08,03,2026 1visualizações
O núcleo da remoção automática de robôs é baseado na tecnologia de automação.matéria-primaO processo completo de abastecimento foi reestruturado para fazer a mudança da operação manual para a colaboração sistemática. No modelo tradicional, os funcionários movimentam em média 25 kg de matérias-primas mais de mil vezes por dia, o trabalho repetido de alta intensidade resulta em sobrecarga física. Devido à influência emocional e física, a eficiência do fornecimento flutua muito, e também existem defeitos sistêmicos como riscos de mistura, flutuações de eficiência e pontos de interrupção de dados, que afetam diretamente a continuidade da linha de produção e a qualidade do fornecimento. A automatização do fornecimento pode eliminar fundamentalmente os gargalos do trabalho humano e alcançar um fornecimento estável, rastreável e ininterrupto de matérias-primas, o que é um caminho eficaz para melhorar a confiabilidade do sistema de fornecimento e reduzir os riscos operacionais.
O sistema de robô de desembalagem, com "robô de desembalagem + caminhada de trilho + guia visual 3D" como arquitetura central, constrói um sistema operacional de colaboração multidimensional que pode lidar simultaneamente com o reconhecimento automático, a pegada, a quebra de sacos e materiais-primas de três ou mais tipos. A visão 3D orienta o robô a identificar com precisão a posição e o gesto das matérias-primas embaladas para alcançar a captura inteligente das matérias-primas. O trem expande o âmbito operacional e um único sistema pode cobrir várias portas de alimentação. O sistema pode ser conectado sem problemas ao MES do cliente, receber instruções de produção e programar automaticamente o transporte de matérias-primas do AGV, desde o armazenamento até a linha de produção sem intervenção humana. Não se trata de uma automação parcial, mas de uma reestruturação geral do processo de abastecimento. Sistema de varredura opcional, códigos de rastreamento únicos ligados à matéria-prima no armazém, comparação automática de códigos de varredura antes do desembalagem, controle de qualidade após a amostragem para o bloqueio da fonte.
A missão da tecnologia não é desempregar, mas libertar as pessoas do trabalho físico repetitivo, perigoso e de baixo valor para monitoramento, tomada de decisões e melhoria contínua.
Aplicações do Cliente 1
Sistema de desembalagem robóticadoiscertoquatro
Local de uso: Hebei
Tipos de matérias-primas: 4
Robôs: dois
Necessidade de alimentação: 3T / H
Nota: Robôs + visão 3D para ocasiões com menos tipos de matérias-primas
Aplicações do Cliente2
Sistema de desembalagem robótica um em três
Localização
Tipo de matéria-prima: 3 tipos
Robôs: 1
Necessidade de alimentação: 1.5T / H
Observação: robô + visão 3D, para ocasiões com menos tipos de matérias-primas (geralmente menos de 3 tipos)
Aplicações do Cliente3
Sistema de desembalagem robótica um em dez
Local de uso: Jiangxi
Tipos de matérias-primas: 10
Robôs: 1
Necessidade de alimentação: 1.6T / H
Observação: robô + ferrovia + visão 3D, para ocasiões com mais tipos de matérias-primas (geralmente mais de 3 tipos)
Aplicações do Cliente4
Sistema de desembalagem robótica dois contra vinte
Local de uso: Hebei
Tipos de matérias-primas: 20
Robôs: 2
Necessidade de alimentação: 4T / H
Observação: robô + ferrovia + visão 3D, para ocasiões com mais tipos de matérias-primas (geralmente mais de 3 tipos)
O robô de paletização multiarticular SRP-3300, que usa o princípio de movimento otimizado FEM, atende totalmente às necessidades de operação de paletização, tem baixos custos de manutenção, longa vida útil e pode paletizar várias linhas de produção ao mesmo tempo. A extremidade do robô é equipada com garras de pinça não padrão, que podem realizar vários tipos diferentes de produtos de agarramento, manipulação e paletização; Combinado com uma máquina de empilhamento automática, linha de transporte de rolos, para alcançar a automatização do fornecimento de empilhamento, paletização robótica, transporte e muito mais.
Robô de paletização SRP-3300
