Entrevista com especialistas da Koberon: como a tecnologia avançada de desodorização abre novas oportunidades para plásticos reciclados

Com o mercado certoplástico recicladoAs exigências de qualidade estão crescendo e as empresas de reciclagem enfrentam uma pressão crescente para fornecer materiais reciclados com baixo odor, desempenho estável e adequados para aplicações exigentes. Eles também devem garantir que os processos de produção sejam econômicos e sustentáveis.

Com a sua tecnologia de reciclagem integrada, a Copellon permite a desodorização e a descontaminação durante todo o processo de reciclagem. O primeiro passo começa com a fase de limpeza e pré-tratamento de materiais, seguido em CopernicusMáquina de extrusão de dois parafusosA desgasificação eficiente é realizada e, finalmente, todo o processo é concluído pelo sistema de desgasificação do silo EcoFresh. Este processo abrangente não só melhora significativamente a qualidade do odor e as propriedades dos materiais do plástico reciclado, mas também foi obtido para a produção de reciclagem de grau alimentar.HDPEVerificação do PP. Em junho de 2026, a Coperon recebeu uma carta sem objeção (LNO) da Food and Drug Administration (FDA) dos EUA, confirmando a eficácia de suas tecnologias de reciclagem de rHDPE e rPP. A Coperon é o primeiro fornecedor a oferecer um sistema completo de descontaminação que combina a tecnologia de extrusão de dois parafusos com a tecnologia de desgasificação de silos EcoFresh para produzir plásticos reciclados de qualidade alimentar de forma eficiente, com capacidade de processamento que abrange desde produção em pequena escala até 6.000 kg/h.

Entrevistamos Jochen Schofer, Diretor de Vendas de Aplicações de Reciclagem da Koberon, para explorar a crescente importância da tecnologia de desodorização e o que a certificação da FDA significa para a indústria de reciclagem de plásticos.

As empresas de reciclagem sempre se concentraram na produção e na taxa de reciclagem de materiais. Por que a remoção de sabores tornou-se um tema tão importante hoje em dia?

As expectativas do mercado para o plástico reciclado mudaram drasticamente.

Hoje, a produção de materiais reciclados não é suficiente. Marcas, recicladores e consumidores querem que o plástico reciclado tenha propriedades semelhantes às do plástico original. O cheiro é um dos indicadores de qualidade mais perceptíveis. Se um material reciclado tiver um cheiro desagradável, sua aplicação será muito limitada.

Isso é especialmente importante para embalagens, produtos domésticos, bens de consumo e muitas aplicações tecnológicas. Assim, a tecnologia de desodorização eficiente tornou-se um fator-chave para aumentar o valor do plástico reciclado e a competitividade no mercado.

De onde vem o cheiro dos plásticos reciclados pós-consumo?

Os resíduos plásticos pós-consumo geralmente contêm compostos orgânicos voláteis (COV), resíduos e vários poluentes.

Mesmo após a limpeza, essas substâncias podem permanecer em pequenas quantidades no material. Estes compostos residuais são muitas vezes a principal fonte de odores e podem afetar negativamente a percepção da qualidade do plástico reciclado.

Assim, o desafio não é apenas remover essas substâncias de forma eficaz, mas também concluir o processo de forma econômica e viável.

Como a Copellon lida com o desafio da remoção do sabor?

Consideramos a remoção de sabor como um processo sistemático ao longo de todo o processo de reciclagem, em vez de uma única etapa de processamento.

Diferentes etapas de processo para a redução do odor no sistema de reciclagem Coperon-Herbold

O primeiro passo crítico ocorre na fase de pré-tratamento do material. Com a tecnologia de limpeza eficiente da Herbold Meckesheim, as matérias-primas não são apenas totalmente limpas, mas também eliminadas inicialmente. A linha de limpeza eficiente elimina grandes quantidades de poluentes e de substâncias que produzem odores antes que os materiais entrem no processo de reciclagem posterior.

