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E-mail
632891264@qq.com
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Telefone
13539984923
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Endereço
110 Zhaoyi Road, Dongsheng Town, Zhongshan
Guangdong Lijing Plastic Machine Inteligente Manufatura Co., Ltd.
Antes da chuva e da tempesta, nós levamos juntos o projeto de manutenção de defesa contra a cor da máquina de fundição
Datas:2021-07-29Leia:0
Diante de catástrofes súbitas, o Grupo Lijing está sempre empenhado em resistir a catástrofes, reduzir catástrofes e reconstruir a produção.Mecanismo de resposta rápida de emergência 24 horasResolver os problemas dos clientes na área afetada em qualquer momento, garantir a segurança dos ativos dos equipamentos de fundição a pressão dos clientes e o trabalho de restauração da produção, e tentar reduzir as perdas dos clientes.
Aqui, o Grupo Powerful apresenta a uma ampla gama de clientesEm caso de chuva de tufão, inundações, projetos de eliminação de emergência após a entrada de água na máquina de fundição.
Lembre-se:Depois de todas as partes-chave serem adequadamente inspecionadas e tratadas, as peças podem ser remontadas e a máquina de teste eletrizada. Se necessário, crie um serviço de suporte profissional 24 horas por dia.
um Parte elétrica
1, desligue todas as fontes de energia em tempo útil (energia total do armário de controle, caixa aberta).
2,Remova todos os componentes elétricos da caixa (recomenda-se que sejam operados pelo pessoal de serviço) e limpe-os com álcool, incluindo fontes de alimentação, transformadores, contadores AC, interruptores de ar, etc.
Três,Todos os componentes podem ser secados e secados com um secador de cabelo. Primeiro, usar um pano seco para limpar as manchas de água óbvias, de preferência a absorção de água ponto a ponto, em seguida, secar com secador de cabelo, manter uma certa distância ao secar para evitar a temperatura excessiva, causando danos aos componentes elétricos, e finalmente testar se seu valor de resistência de isolamento cumpre os requisitos (geralmente medido com o arquivo de 200K), para determinar se * seco.
4 eOs componentes elétricos secos * devem ser verificados separadamente (operados pelo pessoal de serviço) e podem ser instalados após a inspeção.
Dois. Tratamento de secagem do motor elétrico
1,Separar o stator do motor e o rotor, enrolar o stator para o tratamento de secagem (recomenda-se que o mestre do motor de reparação profissional o trate), também pode secar com uma lâmpada incandescente de 100W dentro da carcaça do motor por cerca de 10 horas, a resistência de isolamento deve garantir ≥0.5MΩ.
2,Os rolamentos do motor são removidos e limpos com diesel para verificar se podem ser usados. Caso contrário, substitua os rolamentos da mesma especificação para evitar a ferrugem.
trêsServomotores e sistemas de controle
1,Os componentes elétricos e a placa de circuito devem ser limpos primeiro com álcool, secados com vento e secados no forno a 65 ° C por 24 horas. (Recomendação de reparação de fábrica)
2,Remover o servomotor, separar o estátor do motor e o rotor, enrolar o estátor para o tratamento de secagem (recomendado para o tratamento do mestre do motor de reparação profissional), a resistência de isolamento deve garantir ≥0.5MΩ.
Atenção para verificar se o selo da tampa lateral do servomotor está intacto, se houver danos, deve ser substituído oportunamente para evitar o vazamento de óleo durante o trabalho do servomotor. A caixa de conexão do servomotor e a ficha do codificador podem ser secadas e secadas completamente com um secador de cabelo.
Três,O servomotor presta atenção à secagem do codificador e do estátor do motor e à proteção dos rolamentos do motor contra a ferrugem.
quatro hidráulicoParte
1,Depois de entrar na água, a bomba de óleo do motor não pode ser ativada. A inicialização do motor faz com que a água mergulhada no óleo hidráulico entre no sistema de tubulação hidráulica da máquina, causando corrosão dos componentes hidráulicos metálicos e emulsão do óleo hidráulico.
2,A maneira de verificar se o óleo hidráulico entra na água é: abrir o bloqueio na parte inferior do tanque de combustível da máquina, soltar uma pequena quantidade de óleo hidráulico e observar se a cor do óleo hidráulico é normal.
Pode ser usado um pedaço de papel para pegar um pouco de óleo hidráulico liberado depois de acender, se não for possível acender ou explodir durante a queima, indica que o óleo hidráulico tem água e precisa substituir todo o óleo hidráulico. (Também pode ser usado sulfato de cobre sem água para testar se será azul, azul indica o conteúdo de água)
Três,Depois que o tanque principal da máquina de fundição a pressão entra na água, é necessário substituir todo o óleo hidráulico no tanque principal. Antes de renovar o óleo, limpe o óleo hidráulico do tanque principal, cilindros e tubos com um pano limpo.
Cinco.Bomba de óleo lubrificante
1,Separar o rotor do motor da bomba de lubrificação, o estátor, a bala da bomba e o tanque de lubrificante, o enrolamento do estátor pode ser usado para secar o cabelo, a resistência de isolamento deve garantir ≥ 0,5 MΩ.
Se a bola da bomba estiver morta, você pode usar o antiferrugem do molde para pulverizar a bola da bomba para remover a ferrugem. As engrenagens dentro da bala da bomba são flexíveis e o tanque de lubrificante pode ser limpo com diesel.
Um lado tem dificuldades, oito apoio. Em momentos de dificuldades e preocupações, o Grupo Jieng permanecerá firmemente junto com a maioria dos clientes, respirando, compartilhando o destino e passando por dificuldades.
Dicas de amizadeA máquina de fundição sob pressão sofre inundações ou mergulhos, que podem causar diferentes graus de entrada de água no sistema de controle elétrico, sistema hidráulico e sistema de lubrificação. Neste momento, não inicie o aparelho sozinho para evitar danos irreversíveis.