Bem-vindo cliente!

Associação

Ajuda

Baoding Donghong Máquinas de elevação Co., Ltd.
Fabricante personalizado

Produtos principais:

plast-mach>Artigo

Baoding Donghong Máquinas de elevação Co., Ltd.

  • E-mail

    1714322250@qq.com

  • Telefone

    15128982169

  • Endereço

    Distrito de Qingyuan, Baoding

Contato Agora
Como manter o carregamento elevador hidráulico
Datas:2025-08-26Leia:8
Como equipamento de manipulação comumente utilizado em logística, armazenamento e fábricas, a estabilidade dos seus sistemas hidráulicos, estruturas mecânicas e componentes elétricos afeta diretamente a eficiência e a segurança do trabalho. A manutenção regular não só prolonga a vida útil do equipamento, mas também reduz a taxa de falhas e evita acidentes. Aqui estão os pontos principais de manutenção do carregador de elevação hidráulica, que abrange três aspectos principais de inspeção diária, manutenção regular e tratamento de falhas:

Inspeção diária: evitar que pequenos problemas se tornem grandes falhas

PropósitoDetectar potenciais riscos em tempo útil para garantir que o dispositivo esteja disponível com segurança.
FrequênciaVerificação rápida antes e após cada uso.

Inspeção de aparência e estrutura

  • Integridade do veículoVerifique se o quadro, a garfo e o braço de elevação estão fendidas, deformados ou gravemente desgastados. Por exemplo, o desgaste da espessura do garfo superior a 10% do tamanho original precisa ser substituído, caso contrário, a ruptura pode causar a recaída da carga.
  • Conexão de peçasVerifique se os parafusos, as porcas e os eixos de fixação estão soltos, prestando especial atenção à conexão entre o braço de elevação e o quadro. Se for encontrado solto, é necessário fixar a chave de torque de acordo com as instruções (por exemplo, parafusos M12 devem ser fixados a 60-80N · m).
  • Estado da rodaVerifique se as camadas de borracha da roda motriz e da direção estão desgastadas, quebradas ou incorporadas em objetos estranhos (por exemplo, pedaços de ferro, escombros de vidro). Se a roda não for flexível, é necessário limpar o rolamento e adicionar o lubrificante.

2. Inspeção do sistema hidráulico

  • Observação do nível de óleo: Verifique a quantidade de óleo hidráulico através do nível de óleo para garantir que está entre as linhas de escala acima e abaixo. Se a quantidade de óleo for insuficiente, é necessário complementar o óleo hidráulico do mesmo modelo (por exemplo, ISO VG32 ou VG46) para evitar misturar líquidos de viscosidade ou marca diferentes.
  • Limpeza do óleoVerifique visualmente se o óleo está turbio, com bolhas ou sedimentos. Se o óleo escurecer ou cheirar a um cheiro macio, indica que está oxidado e precisa ser substituído imediatamente.
  • Verificação de vazamentoVerifique se há manchas de óleo em cilindros hidráulicos, tubos de óleo, juntas e outras partes. Leakage leve pode ser fixado após a ligação enrolada com fitas de matéria prima; Em caso de vazamento grave (por exemplo, mais de 5 gotas por minuto), a vedação ou o tubo de óleo devem ser substituídos.

3. Teste de função operacional

  • Teste de elevaçãoNo estado vazio, a alça de operação eleva o garfo 2-3 vezes para observar se a elevação é suave, sem engarrafamento ou sonoro. Se a velocidade de elevação e descida for significativamente mais lenta, pode ser a viscosidade excessiva do óleo hidráulico ou o desgaste da estação de bomba.
  • Teste de freioEmpurre o carregador a velocidade média, solte de repente a alça e verifique se o freio é sensível. Se a distância de freio for longa demais, é necessário ajustar o espaço da pala de freio ou substituir a pala de freio desgastada.
  • Teste de direçãoGire o volante no local e verifique se a direção é leve e sem cartões. Se a direção for pesada, pode ser por falta de óleo ou danos no rolamento.