A segunda fase é realizada na extrusora de dois parafusos Coperon. Aqui, os materiais reciclados são fundidos, misturados adequadamente, homogeneizados e desgasificados. Graças ao design otimizado da combinação de parafusos e aos parâmetros de processo, a maioria dos compostos orgânicos voláteis pode ser removida de forma confiável durante a extrusão de dois parafusos.

A terceira e última etapa é o sistema de desgasificação do silo EcoFresh. Nesta fase, o material após a granulação é submetido a pós-tratamento térmico para remover ainda mais os resíduos de substâncias voláteis e odores residuais. Este processo final de "refinamento" permite que os plásticos reciclados alcancem níveis de qualidade próximos aos plásticos originais em termos de apresentação de odores.

O que torna as nossas soluções únicas é esse processo integrado. Cada etapa do processo contribui para o efeito geral de desagradação, melhorando significativamente a qualidade geral do plástico reciclado.

Você muitas vezes descreve a remoção de sabor como um processo completo, em vez de uma técnica separada. Por que é tão importante?

Porque nenhuma única etapa ou técnica de processo pode remover todos os poluentes e as substâncias que produzem odores de forma independente.

A desinfecção bem sucedida começa com uma limpeza eficiente e pré-tratamento de materiais, seguido pela remoção de substâncias voláteis através da desinfecção de alta intensidade durante o processo de extrusão e, finalmente, o processo completo de desinfecção é concluído pelo pós-tratamento térmico no sistema EcoFresh.

Cada técnica atua contra diferentes tipos de poluentes e compostos voláteis. Quando essas tecnologias são combinadas de forma óptima, é possível obter um efeito de descontaminação eficiente e abrangente.

Este processo integrado também é uma das razões importantes pelas quais obtemos rHDPE e rPP de grau alimentar (LNO) da FDA. A aprovação da FDA valida não apenas o desempenho de um dispositivo específico, mas também a eficácia geral de todo o programa de processo na descontaminação e desodorização.

Quais são as oportunidades que esta certificação da FDA cria para as empresas de reciclagem?

Abre a porta para aplicações de maior valor agregado.

Com a tecnologia da Coperon, as empresas de reciclagem podem transformar garrafas de leite de HDPE ou garrafas de suco em partículas recicladas de qualidade alimentar para serem usadas novamente na produção de garrafas semelhantes ou produtos relacionados. Os recipientes, copos, tigelas e bandejas de alimentos feitos de PP também podem ser reciclados e reutilizados para criar novas embalagens que podem entrar em contato direto com os alimentos. Dependendo da aplicação específica, o conteúdo de materiais reciclados pode atingir até 100%.

O EcoFresh só funciona para reciclagem de alimentos?

Absolutamente não.

Hoje em dia, a maioria das aplicações de reciclagem não é para uso em contato com alimentos, mas eles ainda exigem materiais de alta qualidade e com baixo odor. Produtos domésticos, embalagens de cosméticos, recipientes de detergentes, peças de automóveis, bens de consumo e muitos outros podem se beneficiar da melhoria da qualidade do plástico reciclado.

A EcoFresh ajuda as empresas de reciclagem a atender aos requisitos de qualidade cada vez maiores, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência do processo.

Sistema de desgasificação de silos EcoFresh da Coperon

Quais são as vantagens da integração da EcoFresh às linhas de reciclagem existentes?

A flexibilidade é um dos principais objetivos do processo de desenvolvimento.

O EcoFresh é compacto e pode ser instalado dentro ou fora da oficina de produção. Ele também é mais fácil de integrar em sistemas de reciclagem existentes, permitindo que as empresas de reciclagem melhorem a qualidade dos produtos sem a necessidade de reformas em grande escala na infraestrutura de produção.

Portanto, esta tecnologia é adequada tanto para novos projetos como para a modernização de linhas de produção existentes.

Como as empresas de reciclagem usam seus próprios fluxos de materiais para testar a tecnologia de reciclagem de plásticos?

Nos nossos centros de teste, os clientes podem realizar testes completos com seus próprios materiais originais em ambientes próximos às condições reais de produção.

