A oficina de moldagem por injeção é um setor importante da indústria de fabricação, seja a fabricação de automóveis ou telefones móveis ou médicos, a oficina de moldagem por injeção precisa fornecer acessórios de plástico relevantes, e para que a oficina de moldagem por injeção forneça matérias-primas limpas e automatizadas, as pessoas projetaram equipamentos de sistema de abastecimento para resolver a dificuldade de abastecimento e distribuição automática, que pode fornecer uma variedade de matérias-primas automaticamente para vários equipamentos de processamento de moldagem por injeção arbitrários, que podem incluir o tratamento de secagem de matérias-primas, o tratamento de cores e a utilização proporcional de materiais de reciclagem de esmagamento, capaz de implementar um alto nível de monitoramento, controle de automação e atender às necessidades de produção 24 horas sem parada. De que componentes é composto o sistema de alimentação?

Componentes do sistema de alimentação

1. Console

A estação de controle adota o controle do controlador programável, através do programa para centralizar a remoção de poeira do sistema de controle, a transmissão de dados, o alarme e outros trabalhos, com funções poderosas e perfeitas, alta escalabilidade do sistema, manutenção fácil e baixa taxa de falhas elétricas; Economizar custos de manutenção, em conformidade com os padrões de segurança regulamentares europeus, alta segurança operacional, interface de operação amigável, operação simples e fácil de entender.

2. Filtro

O filtro usa filtros grandes para filtrar a poeira e as impurezas finas nas matérias-primas, que podem proteger eficazmente o ventilador e prolongar a vida útil; A função de remoção de poeira por pulverização automática pode ser cronometrada e efetiva para a operação de pulverização do filtro, reduzindo o número de vezes de limpeza. Configure uma válvula de membrana de vácuo para proteger eficazmente os ventiladores e aumentar a velocidade de transporte de matérias-primas.

3. gerador de vácuo

No sistema de alimentação, os geradores de vácuo fornecem a potência de vácuo (pressão negativa) necessária para o transporte da matéria prima. Utilizando um ventilador de alta pressão ou uma máquina Ruth como núcleo de propulsão, a máquina tem as vantagens de não ser danificada, grande potência de absorção e longa vida útil para garantir operações de alimentação contínuas. Além disso, esta série oferece onze modelos de potência diferente, incluindo até 15HP, para atender a diferentes aplicações de sistema. A inicialização da máquina de acidente vascular cerebral no sistema é controlada pela estação de controle e combinada com o equipamento de alimentação de vácuo, filtros e outros equipamentos para alcançar o objetivo de automatizar o transporte de matérias-primas.

4. Tipo de aspirador

O recipiente de vácuo é o equipamento necessário para o sistema de alimentação, o recipiente é dividido em dois tipos de recipiente de vácuo e recipiente elétrico. O recipiente de vácuo pode ser colocado diretamente no secador e o movimento de aspiração pode ser controlado pelo interruptor de mola magnética; O recipiente de olho elétrico pode ser colocado diretamente na máquina de moldagem, pelo interruptor fotoelétrico de raio para controlar a ação de enchimento da aspiradora; Utilizando sempre a ficha europeia, em conformidade com os padrões europeus de segurança, a válvula de película de vácuo incorporada pode ser combinada com o gerador de vácuo e a estação de controle para o transporte sistemático de alimentação.

5. Estação de distribuição de matérias-primas

A estação de distribuição de matérias-primas é a função de seleção da estação de controle no sistema para distribuir as matérias-primas na sala de abastecimento para a plataforma necessária, a estação de seleção está equipada com os produtos da nossa empresa - plug rápido, sem coleta de matérias, estável rápido e alto vácuo.

Os componentes do sistema de alimentação são compostos principalmente por equipamentos acima, então qual é o papel do sistema de alimentação?

Papel do sistema de alimentação

Eficiência: o sistema de abastecimento pode permitir o fornecimento automático de várias matérias-primas para equipamentos de processamento de moldagem por injeção de várias câmaras, que podem incluir o tratamento de secagem de matérias-primas, o tratamento de cores e a utilização proporcional de materiais reciclados de esmagamento, capaz de implementar um alto nível de controle de automação, monitoramento, etc., e pode atender às necessidades de produção 24 horas sem parada.

Economia de energia: o sistema de abastecimento é fácil de operar, apenas algumas pessoas podem controlar a demanda de abastecimento de toda a fábrica de moldagem por injeção, reduzindo assim um grande custo de mão-de-obra. Em segundo lugar, reduzir a fita de matéria-prima ao lado da máquina de injeção e os equipamentos auxiliares correspondentes, melhorando a utilização do espaço. Além disso, devido à adoção do modo de abastecimento, a redução correspondente de muitos equipamentos individuais também economiza energia e reduz os custos de manutenção.

Personalização: o sistema de abastecimento pode fazer diferentes usuários de uso, diferentes características da oficina, diferentes requisitos de uso de matérias-primas. Todos os programas podem ser projetados de acordo com as necessidades reais.

Imagem da fábrica moderna: o sistema de abastecimento reduzirá a poluição das matérias-primas e da poeira para a produção de moldagem por injeção ao mínimo, de modo a manter a oficina de produção limpa, enquanto o sistema de abastecimento * concentra o sistema de recuperação de poeira, limpeza mais conveniente, efeito ambiental é atingir o padrão de operação de sala sem poeira de nível 100.000 e reduzir o ruído, e, finalmente, pode alcançar a oficina de produção automatizada sem pessoas, estabelecendo a imagem da gestão da fábrica moderna.

Dongguan Gauxi Automation Technology Co., Ltd. é um fabricante especializado em sistemas de alimentação de automação de moldagem de plástico e equipamentos auxiliares. A empresa tem tecnologia e equipamentos domésticos no transporte de materiais, mistura, pesagem, medição, desumidificação, enchimento e outros aspectos, e acumulou uma vasta experiência de instalação no projeto de alimentação automática, secador de desumidificação, alimentação, transporte de pressão positiva, sistema de secagem de desumidificação e outros projetos.