08,03,2026 1visualizações
Atualmente, a demanda do mercado de peças de liga de alumínio de alta gama está subindo rapidamente, e a leveza, a alta resistência e a integração complexa se tornaram a direção principal. No entanto, a fundição a pressão tradicional, ao lidar com o alto desempenho mecânico, estruturas complexas e necessidades de tratamento térmico, está sempre preso em pontos dolorosos de perfuração, encolhimento e tratamento térmico impossível, tornando a vantagem da liga de alumínio de peso leve difícil de liberar plenamente em cenários de alta gama.
O equipamento de moldagem semi-sólido de alta pressão RHEO de ultrabaixa velocidade foi criado para isso. A partir da validação de diferentes clientes para a produção em massa de vários tipos de produtos, a série RHEO passou do laboratório para a linha de produção, com uma sólida acumulação de tecnologia e excelente desempenho de moldagem, ganhando cada vez mais confiança e escolha de clientes da indústria.
"Ruptura"
De distúrbios de alta velocidade a estratificações de baixa velocidade, reconstruir a lógica de preenchimento e redução
As limitações da fundição a pressão tradicional estão enraizadas na contradição entre seu mecanismo de enchimento e suas propriedades de coagulação. Esta contradição é particularmente evidente para peças com paredes grossas, requisitos de alto desempenho mecânico e necessidade de tratamento térmico.
O efeito de turbulência causado pelo enchimento de alta velocidade faz com que o líquido metálico se enrole fortemente na cavidade do molde, o gás é envolvido, formando defeitos de poro; A área de parede grossa é lentamente coagulada, o canal de contração é fechado prematuramente, e é muito fácil produzir perfurações de contração. Mais críticamente, estes dois tipos de defeitos na fase de solidificação a alta temperatura do tratamento térmico T6 posterior podem desencadear espuma e deformação da superfície da peça devido à expansão do gás interno.
A formação de estado semi-sólido mecanicamente reconstruiu a lógica de preenchimento e compensação - usando o comportamento de fluxo especial do metal no estado de coexistência de líquido sólido, substituindo o fluxo de alta velocidade com o preenchimento de camadas de baixa velocidade, o processo de propulsão suave do líquido de alumínio e de escape ordenado, o envolvimento de gás é suprimido ao máximo; Ao mesmo tempo, a fase de aumento de pressão aplica uma grande pressão proporcional, implementando compensação forçada para a área de parede grossa, eliminando os defeitos de contração da coagulação para o invisível.
Esta combinação de "supressão de gás" e "reforço" permite que as peças fundidas que originalmente não podem ser tratadas térmicamente tenham a possibilidade de reforço T6, além de saltar de peças estruturais comuns para componentes-chave capazes de suportar cargas elevadas e requisitos de alta densidade ao ar.
“Transformação”
Sinergia precisa no processo de pressão, da teoria ao equipamento
A dificuldade técnica da formação em estado semisólido consiste em como transformar as propriedades flutuantes da pasta em parâmetros de processo controláveis - o que requer equipamentos para obter sinergias precisas em milissegundos de velocidade, pressão e posição.
"O núcleo da série RHEO é a obtenção de uma pasta semi-sólida 'estável' e 'forte'. "O gerente de produtos de liga de alumínio semi-sólida da divisão de negócios de máquinas de fundição a pressão de Yizhimi, Sr. Wang Zhihua, explicou.
"Estabilidade" é refletida em seu sistema de pressão inteligente equipado, com tecnologia de controle de circuito fechado múltiplo, baixa velocidade para alcançar o controle preciso de 10 segmentos, assegurando a velocidade máxima de pressão ≤4m / s, controle de circuito fechado completo, pressão do sistema 21MPa, e o processo de pressão pode ser ajustado por auto-aprendizado e adaptação. O impacto de baixa inicialização reduz eficazmente o enrolamento e garante a qualidade da fundição.
"Forte" deriva de uma força de pressão dinâmica forte, combinada com um servo-acionamento de alta resposta e uma curva de pressão programável, para responder facilmente às necessidades de produção de estruturas complexas, grossas e de parede fina, garantindo que o líquido de alumíniomoldeO preenchimento uniforme da cavidade melhora ainda mais a integridade e a consistência da fundição.
