1. Falha do sistema do motor principal：
   • Torque muito alto ou muito baixoA instabilidade do torque do motor principal afeta o funcionamento normal da granuladora.
   • Velocidade baixa demaisA velocidade insuficiente do motor principal pode levar a uma redução da produtividade.
   • Temperatura do rolamento muito altaO sobreaquecimento do rolamento pode danificar o motor ou afetar a estabilidade operacional.
   • Temperatura de enrolamento excessivaO sobreaquecimento do enrolamento do motor pode causar falhas ou danos.
   • Problemas do refrigeradorSe a temperatura de entrada e saída do refrigerador for excessivamente alta ou a quantidade de vazamento de água for excessivamente alta, o efeito de resfriamento será afetado.
   • Problemas com lubrificantesO fluxo de saída ou pressão da bomba de lubrificante do rolamento é muito baixo, afetando o efeito de lubrificação.
2. Falha do sistema de transmissão：
   • Desviamento da posição da barra de transmissãoA posição incorreta da barra de transmissão da caixa de engrenagens pode afetar a eficiência da transmissão.
   • Problemas de embreagem de atritoSe a pressão do vento do instrumento for excessiva, a diferença de velocidade é excessiva ou falhas internas podem causar desligamento ou desgaste da embreagem.
   • Problemas com lubrificantesA pressão de saída da bomba de lubrificante da caixa de engrenagens é muito baixa ou a temperatura do óleo é muito alta, afetando a lubrificação e a transmissão.
3. Falha do processo do parafuso：
   • Pressão de fusão elevadaA pressão de fusão na frente e atrás da válvula de redução ou na cabeça da máquina pode afetar o efeito de extrusão.
   • Problemas de mudador de redeA diferença de pressão de fusão antes e depois do trocador de rede pode causar obstrução ou fluxo ruim.
   • Falha da válvula de conduçãoA falha na rotação da válvula de condução pode afetar a inicialização e a operação da granuladora.
4. Falha no sistema de corte subaquático：
   • Problemas do motorTemperatura excessiva de enrolamento do motor de corte de granulados ou falha do motor podem afetar o efeito de corte de granulados.
   • Problemas de velocidade e torqueVelocidades de rotação muito baixas ou torque muito alto podem causar cortes desiguais.
   • Problemas de partículas de águaA falha de comutação automática ao lado da água das partículas, a pressão muito alta ou muito baixa e o fluxo muito baixo podem afetar o efeito de resfriamento.
   • Problemas de apertoO parafuso de aperto da máquina de corte de grânulos não é apertado ou a pressão de aperto hidráulica é baixa demais, o que pode levar à instabilidade do corte de grânulos.
   • Problemas de corteA lâmina não afiada, a lâmina áspera ou a superfície com objetos estranhos podem causar partículas anormais.
5. Problemas de alimentação：
   • Alimentação desigualProblemas com o sistema de alimentação ou operação manual inadequada podem levar a uma alimentação desigual e afetar a qualidade das partículas.
   • Bloqueio da entradaO bloqueio da porta de alimentação ou a interrupção do recipiente podem levar a um desequilíbrio de alimentação.
6. Flutuação da pressão：
   • Pressão instável no equipamentoFaixas no sistema como alimentação, alimentação, extrusão e corte podem causar flutuações de pressão.
   • Alterações de parâmetrosAlterações em parâmetros como teor de água, temperatura e composição das partículas podem levar a flutuações de pressão que afetam a forma e a massa das partículas.
7. Temperatura elevada.：
   • Ajuste inadequadoOperação inadequada ou falhas no equipamento podem levar a temperaturas excessivas.
   • Compressão não suaveA extrusão não suave do equipamento pode levar a um aumento do atrito e, por sua vez, desencadear temperaturas excessivas.
8. Problemas de operação e manutenção：
   • Operação inadequadaSe não for feito de acordo com as especificações operacionais, pode causar danos ou falhas no equipamento.
   • Manutenção sem tempoLimpeza e manutenção não regulares do equipamento podem resultar em redução do desempenho do equipamento ou falhas frequentes.

Em resposta às questões acima, recomendamos as seguintes medidas:

• Inspeções e manutenção periódicasA granuladora refrigerada a água é inspecionada e mantida regularmente para garantir que todos os componentes funcionem corretamente.
• Substituição oportuna de peças desgastáveisPara componentes com desgaste grave, como facas de corte, rolamentos, etc., devem ser substituídos oportunamente.
• Parâmetros operacionais otimizadosDe acordo com as necessidades de produção e o desempenho do equipamento, otimizar os parâmetros operacionais para garantir a operação eficiente e estável do equipamento.
• Fortalecer a formaçãoTreinamento do operador para melhorar suas habilidades operacionais e consciência de manutenção.