04,01,2026 2visualizações
À medida que o mercado global de embalagens suaves entra na era da concorrência de estoque, a estrutura dos produtos está se tornando mais complexa que nunca. Os processadores não só precisam atender às demandas de materiais de maior desempenho, mas também precisam encontrar um equilíbrio sutil entre metas de "duplo carbono", entrega ágil e custos extremos.
Como fornecedor líder mundial de equipamentos de processamento, impressão e processamento de substâncias,A BOBST fará o seu debut no Centro Nacional de Convenções e Exposições de Shanghai Hongqiao "Chinaplas 2026" de 21 a 24 de abril de 2026.
Nessa altura, a BOSTER se concentrará nas três dimensões principais de "alta gama, inteligente e sustentável".Processo completo de revestimento a vácuo, revestimento, gravação, flexografia e compostoAs soluções de ponta a ponta ajudam as empresas de embalagem chinesas a aproveitar a oportunidade em uma onda de mercado em mudança.
No campo da gravura, como reduzir o consumo de energia por meio tecnológico e resolver os pontos dolorosos da governança ambiental tem sido o foco da preocupação da indústria.
Nesta ocasião, a BOSTER lançouA nova versão de atualização do modo ECO não é apenas uma atualização do equipamento, mas também um conjunto de estratégias de controle inteligentes de "uso automático do vento, poupança inteligente de energia".Em comparação com o modo ECO, que economiza energia apenas para cenários de parada, o modo ECO atualizado permite uma cobertura dinâmica de todo o processo, desde "parada" até "produção".
O operador não precisa ter conhecimento profundo de ventilação, basta escolher o lugar em um modo intuitivo ou ajustar de acordo com a cobertura da imagem e a quantidade de tinta, o sistema pode controlar automaticamente o soprado e o retorno.
Essa regulação inteligente pode reduzir significativamente o volume de escape desnecessário e o aquecimento do ar de reposição, aliviando efetivamente a pressão operacional do RTO (incinerador de armazenamento térmico), reduzindo o risco de redução de velocidade ou parada devido ao excesso de carga e alcançando realmente uma produção verde de limiar baixo e alta estabilidade, garantindo a secagem completa do produto e a segurança da produção.
A mudança para o processo composto, a instabilidade da quantidade de cola revestida é muitas vezes o culpado pela alta taxa de resíduos.O modelo de produção tradicional depende de amostragem manual frequente e experiência pessoal do "mestre professor", uma vez que ocorre falha do misturador, defeito do rolo ou desvio de regulamento, é muito fácil desencadear um grande acidente de qualidade, levando ao desperdício de cola e a enorme perda de substrato de pré-impressão.
Em resposta a essa dor, o Booster lançou"Sistema de Controle de Torça".Esta solução on-line implantada em máquinas compostas podeMonitoramento em tempo real do peso do colado e ajuste automático em circuito fechadoTransforma as "flutuações invisíveis do revestimento" em dados em tempo real "visíveis e reticáveis", adaptando-se a uma variedade de filmes finas, folhas metálicas e diferentes tipos de adesivos.
O valor que o "sistema de controle de tocha" traz às empresas é multidimensional.
Primeiro, a extrema estabilidade da qualidade.O monitoramento on-line reduz os riscos de manchas de revestimento, anormalidades das juntas e resistência insuficiente à separação, o que é uma garantia de boa reputação para pedidos de alta gama.
Em segundo lugar, a otimização significativa dos custosGraças ao controle de precisão, as empresas não precisam mais aumentar deliberadamente a quantidade de cola revestida para "segurar", transformando os custos ocultos de consumo de cola em lucros visíveis.
Além disso,O sistema reduz drasticamente o tempo de inatividade causado pelo ajuste manual e melhora significativamente a agilidade da linha de produção.Capaz de lidar com as necessidades do mercado de "pequenos lotes, múltiplos lotes e entrega rápida".
Diante das metas de sustentabilidade cada vez mais exigentes e das necessidades de comercialização aceleradas, as empresas de embalagens macias precisam de um conjunto de suporte metodológico científico. Ao digitalizar e fechar o processo de produção, a BOSTER mantém a qualidade estável no objetivo, elimina o consumo de cola e acelera a capacidade de produção.
Não se trata apenas de inovação tecnológica, mas também de um caminho prático para ajudar as empresas a alcançar ganhos-ganhos entre qualidade premium e proteção ambiental.Em Xangai, em abril, a BOSTER convidou você a explorar mais possibilidades futuras para a indústria de embalagens macias.