Manutenção regular: manutenção sistemática prolonga a vida útil do equipamento

PropósitoRestaure o desempenho do equipamento através de limpeza profunda, lubrificação e substituição de componentes.
FrequênciaDependendo da intensidade de uso, recomenda-se a cada 3 meses (uso leve) ou mensalmente (uso pesado).

1. Manutenção do sistema hidráulico

  • Substituição de óleo hidráulico
    • etapa
      1. Baixe o garfo para uma posição baixa e desligue a fonte de energia da estação de bomba.
      2. Abra o parafuso do tanque e despeje o óleo antigo para um recipiente limpo.
      3. Limpe o interior do tanque com um pano limpo para remover os resíduos de lodo de óleo e pedaços de metal.
      4. Injete o novo óleo hidráulico no limite superior do medidor de nível, inicie a operação vazia da estação de bomba durante 5 minutos e tire o ar da linha de óleo.
    • AtençãoUse luvas de proteção durante a substituição do óleo para evitar o contato da pele com o óleo hidráulico; O óleo velho deve ser tratado de acordo com os requisitos ambientais e não deve ser derramado arbitrariamente.
  • Limpeza do filtro hidráulico
    • Retire o filtro (geralmente localizado dentro do tanque ou na entrada da estação de bomba) e limpe a sujeira da superfície com óleo diesel ou hidráulico.
    • Se o filtro estiver quebrado ou bloqueado (por exemplo, diferença de pressão superior a 0,35 MPa), é necessário substituir um novo filtro.
  • Verifique o cilindro hidráulico
    • Observe se a barra de pistão do cilindro hidráulico tem arranhos, corrosão ou vazamento de óleo. Se a superfície da barra de pistão é rugosa, é necessário polir o papel fina e aplicar a graxa lubrificante.
    • Verifique se o interruptor de limite do cilindro hidráulico é sensível para evitar danos excessivos ao equipamento.

2. Manutenção da estrutura mecânica

  • Lubrificação de componentes essenciais
    • Ponto de articulação do braço de elevaçãoInjete uma gordura à base de lítio (como NLGI 2) com uma pistola de manteiga para reduzir o desgaste e o ruído.
    • Eixo de rotaçãoRepose uma pequena quantidade de óleo mensalmente para garantir uma direção flexível.
    • Cadeias/barras dentaisSe o carregador é movido por uma cadeia ou barra de dentes, é necessário usar uma escova para limpar a poeira nas fendas da cadeia e aplicar um lubrificante especial.
  • Ajustar o nível do garfo
    • Use o horizontômetro para detectar se o garfo é horizontal, se houver inclinação (desvio superior a 2 °), é necessário ajustar os parafusos de limite de ambos os lados do braço de elevação para que o garfo volte ao estado horizontal.
  • Verifique os rolamentos das rodas
    • Remova a roda e mede o diâmetro interno e externo do rolamento em milímetros para confirmar se o espaço de ajuste está dentro da faixa de 0,02-0,05 mm. Se o espaço for grande demais, é necessário substituir o rolamento.
    • Ao reinstalar a roda, aplique uma graxa de alta temperatura no rolamento (por exemplo, MP-3) e certifique-se de que o torque de fixação da porca do cubo da roda atenda aos requisitos (por exemplo, a porca M10 deve ser fixada até 40-50N·m).

Manutenção do sistema elétrico (apenas elétrico)

