Na produção de granulação de plástico, a densidade das partículas, o brilho da superfície e a estabilidade da produção são frequentemente intimamente relacionados ao design do sistema de escape. Configuração do cilindro de parafuso de escape único ou duplo, não é uma simples diferença de quantidade, mas para diferentes
Matéria-primaPrograma diferenciado de características e requisitos de qualidade.
Papel central da boca de escape
A matéria-prima é termoplastificada durante o transporte do parafuso, gerando uma certa quantidade de vapor de água e substâncias voláteis. Se esses gases não forem eliminados a tempo e misturados no fundo, causará problemas como bolhas de partículas, densidade insuficiente e outros, quando graves, também causará rupturas e afetará a produção contínua.
Portanto, o papel central da abertura de escape pode ser resumido como: a separação eficiente e a eliminação de substâncias gasosas liberadas durante o processo de plastificação para garantir a homogeneidade da fusão.
Qual a diferença entre um escape único e um escape duplo?
Estrutura de escape única
O projeto de escape único define apenas uma abertura de escape, a estrutura é relativamente simples e o custo do equipamento é baixo. Aplicável a matérias-primas com baixo teor de umidade e alta limpeza, uma única abertura de escape pode satisfazer as necessidades de escape e oferecer alta relação custo-benefício.
Estrutura de escape dupla
O design de escape duplo configura duas aberturas de escape para uma divisão clara e gradual:
Primeira saída: saída principal. Disposto no início do segmento de fusão, responsável pela remoção de uma grande quantidade de vapor de água e voláteis iniciais liberados após o aquecimento da matéria-prima, suporta a grande maioria da carga de escape.
Segunda boca de ar: Depensão. Definido na fase de uniformização de plastificação, o gás residual é extraído ainda mais, o equivalente a um "tratamento refinado", sinergia de escape de dois níveis, pode melhorar eficazmente a densidade das partículas e a qualidade do produto acabado, aplicável a cenários de produção com requisitos de escape mais elevados.
Sugestão de seleção
De acordo com as necessidades de matérias-primas e qualidade
✅ ️Aplicações de escape único:Limpeza de materiais de bordo, matérias-primas após o tratamento pré-secado, baixo teor de umidade e voláteis, exigências de escape não são altas, perseguir cenários de produção de custo-benefício.
✅ ️Aplicações de escape duplo:Matérias-primas com maior teor de umidade, como materiais de reciclagem, detergentes de lavagem de água ou cenários de produção com maior exigência para a densidade de partículas e o valor do produto acabado.
