Novos controladores de temperatura da série Altanium 6: mais inteligentes, compactos e confiáveis

À medida que a fabricação de moldagem por injeção avança em direção à inteligência, digitalização e eficiência, os sistemas de controle de fluxo térmico não só precisam de um controle de temperatura preciso, mas também precisam equilibrar a confiabilidade do equipamento, a eficiência de produção, a utilização do espaço e a capacidade de expansão futura.

　　
Totalmente novoAltanium ® Série 6TermóstatoComo uma nova geração altamente integradamoldeA plataforma de controle, equipada com placas de controle da série E da quarta geração da Husky, oferece uma maior precisão de controle de temperatura e uma maior gama de compatibilidade com canais térmicos para linhas de moldagem por injeção de diferentes tamanhos de capacidade e tipos de produtos, oferecendo soluções de controle de moldagem integradas eficientes e inteligentes.

Controle global integrado,Produção conectada digital de escolta segura

O equipamento é equipado com proteção automática contra sobretensão, sistema de resfriamento adaptativo e mecanismo de proteção profissional de segurança cibernética, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade não planejado, comprimindo contínuamente os custos operacionais, protegendo-se de todos os riscos de segurança cibernética no ambiente de produção digital e estabelecendo barreiras de segurança para a produção estável da fábrica inteligente.

Ao mesmo tempo, a série possui uma arquitetura integrada líder do setor, baseada emInterface de operação de toque únicoPode integrar todos os parâmetros de controle de temperatura, servo, porta de válvula de agulha e outros, sem a necessidade de operações de comutação de vários equipamentos, pode equilibrar as necessidades de produção atuais com a atualização digital da linha de produção futura, é um equipamento de moldagem inteligente de alto custo-benefício de valor a longo prazo.

Altanium ® Série 6 incluiNeo6®, Delta6® e Matrix6®Três modelos padronizados, com uma arquitetura de plataforma unificada e lógica operacional, cobrem todas as necessidades de produção de moldes de precisão de pequena e média dimensão de câmara única até grandes moldes de alta cavidade.

Com base no design de zona de alta temperatura integrada da placa de controle de quatro zonas E / EL, a área ocupada pelo equipamento diminui drasticamente, liberando efetivamente o valioso espaço de produção da oficina e aliviando os pontos de tensão do local da fábrica.

　　Altanio Neo6®

10.1 polegadas HD tela táctil colorida

Temperatura de canal quente com funções completas, suporte a 2-48 zonas de temperatura para moldes de 2-16 cavidades

Cobertura funcional: controle de temperatura do canal quente, controle de servo sincronizado UltraSync-E, controle de servoválvula de agulha independente, controle de sincronização da válvula de agulha, controle de servo do molde

　　Altanio Delta6®

15,6 polegadas HD tela táctil colorida

Temperatura de canal quente com funções completas, suporte a 2-128 zonas de temperatura, adaptado a moldes de 24-96 cavidades

Sequência opcional da válvulaControlador、 Servo de sincronização UltraSync-E

　　Altanium Matrix6®

22 polegadas HD Color Touch Display

Controle de temperatura de canal quente com funções completas, suporte a 2-254 zonas de controle de temperatura, adaptado a moldes grandes com mais de 96 cavidades

Controlador de sequência de válvula de agulha opcional, válvula de agulha de servo independente, servo sincronizado UltraSync-E, suporte ao servocontrol de molde de até 6 eixos

A série completa é equipada com a tecnologia ART 2.0 de segunda geração patenteada pela Husky, com base na estratégia avançada de sintonização automática e aquecimento inteligente de dois modos, para alcançar vários avanços de desempenho quantificáveis ​​em comparação com os sistemas de controle de temperatura tradicionais:

A velocidade de aquecimento do molde aumentou até 42%, reduzindo o tempo de espera de inicialização e produzindo produtos rápidos;

Redução de 30% no consumo de energia de aquecimento convencional e até 50% no consumo de energia de espera, reduzindo continuamente os custos de eletricidade;

O tempo de depuração dos parâmetros do processo é reduzido em 64%, reduzindo significativamente o tempo de depuração manual;

O desvio padrão de controle de temperatura é otimizado em 75%, a diferença de temperatura entre os modelos e as cavidades é significativamente reduzida e a consistência da qualidade das peças plásticas é atualizada.

