08,03,2026 1visualizações
Pontos de dor da indústria
Grandes quantidades de plantas médicas com má eficiência de múltiplas cavidades e altos custos de eletricidade; Empresas de microfluidos IVD investem em fábricas limpas grandes e com alta dificuldade de moldagem de peças em micro; As fábricas de processamento de silicone enfrentam riscos de conformidade com poluição por óleo,Matéria-primaA perda é grave, este é o ponto de dor comum de muitas empresas de injeção no país.
No dia 12-16 de outubro, na Feira Fakuma da Alemanha, a Weimant desembarcou no Pavilhão B1 1204, exibindo três conjuntos de linhas de produção totalmente elétricas integradas, que cobrem três grandes pistas médicas em lote, peças de microprecisão e silicone LSR alimentar, para resolver os pontos de dor de fábrica, manufatura, consumo de energia, matérias-primas e eficiência.
Demanda da indústria explode, equipamentos tradicionais não podem acompanhar
Atualmente, o volume de produção de consumíveis médicos aumentou, a demanda do mercado de peças de precisão de microfluidos IVD explodiu e as encomendas personalizadas de silicone alimentar de alta gama continuaram a crescer. Máquina de injeção hidráulica tradicional, linha de produção de automação divididaGrande área, alto consumo de energia, pouca precisão de moldagem e má estabilidade do processoAs placas curtas não podem atender aos requisitos de produção em massa de múltiplas câmaras, moldagem de microprecisão e produção de conformidade limpa,Linha integrada totalmente elétricaTorne-se a configuração necessária para a atualização da transformação da indústria.
✅Programa I
EcoPrimus+FlexCell plus | Redutor de consumo médico em massa
8 salas no local da exposiçãomoldeCapa de proteção de caneta de insulina de produção em massa real, com um modelo elite de bloqueio de 1000kN, simplifica a configuração redundante e reduz significativamente os custos de aquisição de equipamentos e manutenção posterior. Máximo equipamento200 mm / s de alta velocidadeÉ equipado com o novo sistema de controle inteligente B8X, que suporta a conectividade industrial WITTMANN 4.0 para a produção contínua em escala.
Sistema de processo inteligente HiQ Packing padrão：
O equilíbrio inteligente da pressão de moldagem de múltiplas câmaras melhora eficazmente a desigualdade da espessura do produto e o problema do desvio de tamanho, reduzindo significativamente a taxa de má produção de múltiplas câmaras, enfraquecendo a dependência da experiência da máquina artificial e estabilizando a taxa de produção em massa.
Unidade de automação integrada FlexCell plus：
Mão mecânicaTransporte, embalagem automática, pequena área, pode ser produzida por um longo tempo sem ninguém; A carcaça de proteção pode ser movida como um todo, o molde é fácil de reparar.
O EcoPrimus 100
✅Programa II
MicroPower Micro Unidade | Linha de Produção Limpa de Micro Fluido de 2㎡
Unidade de moldagem inteira somente2 ㎡ ocupa a área, o local da exposição molde a realidade ultra-alta precisão microfluido chip, pode ser alcançado0.04mm ultra-fina canal, 0.005mm ultra-alta precisão tolerância angularModelagem, adaptação0,05 ~ 4g peso de injeção ultraleveProdução de peças em miniatura, correspondendo com precisão às necessidades de produção de acessórios médicos de precisão e IVD.
Módulos de produção limpa integrados:
Integração de carga seca, controle de temperatura do molde, coleta automática de peças, controle de qualidade do produto conjunto completo de unidades, além de cobre de fluxo de camada para atender aos requisitos de produção de oficina limpa.
Estrutura de micromoldagem de impulso direto de pistão:
O pistão atinge a superfície de segmentação direta, minimizando o processo de vertimento e reduzindo significativamente a perda de resíduos de entrada de matérias-primas médicas de alto valor; Adaptar-se à moldagem de partículas de plástico de grau médico convencional, sem a necessidade de adquirir matérias-primas de micropartículas especiais caras, garantindo a precisão da moldagem ao mesmo tempo que controla eficazmente os custos das matérias-primas.
Ampliação da compatibilidade:
O equipamento reserva a interface de expansão, pode construir uma linha de produção composta de dois componentes, integração de inspeção de moldagem, evitar o posicionamento secundário e melhorar efetivamente a eficiência da inspeção de qualidade.
Micropotência 15T
✅Programa III
Linha completa de silicone líquido EcoPower LSR.
Linha de produção flexível de silicone médico alimentar
emSala A6 6222Exibido conjuntamente, o local foi equipado com moldes de 4 cavidades para produzir em massa simultânea vários tipos de tampas de selagem de silicone de qualidade alimentar.
Sistema totalmente elétrico de condução limpa:
Servo-dinâmico design de recuperação de energia, menor consumo de energia; Sem risco de vazamento de veículos hidráulicos, para atender às normas de limpeza da indústria alimentar e médica.
O Nexus:
Proporção precisa de silicone líquido AB para reduzir o desgaste de produtos causado por desequilíbrios de proporção e reduzir a perda de matérias-primas.
Sistema de automação flexível e inteligente:
O corpo modular suporta a mudança rápida de molde, com o robô linear W918 para a produção não tripulada; Os dados de toda a linha são interconectados e podem ser acoplados ao sistema MES para rastrear todo o processo de produção.
EcoPower 110
Localização interna sem problemas
O EcoPrimus 100 é produzido localmente na fábrica da China, com entrega única de máquinas completas, automação e auxiliares, e uma resposta rápida da equipe pós-venda nacional. A gama completa de equipamentos suporta a transformação de fábricas inteligentes.
