Dicas de manutenção para operação de equipamentos de extrusão de alta temperatura
Lembrete de operação e manutenção de estação de alta temperatura para equipamentos de extrusão
Observação Operação e manutenção de equipamentos de pressão durante a temporada de altas temperaturas
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Olá! Obrigado sinceramente por sua confiança e apoio a Golden Latitude Machinery por muito tempo! À medida que a temperatura continua a aumentar, o equipamento de extrusão entra em um período crítico de operação a altas temperaturas e cargas. Para garantir o funcionamento estável do equipamento e prevenir falhas causadas por altas temperaturas, por favor, preste atenção aos seguintes pontos de manutenção:
Nós sinceramente apreciamos a confiança e o apoio de longa data de sua empresa para a Máquinaria JWELL! À medida que as temperaturas continuam a aumentar, os equipamentos de extrusão estão entrando em um período crítico de operação de alta temperatura e alta carga. Para garantir um desempenho estável do equipamento e evitar falhas causadas por altas temperaturas, preste atenção às seguintes diretrizes de manutenção:
Olá! Agradecemos sinceramente a sua empresa por ter sempre confiado e apoiado as máquinas Jwell ao longo do tempo!
À medida que as temperaturas continuam a aumentar, o equipamento de pressão está entrando na fase operacional então crucial com altas temperaturas e grandes cargas. Para garantir o funcionamento estável do equipamento e, ao mesmo tempo, evitar problemas causados por altas temperaturas, a Glass recomenda que você observe os seguintes pontos de manutenção:
Sistema de refrigeração e controle de temperatura central
Sistema de refrigeração e controle de temperatura do núcleo
Sistema de controle de temperatura e arrefecimento do núcleo
Verifique a via de resfriamento: a temperatura da água de resfriamento no verão é alta, certifique-se de verificar o funcionamento da bomba e a abertura da tubulação. Use água suave ou destilada como meio de resfriamento para limpar regularmente os cilindros, parafusos e redutores para resfriar os canais de água, evitando a decomposição do material ou o sobreaquecimento dos componentes devido à má refrigeração.
1. Verifique o circuito de resfriamento: Durante o verão, quando a temperatura da água do refrigerante é alta, certifique-se de que a bomba está operando corretamente e que a tubulação é livre de obstáculos. Use água amolecida ou destilada como meio de resfriamento e limpe regularmente os depósitos de escala dos canais de resfriamento do barril, parafuso e caixa de velocidades para evitar a degradação do material ou o sobreaquecimento dos componentes devido à má dissipação de calor.
1. Verifique o sistema de refrigeração: No verão, a temperatura da água de refrigeração é geralmente alta, por isso é necessário verificar especialmente o estado operacional da bomba de água e garantir a circulação da tubulação. A água deve ser usada como amolecedor ou água distingida como meio de refrigeração, ao mesmo tempo que os resíduos de saneamento periodicamente aderem à linha de refrigeração de cilindros, parafusos e caixas de redução para evitar o estado de matérias-primas decompostas ou componentes sobreaquecidos devido à má capacidade de dissipação de calor.
Limpeza dos componentes de refrigeração: limpe regularmente a poeira e os resíduos do ventilador do motor principal, do refrigerador (radiador) e do ar condicionado / filtro do armário eletrônico. A ventilação inadequada pode causar sobrecarregamento do motor ou falha no sobreaquecimento dos componentes elétricos.
2. Limpe os componentes de resfriamento: Remova regularmente a poeira e os detritos do ventilador principal do motor, do refrigerador (dissipador de calor), e do ar condicionado / filtros do armário de controle elétrico. A ventilação deficiente pode fazer com que o motor sobrecarregue e desencadeie o disruptor, ou os componentes elétricos sobreaqueçam e falhem.
2. Limpeza das peças dissipadoras: O ciclo de higiene de poeira suja e impurezas aferradas à ventiladora de refrigeração do motor principal, refrigerador (caixa dissipadora) e ar condicionado / rede de filtragem do armário de controle elétrico. A ventilação deficiente pode fazer com que o motor seja sobrecarregado, levando ao salto aptomat ou fazendo com que os componentes elétricos se sobreaqueçam e falham.
Inspeção do sistema de circulação de água de resfriamento externo da fábrica: verifique que a tubulação de ciclo de resfriamento externo seja suave e sem obstrução, limpe regularmente o elemento de filtro de tubulação de substituição; Monitorar a pressão de funcionamento, o fluxo e o estado de funcionamento da bomba de água circulante; Limpeza oportuna
Torre de arrefecimentoLamo interno do tanque de água, resíduos e algas, para garantir a estabilidade da pressão de abastecimento de água externo, fluxo de água de resfriamento suficiente, para fornecer resfriamento confiável para todo o sistema de controle de temperatura do equipamento de linha.