Com base na plataforma tecnológica LEAP e no sistema de controle inteligente ORCA, a RHEO permite a formação semi-sólida de alta pressão, ultrabaixa velocidade e precisão. O equipamento é equipado com servo-acionamento de alta resposta, a força de bloqueio cobre 3800kN-25000kN (mais de 25000kN pode ser personalizado), uma vez que a moldagem alcança a qualidade superior.
"Provas"
Verifique os valores fundamentais do processo, da microorganização ao desempenho macro
O valor da formação em estado semi-sólido, em última análise, deve ser testado no microtecido e no desempenho macro da peça.
Tome o suporte de pós-tratamento do automóvel como exemplo, o suporte de pós-tratamento do automóvel como exemplo, a espessura da peça chega a mais de 20 mm, após a formação do equipamento RHEO, o interior não tem orifícios de ar, nenhum orifício de contração e o tecido do material é uniforme. Após o tratamento térmico T6, as propriedades mecânicas são excelentes: resistência à tração acima de 320 MPa, resistência à submissão acima de 260 MPa. Esses dados significam que as peças de liga de alumínio de parede grossa produzidas pela RHEO têm indicadores de resistência que ultrapassam totalmente o nível de desempenho das peças fundidas a pressão comuns.
A pinça de freio é a prova de outra dimensão: a espessura da parede do produto é grande e exige uma alta estanqueidade ao ar, e qualquer pequeno orifício pode causar vazamento de líquido de freio ou diminuição da pressão. Com o processo de alta pressão ultra-baixa velocidade da RHEO, o produto acabado é organizado internamente uniformemente, sem perfurações de ar, problemas de contração, o tratamento térmico T6 é concluído com sucesso e a superfície não tem bolhas.
"Isso significa que nossos equipamentos não só podem ser espessos, mas também refinados, fornecendo uma alternativa confiável à liga de alumínio para sistemas de freio de alta gama". Wang enfatizou que mesmo com grandes áreas de espessura de orifícios de entrada estruturalmente complexos, o processamento CNC ainda não contém defeitos como orifícios de ar e areia, o que confirma ainda mais a estabilidade e confiabilidade do processo.
“Aumentação”
De um único ponto de ruptura a uma substituição de sistemas para um futuro mais leve
O valor da série RHEO não se limita a resolver o único problema de "como fazer as peças de parede grossa", mas também abre um caminho para uma transição completa do processo tradicional para a formação avançada.
Do ponto de vista da capacidade de substituição, a série de produtos de moldagem RHEO tem uma ampla cobertura, pode substituir a fundição por gravidade, fundição de baixa pressão, fundição por extrusão e vários tipos de produtos correspondentes, e o desempenho melhorado significativamente, alguns produtos podem substituir diretamente peças forjadas, pertencentes a equipamentos de moldagem de alto desempenho. Isso significa que as empresas podem obter maior utilização de materiais, ciclos de processamento mais curtos e custos agregados mais baixos, mantendo os mesmos níveis de desempenho.
No campo de aplicações, a série RHEO está centrada em peças automotivas e expande-se para equipamentos de comunicação, equipamentos de ciclismo (pressão de óleo de bicicleta, sistemas de freio de óleo) e outros. Os produtos tradicionais do mesmo tipo usam fundição de ferro fundido ou areia, grande peso e baixa eficiência energética. Usando a RHEO para produzir peças de liga de alumínio, o produto pode ser leve e melhorado para reduzir o peso, adequando-se perfeitamente às necessidades de automóveis de nova energia e mobilidade.
“A série RHEO permite que as empresas deixem de estar sujeitas às falhas dos processos tradicionais e adotem soluções estruturais mais leves, fortes e confiáveis, o que aumenta substancialmente a competitividade dos produtos.” O Sr. Wang ressaltou que "em uma onda de peso leve que está varrendo a fabricação global hoje, a série RHEO transforma as vantagens teóricas da formação em estado semisólido em cada peça de liga de alumínio de alta qualidade que pode ser tocada, detectada, tratada térmicamente e soldada com velocidades ultrabaixas".
* Dados obtidos para condições específicas de teste, reais ou variados, apenas para referência e não como compromisso.
