A injeção de vários materiais permite que dois materiais sejam combinados no mesmo ciclo de moldagem. Alguns processos que originalmente precisavam de dois equipamentos para serem produzidos separadamente e montados manualmente, também podem ser concentrados em um único equipamento para ser concluído, reduzindo o processo e a ocupação de espaço.
materiais,
moldeDiferentemente das condições espaciais, o plano de equipamento também é diferente. Em torno dessas necessidades, a Donghua Machinery forma uma matriz de injeção de vários materiais.
Série P de duplos materiais paralelos:Apresentar claramente diferentes áreas
Para produtos com cores ou materiais claramente divididos, a ligação de movimentos, o controle de injeção e o posicionamento do molde de ambos os conjuntos podem afetar a interseção bicolor e a consistência da moldagem em lote.
A série P possui um layout paralelo de dois bastidores independentes, com dois conjuntos de unidades de injeção controlados separadamente para realizar injeções de duas cores ou dois materiais em conjunto no mesmo ciclo de moldagem.
A quantidade de reflexão principal e secundária pode ser combinada com flexibilidade de acordo com as necessidades do produto, e o equipamento também pode equilibrar a produção monocromática e bicolor, fornecendo espaço de configuração para diferentes combinações de materiais e especificações do produto. O modelo quadrado torna a força quadrada do molde mais equilibrada, fornecendo suporte estrutural para a instalação do molde global e a moldagem de produtos de alta precisão.
Desde a configuração da unidade de injeção até a estrutura do modelo, a série P oferece uma base de moldagem estável para produtos com cores claras ou partições de materiais.
Série FT/FTS:Várias direções de injeção para diferentes estruturas de molde
Alguns produtos multimateriais são limitados pela estrutura e posição das portas e requerem a injeção de um segundo material do lado ou do topo. A localização da plataforma de tiro auxiliar também afeta a instalação do molde, o modo de recolha e a configuração da automação periférica.
O FT-SeIII tem um layout de tiro em ângulo reto, com os tiros principal e secundário realizando injeções em direções verticais umas das outras. Modelo amplo com maior espaço interno para a barra de puxa, oferecendo mais espaço de instalação para o molde.
O dispositivo pode instalar dois conjuntos de moldes divisores ou usar um conjunto de moldes inteiros. O design do canal é mais direto quando o molde de divisão é usado, o que ajuda a simplificar o processamento do molde e controlar os custos de fabricação.
O FTS usa um layout de ombro, colocando a plataforma de tiro secundário acima da plataforma de tiro principal, usando o espaço acima do equipamento para completar a injeção de um segundo material, fornecendo a base do equipamento para a cola superior e a estrutura de molde correspondente.
A plataforma principal e auxiliar podem ser controladas de forma independente e podem ser combinadas com o servo giratório para atender às necessidades de moldagem de múltiplos materiais, como cobertura unilateral e penetração local. A cola de fusão elétrica também pode ser sincronizada com a abertura e a coleta de peças, reduzindo o tempo de espera durante o processo de moldagem.
Série de injeção PS:Injecção de laminação sem alteração do molde original
Para os fabricantes que já possuem produtos maduros e moldes existentes, o desenvolvimento de moldes aumenta o investimento e prolonga o ciclo de importação de novos processos.
A série PS pode ser realizada sem alterar as condições do molde original, permitindo que o molde existente continue a ser produzido e importado com diferentes materiais para a superfície e o núcleo.
O equipamento usa um layout de linha plana de duplo raio, a máquina inteira ocupa cerca de 1,2 a 1,5 vezes a área da máquina de injeção comum de especificações iguais, enquanto a oficina de controle ocupa a área, para completar a injeção sinergica de dois materiais.
Os modelos de alta rigidez fornecem suporte estrutural para a estabilidade da moldagem e a produtividade, e o design flexível de mudança de molde pode se adaptar às necessidades de produção de diferentes especificações e estilos de produtos.
Em termos de combinação de materiais, a camada externa do produto pode usar revestimento de alta qualidade para manter a aparência da superfície e a qualidade do uso; O núcleo interno pode escolher materiais reciclados ou materiais de alta resistência de acordo com os requisitos do produto. Os fabricantes podem ajustar a proporção de materiais da camada de superfície e do núcleo de acordo com a aparência, a estrutura, o desempenho e os requisitos de custo, reduzindo significativamente o custo de materiais dos produtos individuais.
Compatibilidade com um esquema de múltiplos materiais a partir do objetivo do produto
A escolha de um esquema multi-material, em última análise, volta ao produto e à própria produção. A combinação de materiais, a estrutura do molde, a posição das portas, os objetivos de moldagem e o layout da oficina podem afetar a configuração do equipamento. Estas condições são consideradas integralmente para formar um esquema de moldagem mais adequado às necessidades reais de produção.