O sistema incorpora dois modos de aquecimento exclusivos, que podem ser alternados de acordo com as matérias-primas e as condições de produção:

　　Modo de aquecimento rápido UniStart:Aquecimento sincrónico equilíbrio de partição, alcançar a expansão térmica uniforme do canal quente, reduzindo significativamente o tempo de aquecimento de inicialização;

　　Modo de controle de temperatura de poupança de energia AltaStart:Aquecimento de pico de partição, reduzindo o tempo de retenção da resina no bocal, inibindo efetivamente a degradação de materiais sensíveis ao calor, como PC, e reduzindo sincronicamente o consumo de energia de toda a máquina.

Com amostragem de termopar de alta frequência, canal de entrada totalmente isolado e saída de potência suave, o sinal de controle de temperatura não é perturbado por interferências eletromagnéticas na oficina, alcançando uma temperatura de alta precisão de ± 0,5 ℃, reduzindo a taxa de subprodutos da fonte e reduzindo o desperdício de matérias-primas.

Como Altanium ® No núcleo da Série 6, os cartões de controle inteligentes da Série E oferecem suporte confiável para o controle de temperatura e diagnóstico de equipamentos. A gama completa de cartões de controle de modelo, interface de operação comutável, reduzir significativamente a pressão de estoque de peças de reposição da empresa, simplificar o processo de depuração de mudança de modelo.

　　As duas especificações são adaptadas a diferentes condições de trabalho:

　　Cartão de controle de quatro zonas E/EL (zona única 16A):Uma maior densidade de área pode reduzir a área total do controlador de temperatura em até 25%; Ao mesmo tempo, é compatível com todos os tipos de soluções de cablagem de placas de divisão, e a mudança entre diferentes moldes é mais flexível.

　　Cartão de controle E/EL de zona 2 (zona única 30A):Saída de alta corrente de zona única para aplicações de placas de divisão de alta corrente, como automóveis e componentes grandes.

　　Diagnóstico inteligente e recuperação de falhas

As placas de controle da série E integram funções de monitoramento de corrente e tensão para monitorar de forma sustentável o estado de funcionamento do molde e do termocontrolador. Na fase de inicialização, o sistema realiza uma inspeção de circuito para identificar sobretensão e falhas do aquecedor; Se uma anomalia for detectada, o dispositivo será impedido de funcionar e orientações passo a passo para a resolução de problemas serão fornecidas.

Durante o processo de produção, o sistema monitora continuamente o estado do termopar. Em caso de falha do termopar, o sistema pode produzir automaticamente com referência à potência de saída da mesma zona de temperatura ou uma potência constante com base em dados históricos, minimizando as paradas não planejadas.

Como plataforma de controle de canal quente de nova geração, Altanium ® Série 6 seráDesempenho, confiabilidade, inteligência e escalabilidadeIntegração total para suporte a longo prazo em ambientes de produção cada vez mais complexos e diversificados. As principais vantagens incluem:

Suporte para 2-254 zonas de temperatura

Gama completa de cartões de controle de produtos, Intercâmbio universal de interfaces de operação

Tecnologia líder de raciocínio ativo (ART)

Diagnóstico automático de moldes e recuperação automática de falhas

Proteção de acesso com base em nome de usuário e senha

Interface operacional multilíngue

Suporte a uma variedade de interfaces de interação de rede e dados para a Indústria 4.0

Arquitetura de plataforma escalável para suporte ao servo do molde e ao controle da porta da válvula de agulha

Além disso, a Husky ofereceGarantia de 5 anosA cobertura completa de todo o hardware, como o host, o cartão de controle e a interface operacional, fornece uma forte garantia para o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.

Atualmente, a indústria de fabricação está acelerando a transformação para a digitalização e poupança de energia, e os equipamentos de controle de temperatura do canal térmico determinam diretamente a boa taxa de produção da linha, o nível de consumo de energia e o ritmo de produção.

O novo Altanium ® Termocontroladores da Série 6Design mais compacto、Capacidade de controle mais inteligenteeDesempenho operacional mais confiávelFornecer soluções orientadas para o futuro de controle de fluxos térmicos para produção de moldagem por injeção de diferentes tamanhos, ajudando as empresas a realizar operações de produção mais eficientes, estáveis e inteligentes.