Inspeção diária da granuladora: cinco verificações para garantir a produção e reduzir falhas

Muitas falhas no equipamento de granulação não são repentinas, mas são causadas pela acumulação de pequenos problemas diários. A verificação diária do sistema pode reduzir os custos de paradas não planejadas e manutenção e prolongar a vida útil do equipamento.

　　Verifique o armário de controle elétrico e os cabos

As falhas do sistema elétrico geralmente resultam em paradas de toda a linha e demoram mais tempo para serem reparadas. Verifique o seguinte todos os dias:

✅ Se o ventilador de aquecimento do gabinete de controle está funcionando corretamente e se a temperatura dentro do gabinete é muito alta.

✅ cadainversor de frequênciaO painel não tem código de alarme.

✅ A tampa da caixa de conexão do motor principal e do motor de alimentação está fechada para evitar que a poeira entre e cause curto-circuito.

A causa comum das flutuações de temperatura do granulador não é a danificação do círculo de aquecimento, mas sim a falta de inserção do termopar no fundo ou o desligamento do parafuso fixo. Verifique diariamente se os termopares de cada área de aquecimento estão firmemente inseridos nos orifícios de termometria e observe o desvio entre a temperatura real e os valores definidos mostrados pelo termometro. A diferença de temperatura normal deve ser controlada dentro de ± 5 ° C.

Verifique se o termopar está em curto-circuito. Se o termometro mostrar uma temperatura anormalmente alta ou um batimento rápido, pode ser devido a um curto-circuito de termopar, o valor da resistência deve ser medido com um multimetro para confirmação, e o curto-circuito deve ser substituído imediatamente.

Se uma área de aquecimento for significativamente lenta, a corrente pode ser medida usando um medidor de pinças. Se não houver exibição de corrente, o anel de aquecimento está queimado e precisa ser substituído oportunamente.

III. InspeçãoCaixa de engrenagensÓleo lubrificantee peças acessórias

Verifique o nível de óleo da caixa de engrenagens todos os dias para garantir que o espelho de óleo apareça em 1/2 a 2/3 e que o óleo seja transparente em âmbar. O nível de óleo muito baixo pode causar desgaste seco de engrenagens e rolamentos, o que pode causar danos em um curto período de tempo; O nível do óleo é muito alto e o calor não é bom, e a temperatura do óleo aumenta para diminuir a viscosidade.

Verifique se o selo de óleo está vazando e observe se há vestígios de infiltração de óleo nas superfícies de junção da caixa de engrenagens e nas extremidades do eixo. Verifique se a bomba de óleo está funcionando normalmente, ouça a bomba de óleo e confirme que a pressão de entrada e saída da bomba de óleo está dentro da faixa normal. Verifique se o conector de resfriamento a água está vazando para garantir que a água de resfriamento esteja aberta e que as conexões não estejam soltas.

Se o óleo for de cor lactosa, indica que o resfriador está entrando em água; Se o óleo for escuro e tiver pó metálico, indica que a engrenagem está desgastada anormalmente. Ambas as situações devem ser eliminadas imediatamente e não devem continuar a funcionar.

IV. Verifique a vedação de conexão do parafuso e do cilindro

A superfície combinada da flanja de conexão do parafuso e do cilindro, da cabeça e do molde, é o local de fácil vazamento na produção diária. Verifique diariamente as superfícies de ligação para detectar vestígios de vazamento de fusão. Tente fixar parafusos em caso de vazamento leve; Se a fuga é grave, é necessário remover a limpeza após a parada, verificar se a junta de vedação está danificada ou envelhecida e substituir se necessário.

Um vazamento a longo prazo não só desperdiça materiais, mas também pode bloquear o círculo de aquecimento devido à carbonização do material, afetando a precisão do controle de temperatura.

　　Ouça o som do dispositivo e verifique a vibração

O dispositivo emite um som estável de baixa frequência durante o funcionamento normal. Quando ocorrem os seguintes sons ou vibrações anormais, existe um risco de falha:

✅ Sonido periódico: o parafuso evita o desgaste do anel inverso ou a presença de objetos metálicos estranhos no cilindro.

✅ Sonido de alta frequência: o espaço entre a faca e o modelo é muito pequeno ou o rolamento está deslizado por falta de óleo.

✅ A máquina inteira treme fortemente: o acoplamento não está centrado ou o parafuso de alimentação está dobrado.

✅ Sonoridade da caixa de engrenagens: descrição do desgaste do rolamento, a substituição precisa ser verificada a tempo.

✅ Resonência do motor: o rolamento pode ser danificado, o rolamento deve ser substituído oportunamente.