No centro de testes Herbold Meckesheim, os processos de trituração, limpeza e pré-tratamento de materiais podem ser testados; No Centro de Inovação de Reciclagem da Koberon, é possível testar processos como transporte de materiais, descarga, alimentação, extrusão, mistura, granulação e desgasificação de silos. A Coperon e a Herbold trabalham juntos para reproduzir todo o processo de reciclagem de plásticos no centro de teste.

Isso permite que as empresas de reciclagem verifiquem a capacidade de produção, a qualidade do produto, a redução do odor, a eficiência da descontaminação e a eficiência do processo antes de investir.

Centro de Inovação de Reciclagem da Copellon para testes de reciclagem de resíduos plásticos com logística de produtos originais

Olhando para o futuro, qual é o papel da tecnologia de desodorização na reciclagem de plásticos?

Acredito que a remoção de sabor será um dos indicadores decisivos para medir a qualidade do plástico reciclado.

À medida que os requisitos regulamentares, o compromisso da marca e as expectativas dos consumidores continuam a impulsionar metas mais elevadas para o uso de materiais reciclados, os plásticos reciclados serão cada vez mais necessários para competir diretamente com as matérias-primas. Isso significa que a qualidade, a consistência, a segurança e as características sensoriais serão mais importantes do que nunca.

O que me deixa especialmente confiante para o futuro é que já oferecemos soluções comprovadas para cada fase do processo de desagradação. Desde a limpeza, purificação, extrusão e pós-tratamento final no silo, podemos ajudar as empresas de reciclagem a produzir materiais que atendam aos requisitos cada vez mais rigorosos de qualidade.

As tecnologias capazes de remover odores e poluentes de forma eficiente desempenharão um papel central nas aplicações de reciclagem de alto valor agregado. O rHDPE e o rPP de grau alimentar são certificados pela FDA, demonstrando o que a tecnologia avançada de extrusão e a tecnologia de desodorização podem fazer quando trabalham em conjunto como uma solução integrada.

Para nós, isso não é apenas um marco na reciclagem de alimentos, mas também uma prova de que os plásticos reciclados de alta qualidade abrem novas oportunidades para a economia circular.

Pontos-chave: como a tecnologia avançada de desodorização melhora a qualidade dos produtos na reciclagem de plásticos

　　·A remoção de sabor é um indicador de qualidade importante para plásticos reciclados, especialmente para embalagens, bens de consumo, produtos domésticos e aplicações em contato com alimentos.

　　·Os processos integrados permitem obter os melhores efeitos de desodorização e descontaminação. A redução eficaz do odor e a remoção de poluentes requer a combinação de várias técnicas, como limpeza, extração e pós-tratamento, em vez de depender de uma única etapa de processo.

　　·A certificação da FDA oferece maior credibilidade para a reciclagem em grau alimentar. A carta sem objeção da FDA (LNO) para rHDPE e rPP de grau alimentar verificou a eficácia dos processos integrados de descontaminação e desodorização da Coperion, proporcionando maior segurança para as empresas de reciclagem entrar em aplicações em contacto com alimentos e expandir o uso de materiais recicláveis.

　　·Os plásticos reciclados com baixo odor não são apenas adequados para embalagens de alimentos, mas também criam novas oportunidades para mercados como embalagens de cosméticos, produtos domésticos, peças de automóveis e bens de consumo.

　·Tecnologias integradas que podem ser transformadas podem melhorar as operações de reciclagem existentes. Ao integrar-se às linhas de reciclagem existentes, as empresas de reciclagem podem melhorar a qualidade dos produtos sem a necessidade de reformas de infraestrutura em grande escala.

　·Antes do investimento, os testes com fluxos reais de materiais são essenciais para verificar a eliminação de sabor, a eficiência da descontaminação, a qualidade do produto, a capacidade de produção e a viabilidade econômica.

　·O plástico reciclado de alta qualidade é fundamental para impulsionar a economia circular, expandindo uma ampla gama de aplicações e aumentando a aceitação de materiais reciclados em todos os setores.

·O plástico reciclado de alta qualidade é fundamental para impulsionar a economia circular, expandindo uma ampla gama de aplicações e aumentando a aceitação de materiais reciclados em todos os setores.