  • Manutenção da bateria
    • Verifique o nível de eletrólito da bateria mensalmente (somente baterias de chumbo-ácido), e se o nível for inferior à placa polar, a água destilada deve ser adicionada até a escala superior.
    • Medir a tensão da bateria com um multimetro e, se a tensão da bateria for inferior a 10,5 V (sistemas de 12 V), carregar ou substituir a bateria.
    • Mantenha a superfície da bateria limpa e evite curto-circuitos; Para armazenamento prolongado, é necessário carregar uma vez por mês para evitar a sulfuração.
  • Inspeção do motor
    • Ouvir o som de funcionamento do motor, se houver ruído (como zumbido, atrito), pode ser desgaste do rolamento ou varredura do rotor, que precisa ser desmontada e reparada.
    • Detectar a temperatura da carcaça do motor com um termômetro de infravermelho, se for superior a 80 ° C, é necessário o resfriamento de parada e verificar se o ventilador de aquecimento está bloqueado.
  • Verificação da linha
    • Verifique se o cabo de alimentação e o cabo de conexão do controlador estão quebrados ou envelhecidos, prestando especial atenção à cola isolante na junção.
    • Medir a resistência de isolamento de enrolamento do motor a terra com o megaohímetro e secar ou substituir o motor se o valor de resistência for inferior a 0,5 MΩ.

Resolução de problemas: localização rápida e resolução de problemas

PrincípiosPrimeiro fácil depois difícil, primeiro fora e depois dentro, para evitar a desmontagem cega.

1. Falhas comuns e soluções

fenómeno de falha possíveis razões Solução
Forfos não podem subir Óleo hidráulico insuficiente, falha da estação de bomba, bloqueio da válvula eletromagnética suplemento de óleo hidráulico; Verificar se o motor da estação de bomba está funcionando; Limpe ou substitua a válvula eletromagnética.
Velocidade de elevação lenta Viscosidade elevada do óleo hidráulico, bloqueio do tubo e desgaste da bomba Substituição de óleo hidráulico de baixa viscosidade; Limpeza ou substituição de tubos; Reparação ou substituição de estações de bomba.
Tremor de elevação de garfo Relaxamento da cadeia, deformação do braço de elevação, vazamento de óleo do cilindro Ajustar a tensão da cadeia; correção do braço de elevação; Troque a vedação do cilindro.
Falha de freio Desgaste das palas de freio, vazamento de óleo de freio Substituição da pala do freio; Verifique os tubos de óleo de freio e conserte os pontos de vazamento.
Vire pesado Falta de óleo no eixo de direção, danos nos rolamentos e baixa pressão dos pneus Adição de gordura lubrificante; substituição de rolamentos; Ajuste a pressão dos pneus para os valores especificados (por exemplo, 0,6-0,8 MPa).
O motor não está ligado. Bateria insuficiente, falha do controlador, interrupção da linha carregar ou substituir a bateria; Inspeção do indicador do controlador; Detectar e reparar interrupções de linha com um multimetro.

2. Precauções de segurança

  • Operação de desligamentoAo lidar com falhas elétricas, desconecte a fonte de energia (por exemplo, desligue a ficha da bateria ou desligue o interruptor total) para evitar choques elétricos.
  • Lesões de pressãoAo reparar o sistema hidráulico, é necessário usar blocos de madeira para apoiar o garfo para evitar quedas acidentais e ferimentos.
  • Manutenção profissionalSe a falha envolver componentes essenciais (como estações de bomba, motores, controladores), é aconselhável contactar o fabricante ou um profissional de manutenção para evitar danos secundários devido a uma operação inadequada.

Armazenamento a longo prazo e manutenção sazonal

  1. Armazenamento a longo prazo
    • Limpe a superfície do dispositivo e aplique óleo anti-ferrugem (como WD-40) sobre os componentes metálicos.
    • Baixe o garfo para uma posição baixa, desligue a fonte de energia da estação de bomba e a bateria deve ser carregada e armazenada (recarga mensal).
    • Guarde em um lugar seco e ventilado para evitar a luz solar direta e chuva.
  2. Manutenção sazonal
    • InvernoSubstituir o óleo hidráulico a baixa temperatura (como ISO VG15) para evitar a coagulação do óleo líquido; Verifique o desempenho da bateria para evitar perdas de energia em baixas temperaturas.
    • verãoReforçar a limpeza do sistema de refrigeração para evitar o sobreaquecimento do motor; Verifique a pressão dos pneus para evitar que a alta temperatura cause explosões.