Na indústria da injeção, eficiência e custo são temas eternos. Diante das exigências ambientais cada vez mais exigentes e da pressão dos lucros, os métodos de produção tradicionais são difíceis. Hoje, vamos analisar em profundidade: qual é a diferença entre a máquina de injeção comum e a máquina de injeção de escape sem secagem da Yunom?
Os "três pontos de dor" da máquina de injeção comum
01
Enlace de secagem, buraco negro custo
características:Deve ser equipado
SecadoraSim, sim.
PA、
PEEK、 As matérias-primas como ABS são pré-secadas por 2 a 12 horas.
Desvantagens:Custos elevados de equipamento, eletricidade, mão de obra e local; A secagem não gera bolhas, o excesso de secagem torna o material frágil e amarelo.
02
Defeitos de qualidade, boa taxa difícil de controlar
características:A umidade na matéria prima forma uma "almofada de ar" dentro do cilindro, causando o deslizamento do parafuso.
Desvantagens:A superfície do produto aparece frequentemente com bolhas, linhas de prata (flores), queimado, e a estabilidade é extremamente pobre (a existência de "zona morta de baixa velocidade"), alta aparência requer baixa taxa de aprovação do produto.
03
Processos difíceis de processar e materiais reciclados
características:As taxas de umidade dos materiais reciclados flutuam muito e as máquinas tradicionais não podem ser tratadas diretamente.
Desvantagens: primeiro deve ser granulado e depois secado, o processo é longo, alto custo e a redução do desempenho é significativa.
Seis vantagens disruptivas
A UNOM não é simplesmente uma melhoria, mas sim uma reestruturação do processo de produção com a tecnologia de escape ativo para produzir "resultados" diretamente para você.
Um passo no lugar, a oferta está pronta
Sistema de escape ativo original que elimina ativamente a umidade e os voláteis das matérias-primas por meio da mistura de extrusão a alta temperatura com um parafuso ultra-comprido (23:1). Seja um material novo com alta absorção de umidade ou um material reciclado com teor de umidade instável, pode ser colocado diretamente na produção, sem sequer, sem pré-granulação, economizando todo o processo de pré-tratamento.
Até 300 mm/s, sem zona morta de baixa velocidade
Parafuso rastejado quando a velocidade de lançamento da máquina tradicional é inferior a 10 mm / s; Precisão abaixo de 150 mm/s. Enquanto o Yunom alcança a velocidade de radiação de 0-300 mm / s com controle global de precisão, de velocidade extremamente baixa a alta velocidade é sempre estável, especialmente adequado para produtos de alta precisão como barras guiadoras de luz e paredes finas.
Escape ativo, maior precisão
Como o vapor de água foi completamente eliminado, não há interferência de "almofada de ar" no fuso. O parafuso empurra o plástico sem atraso, sem deslizamento, as instruções e os movimentos são totalmente sincronizados, alcançando a precisão extremamente alta de ± 1 mm de terminação de lâmina, melhorando significativamente a taxa de boa produção.
Moldagem a baixa temperatura, proteção de poupança de energia
A temperatura de processamento é de 10 a 30 ° C mais baixa do que a máquina tradicional. Isso significa que o tempo de resfriamento é menor (o ciclo é reduzido em 15% -30%), a taxa de aquecimento é menor e, ao mesmo tempo, protege perfeitamente os materiais sensíveis ao calor (biodegradáveis, retardantes de chama, etc.) da degradação e da corrosão do molde.
Produtos com melhor desempenho e aparência
Eliminar defeitos como bolhas, pratas, fibras flutuantes e branqueamento a partir da origem. A excelente capacidade de mistura secundária faz com que a dispersão da cor matriz seja excelente, a estrutura do produto seja mais densa, as propriedades mecânicas sejam melhores e a aparência alcance os níveis mais altos.
Segurança ambiental, oficina mais limpa
Sem fonte de calor da secadora, sem poeira, sem ruído, a temperatura da oficina é mais baixa, eliminando completamente os riscos de incêndio e saúde profissional.
