No contexto da transformação e atualização da indústria de moldagem por injeção, como garantir o desempenho e, ao mesmo tempo, reduzir custos e produzir eficientemente, está se tornando um tema central para os clientes.
Para responder a essa demanda, o processo de moldagem por injeção composta em linha de fibra de vidro comprida ("IMC") está se tornando uma importante direção de desenvolvimento no campo da moldagem por injeção de alto desempenho.A Bolo International, através da combinação de inovação em materiais e tecnologia de simulação CAE, libera ainda mais o potencial de aplicação do processo IMC para acelerar a sua aplicação de aço em veículos de nova energia.
Processo IMC:Reformar os processos tradicionais de injeção
A moldagem por injeção de fibra de vidro longa tradicional geralmente precisa passar por múltiplos processos como granulação modificada → secagem → transporte logístico → secagem secundária → moldagem por injeção, não só o processo é complexo e caro, mas também pode causar perda de desempenho do material.O processo IMC rompe esse padrão para implementar a produção "em um passo":
Não é necessário comprar partículas reforçadas de fibra de vidro longa;
Matéria-primaPolipropileno (
PP+ proporção precisa de fibra de vidro longa on-line;
Moldagem por injeção direta de plástico após a homogeneização da mistura;
Realizar produção contínua de alto ritmo.
Este modelo inovador apresenta vantagens significativas:
Eliminar etapas intermediárias como granulação, secagem, embalagem e transporte;
Redução significativa dos custos integrados e do consumo de energia;
Melhor retenção de comprimento de fibra longa, melhorar o desempenho do produto;
Apoia o ajuste flexível da proporção de fibra de vidro para atender às necessidades diversificadas.
O processo IMC está se tornando a tendência principal para produtos de injeção de fibra de vidro longa e de alto desempenho.
PARTE 02
Soluções de materiais de polipropileno da Bolo para aplicações eficientes do processo IMC
Para atender às necessidades especiais do processo IMC, a Bolo International desenvolveu uma série de marcas específicas de materiais de polipropileno, como: HJ060UBC e BJ356AI.
Estes materiais apresentam as seguintes vantagens:
Excelente adaptabilidade e dispersão de fibra de vidro longa;
Boa mobilidade, melhorar a capacidade de moldagem por injeção;
Suporta o design de paredes mais finas para aumentar o espaço leve;
Excelente equilíbrio entre rigidez, resistência e desempenho de impacto.
Os resultados mostraram:
Sob o mesmo molde e nas mesmas condições de localização de teste, o desempenho dos produtos de processo PP+IMC da Bolo International é essencialmente consistente com as peças de injeção de materiais de fibra longa tradicionais.
(Os dados acima são obtidos a partir de testes de amostragem na mesma peça de posição do mesmo molde)
PARTE 03
Simulação CAE: capacitando o desenvolvimento de produtos IMC
Além das soluções de materiais, a equipe de tecnologia de simulação CAE da Bolo International oferece suporte sistemático no início do projeto, ajudando os clientes a reduzir os riscos de desenvolvimento e curtir os ciclos.
Modelagem precisa das propriedades do material:
Previsões e correções baseadas em algoritmos do modelo Halpin-Tsai;
Correções secundárias em combinação com o sexo oposto dos materiais de fibra longa;
Simula a orientação da fibra de vidro moldada por injeção para fornecer parâmetros de material mais precisos.
Indicações heterossexuais de materiais
Análise abrangente de estrutura e moldagem:
Para componentes específicos, a equipe CAE da Bolo International oferece análises de simulação estrutural, incluindo análises de força de montagem, análises de durabilidade à vibração, análises térmicas e previsões de vida de fadiga. Ao mesmo tempo, a equipe também pode analisar a moldagem por injeção do produto em combinação com o design do molde, incluindo: análise do comportamento do fluxo, otimização da estratégia de retenção de pressão, previsão da deformação da deformação e otimização da eficiência do resfriamento, identificação antecipada dos pontos de risco por meio de simulação e otimização do plano de projeto para garantir um desempenho estável do produto em condições reais.
Análise de vibração da estrutura frontal do processo IMC
Análise de fluxo de molde da estrutura front-end do processo IMC
PARTE 04
Cenário de aplicação: promover a aceleração do pouso "plástico em vez de aço"
O processo IMC de fibra de vidro longa PP + oferece quatro vantagens: redução de custos, aumento de eficiência, melhoria da qualidade e baixa emissão de carbono, especialmente para aplicações leves de grandes peças estruturais, como: caixa de bateria, placa de proteção, esqueleto de malas, estrutura frontal, esqueleto de painel e peças estruturais de assentos. Em uma tendência de veículos de nova energia e ligeira, a IMC está se tornando um dos principais caminhos tecnológicos.
Conclusão
Através da profunda integração da inovação de materiais com a simulação CAE, a Bolo International continua a impulsionar o processo IMC de “viável” para “otimizado”.Se você estiver interessado em dados de propriedades de materiais relacionados ao IMC, design de estrutura de produto, moldes e processos de moldagem, entre em contato conosco.A equipa de tecnologia automotiva da Bolo International oferecerá todo o seu apoio para ajudar o projeto a aterrissar de forma eficiente.
