07,10,2026 0visualizações
Chefe de moldagem por injeção, granulação modificada, extrusão, oficina 25kgMatéria-primaDesembalagem é uma dor de cabeça permanente? Visitou centenas de fábricas de plástico durante muitos anos, e hoje, em combinação com o projeto de automação do cliente, conversa sobre soluções práticas de redução de custos e eficiência na estação de desembalagem.
O desembalagem artificial tradicional é um ponto de dor, quase todas as fábricas andam em um poço. A pilha empilha dezenas de pacotes de matérias-primas, tudo dependendo do manuseio manual de sacos cortados, força física pesada, grande poeira, recrutamento difícil, perda rápida de pessoal, uso temporário de trabalho na alta estação por ano gastos manuais de dezenas de milhares. A força de operação manual é difícil de controlar, e as matérias-primas frequentes causam perdas de matérias-primas; A velocidade de alimentação não acompanha o ritmo da linha de produção, atrasando diretamente o prazo de entrega. Ao mesmo tempo, os riscos de proteção ambiental de segurança como arranhões de ferramentas, colisões de materiais, excesso de pó e outros, a fadiga dos trabalhadores é fácil de misturar, e a perda de resíduos de grandes quantidades de produtos acabados é difícil de estimar. Muitos chefes querem atualizar, mas também se preocupam com equipamentos e instalações, a linha de abastecimento central original.
O programa de desembalagem automática de robôs de visão de seis eixos em Hebei é perfeitamente adaptado ao pacote padrão de 25 kg, sem necessidade de reforma em massa da fábrica. Empurrar o posicionamento da pilha com um clique para iniciar, equipado com visão 3D, o robô de carga de 100 kg pega automaticamente o saco, o saco de corte fechado, a matéria-prima é enviada diretamente ao balde de armazenamento, o saco vazio é reciclado uniformemente, sem necessidade de vigilância de perto manual durante todo o processo.
O equipamento é equipado com cerca de segurança, alerta antecipado de carga completa de falta de materiais, operação estável 24 horas, o posto original de 3-4 pessoas requer apenas uma pessoa para inspeção. Conexão perfeita ao originalSistema de abastecimento centralTransporte totalmente fechado para eliminar poeira, umidade e poluição cruzada; O controle central suporta o MES da fábrica de acoplamento, os dados de uso e consumo de energia são rastreados durante todo o processo, e a troca de matérias-primas de vários tipos também pode ser adaptada de forma estável. A máquina inteira ocupa uma pequena área, com proteção fotoelétrica, entra em parada automática, e a oficina de plástico de tamanho pode ser personalizada sob demanda.
Gabinete eletrônico robótico e controle manual
Aparelhos e câmeras de visão 3D
Hoje em dia, a transformação menos humana da oficina de plástico tornou-se uma tendência, sua fábrica ainda está desmontando os pacotes de 25 kg manualmente? Quanto custa a perda de trabalho por ano? Bem-vindo à área de comentários para deixar uma mensagem sobre a escala da fábrica para trocar ideias de transformação.
