Aumento da carga elétrica no verão, chuva de tempestade frequente, corte súbito de energia, desligamento instantâneo, falta de energia limitada, muito fácil desencadear carbonização do material do cilindro,
moldeProblemas como bloqueio, falhas no equipamento e perda de parâmetros afetam diretamente o funcionamento normal da linha de produção. As máquinas de moldagem por injeção de Chongqing contam com proteção de hardware, controle inteligente e sistemas de manutenção de longa duração para lidar com o risco de cortes súbitos de energia e ajudar a fábrica a reduzir a perda de cortes de energia.
1、Mecanismo de proteção contra cortes de energia da máquina de injeção
Os dados básicos não são perdidos: Inteligência
ControladorUsando a RAM Flash, mesmo com cortes de energia, os parâmetros da máquina e os dados do molde podem ser mantidos por muito tempo - os parâmetros da máquina antiga (dentro de 20 anos) podem ser mantidos por mais de 5 anos, a configuração mais recente é estendida para mais de 10 anos, elétrica, sem redefinir.
Segurança de hardware múltiplo: Multiple dispositivos de segurança integrados, como sobrecarga, sobreaquecimento, baixa tensão e proteção contra vazamentos (opcional), para evitar danos ao equipamento em casos anormais.
Estabilidade de hardware superiorO controlador usa a tecnologia SMT avançada, os componentes eletrônicos têm uma forte capacidade de resistência à interferência e podem efetivamente resistir ao impacto do ambiente adverso sobre os componentes de precisão.
2、Disposição de emergência de corte de energia
Limpeza de paradas normaisDepois de receber o aviso antecipado de corte de energia, terminar a produção em ordem, primeiro desligue o sistema de aquecimento, esvazie o resíduo do cilindro vazio e, em seguida, corte de energia de acordo com o procedimento normal. É estritamente proibido levar parafusos de adesão de carboneto a alta temperatura do material.
Proteção contra cortes de energiaDepois de uma interrupção repentina da energia, corte a fonte de energia total do equipamento da oficina e suspenda o sinal de alerta para eliminar o risco de acidente de segurança causado por erros de fechamento e operação incorrecta.
Bloqueio de equipamentos elétricosInspeção completa da porta do gabinete de controle eletrônico, caixa de conexão, porta de conexão do motor, fechamento fechado, curto-circuito à prova de poeira e umidade.
3、Processo de arranque seguro de recuperação
Preaquecimento passo a passoPrimeiro, o sistema de controle eletrônico de calibração elétrica fraca, em seguida, o cilindro de aquecimento em seções curvas, a bomba de óleo funciona a baixa velocidade até a estabilidade da pressão.
Testador vazio: Operação de carga vazia de ação completa, confirmação de cartão sem som, verificação de parada de emergência, raster, limite de posição e outros dispositivos de segurança eficazes; Na fase inicial da restauração, aumente a frequência de lubrificação de guias e dobradiças.
Reprodução experimentalUse o material de limpeza para esvaziar completamente os resíduos do cilindro vazio, a primeira peça pode ser carregada em massa após a inspeção.
4、Dicas especiais para longos períodos de inatividade
Se o corte de energia for esperado por mais de 24 horas e o dispositivo estiver em um estado de abertura segura, recomenda-se a realização das seguintes manutenções profundas:
Proteção contra a ferrugem do molde: Depois de confirmar que a área do molde pode entrar com segurança, esvazie a água acumulada na via do molde e pulverize
AntiferrugemPara evitar paradas prolongadas e corrosão por umidade.
Limpeza e manutenção da máquinaLimpe a poluição de óleo e a poeira do corpo e das articulações.
A produção segura começa com a operação padronizada, e cada eliminação de emergência padronizada é a chave para manter a capacidade de produção e evitar perdas.
