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Xangai Chaohui instrumento de pressão Co., Ltd.
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Manutenção de transmissores de tensão diferencial capacitivos
Datas:2025-10-24Leia:0
Os transmissores de tensão diferencial capacitivos, como equipamentos de medição críticos no controle de processos industriais, necessitam de manutençãoLimpeza, calibração, vedação, segurança elétrica e prevenção de falhasOs cinco principais núcleos são desenvolvidos, e os métodos de manutenção específicos são os seguintes:

Limpeza diária e proteção

  1. Limpeza da carcaça
    • Selecção de ferramentasUse um pano de microfibra macio ou uma escova de cabelo macio, evitando o uso de solventes químicos (como álcool, acetona) para evitar a corrosão da carcaça ou da marca.
    • Passos de operação
      • Desligue o dispositivo e desconecte o sensor.
      • Limpe suavemente a poeira e o óleo na superfície da caixa e concentre-se na limpeza das fendas da tecla e da interface.
      • Se contaminado com manchas teimosas, pode limpar o pano com uma pequena quantidade de água limpa e secar imediatamente com um pano seco.
  2. Proteção do sensor
    • Limpeza da membranaVerifique regularmente se a membrana de medição (componente-chave) está ligada a sujeiras ou sedimentos, limpe com um balão de sopro ou uma caneta de limpeza especial para evitar o toque direto.
    • AnticorrosãoDepois de ser usado na oficina química, enxague a carcaça com água limpa (é proibido mergulhar em água) e guarde depois de secar.
  3. Proteção Ambiental
    • Resistência à umidadeApós o uso em ambientes úmidos (como fábricas costeiras), envolva o equipamento em pano seco e coloque-o em uma caixa à prova de umidade (umidade relativa ≤ 60%).
    • A prova de poeiraQuando estiver inativo por muito tempo, carregue o dispositivo em um saco à prova de poeira para evitar que a poeira entre na interface ou nas fendas da tecla.
    • AnticongelamentoVerifique se o isolamento do tubo de fonte do instrumento no inverno é bom para evitar o congelamento do componente de medição (a temperatura climática do sul é alta, geralmente não é necessário isolamento).

Calibração e calibração periódicas

  1. Ciclo de calibração
    • Uso comumCalibrar a cada seis meses (recomendado pela norma ISO 10816).
    • Monitoramento de equipamentos críticosCalibração a cada três meses (por exemplo, central nuclear, monitoramento de motores de aeronaves).
    • Depois das mudanças ambientaisCalibração imediata em caso de mudanças significativas de temperatura, umidade ou altitude.
  2. Método de calibração
    • Método de vibração padrão
      1. Fixe o transmissor em uma mesa de vibração padrão (por exemplo, B&K 4808).
      2. Defina a frequência da mesa de vibração (por exemplo, 10Hz, 100Hz, 1kHz) e a amplitude (por exemplo, 1g, 5g, 10g).
      3. Comparar as leituras do transmissor com os valores padrão e ajustar o fator de sensibilidade (por exemplo, aprovação dentro de um erro de ± 2%).
    • Método de calibrador portátil
      Verifique rapidamente a precisão do transmissor com um gerador de vibração portátil com amplitude conhecida, como o PCB 394B12.
  3. Marcar o registro
    • Crie um registro de calibração com datas, condições ambientais (temperatura, umidade), resultados de calibração e parâmetros de ajuste.
    • Manter um certificado de calibração (por exemplo, emitido por um laboratório certificado ISO 17025) como prova da conformidade do equipamento.

Gestão de vedação e mídia

  1. Substituição de vedação
    • Troque o anel de vedação ou o anel de vedação regularmente (recomendado a cada 12 meses) para evitar vazamentos de líquidos ou gases que causem leituras imprecisas.
    • Verifique se o condutor de pressão e a interface da válvula estão firmes e sem vazamentos.
  2. Manutenção de mídia
    • Meio líquidoVerifique regularmente a presença de anomalias no meio testado (por exemplo, precipitação, corrosão) e limpe ou substitua o meio, se necessário.
    • Fácil bloquear mídiaLimpar regularmente os condutores de pressão para evitar que obstruções afetem a precisão da medição.
    • Liquido de isolamentoPara os transmissores que precisam encher o isolante, verifique regularmente o nível do isolante para complementar o escopo prescrito.

Manutenção e segurança elétrica

  1. Verificação de conexão de cabo
    • Verifique semanalmente se a conexão do cabo está firme e não está solta, oxidada ou quebrada.
    • Certifique-se de que o cabo de sinal não seja co-conduzido com outros cabos de alimentação ou slots de fio aberto para evitar interferências eletromagnéticas.
    • Os orificios de conexão da caixa elétrica devem ser selados ou fechados para evitar o acúmulo de água; Se não for possível selar, a caixa elétrica deve ser instalada para baixo para drenagem.
  2. Aterramento e proteção contra raios
    • A carcaça do transmissor deve estar bem aterrizada para evitar danos eletrônicos por choques elétricos estáticos ou relâmpagos.
    • Os transmissores usados ​​para proteger o sistema devem ter medidas para evitar cortes de energia, curto-circuitos ou circuitos abertos de saída (por exemplo, instalação de terminais de segurança).
  3. Gestão de energia
    • Garantir uma fonte de energia estável e evitar que flutuações de tensão causem danos ao equipamento.
    • Quando estiver desativado por muito tempo, feche a porta uma vez e corte a energia.

V. Resolução de problemas e tratamento

fenómeno de falha possíveis razões Soluções
Leituras anormais Conexão de cabo solta, deslocamento zero, falha da membrana Verifique a conexão do cabo e recalibre o ponto zero; Se a membrana estiver danificada, é necessário substituir o sensor.
Nenhuma saída ou saída muito pequena Falha de energia, solda falsa de placas de circuito, danos de componentes Verifique a tensão de alimentação, detecte o diodo de regulação de tensão da placa de circuito e a frequência de oscilação; Substituir componentes danificados (como o chip LM308).
Saída instável Interferenças eletromagnéticas, mal aterrizado, mudanças no módulo de elasticidade da membrana Mantenha-se longe de equipamentos de alta potência e verifique a aterragem; Se a membrana envelhecer, é necessário substituir o sensor.
Sinal perdido. Cabo quebrado, energia instável substituir o cabo para verificar a estabilidade da alimentação; Em caso de alarme, substitua o seguro.


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