3. Inspeção do sistema de circulação de água de resfriamento externo: Verifique se os tubos de circulação de resfriamento externo são desobstruídos e livres de bloqueios. Limpar e substituir regularmente os elementos de filtro das tubulações; Monitorizar a pressão de funcionamento, a taxa de fluxo e as condições de trabalho das bombas de água circulantes; Remova oportunamente a lama, os detritos e as algas dentro das torres de resfriamento e tanques de água para garantir uma pressão de água estável para o abastecimento externo de água e um fluxo de água de resfriamento suficiente, fornecendo suporte de resfriamento confiável para os sistemas de controle de temperatura de todos os equipamentos ao longo da linha.
3.Verifique o sistema de circulação de água de resfriamento externo da fábrica: Verifique para garantir que o tubo de circulação de água de resfriamento externo é transparente, não está congestionado; sanitação regular e substituição do núcleo de filtragem do tubo. Monitore a pressão operacional, o fluxo e o estado de funcionamento da bomba de circulação de água. Saneamento oportuno de lama sedimentada, impurezas e algas / algas dentro da torre de aquecimento e do reservatório de água, a fim de garantir a pressão de abastecimento de água externa estável e o fluxo de água de resfriamento completo, proporcionando assim uma capacidade de resfriamento confiável para o sistema de controle de temperatura de toda a linha de equipamento.
4.
Extrusor de parafuso únicoInspeção do sistema de resfriamento: lista de inspeção cronometrada
Extrusor de parafusoSegmento de abastecimento, caixa de engrenagens refrigeração tubo de circulação de água, rigorosamente garantir a estabilidade precisa do controle de temperatura do segmento de abastecimento; Verifique completamente a fluidez da tubulação de refrigeração da caixa de engrenagens, verifique se a tubulação tem vazamento, bloqueio e fenômeno de engrenagem, para garantir que o desempenho de refrigeração da caixa de engrenagens atinga o padrão, para evitar que a alta temperatura cause falhas no lubrificante, danos nos componentes da transmissão e cause falhas de parada do equipamento.
4. Inspeção do sistema de resfriamento da extrusora de parafuso único: inspecione regularmente os tubos de circulação de água de resfriamento da seção de descarga e da caixa de engrenagens da extrusora de parafuso único. Garantir o controle preciso e estável da temperatura da seção de descarga; verificar compreensivamente a suavidade das tubulações de resfriamento da caixa de engrenagens e verificar cuidadosamente se há vazamentos, bloqueios ou escalamento nas tubulações, para garantir que o desempenho de dissipação de calor da caixa de engrenagens atenda aos padrões e evitar a falha do óleo lubrificante e danos aos componentes de transmissão devido às altas temperaturas, evitando assim falhas de desligamento do equipamento.
4.Verificação do sistema de refrigeração da máquina de extrusão de parafuso único: Verificação periódica da passagem de alimentação e da circulação da água de refrigeração da caixa de velocidades na máquina de extrusão de parafuso único, garante o rigoroso controle da temperatura na passagem de alimentação sempre preciso e estável. Ao mesmo tempo, verifique a permeabilidade abrangente do tubo de resfriamento da caixa de velocidades, prestando especial atenção se o tubo tem ou não o fenômeno de vazamento, congestionamento ou bloqueio, a fim de garantir que o desempenho de dissipação de calor da caixa de velocidades atinja os requisitos, evitando que a alta temperatura cause a perda de eficiência do óleo de lubrificação, danifique as peças de transmissão e leve ao problema de parada da máquina.
Inspeção do sistema de arrefecimento da extrusora de parafuso duplo paralelo: inspeção completa do tubo de circulação de água do equipamento para garantir que não haja vazamento, fenômeno de gota de água; Verificar a temperatura de cada área do cilindro para garantir a precisão do controle da temperatura; Verifique o movimento sensível e o funcionamento normal da válvula eletromagnética em todos os segmentos do cilindro; Verifique a qualidade da água do tanque de circulação é limpa e limpa, é estritamente proibido usar líquidos corrosivos e aditivos de sais inorgânicos no tanque; Permutador de calor de circulação de água para garantir a troca de calor suave e o ciclo de resfriamento estável.
5. Inspeção do sistema de refrigeração da extrusora paralela de dois parafusos: Realize uma inspeção abrangente da tubulação de circulação de água do equipamento para garantir que não haja vazamento ou gotejamento; Verifique a temperatura em cada área do barril para garantir que a precisão do controle de temperatura atenda aos padrões; Verifique a sensibilidade e o funcionamento normal das válvulas eletromagnéticas em cada seção do barril; Verifique a qualidade da água do tanque de água de circulação para garantir que seja limpo e limpo; Proibir a utilização e adição de líquidos corrosivos e aditivos de sal inorgânicos no tanque de água; Limpe e inspecione o trocador de calor de circulação de água para garantir uma troca de calor suave e uma circulação de resfriamento estável.
5.Verifique o sistema de arrefecimento da máquina de extrusão de parafuso dupla paralela:
Verifique completamente a circulação de água do equipamento, assegurando que não haja fenômenos de vazamento ou gotículas. A normalização da temperatura em cada área de aquecimento do cilindro, garante a precisão do sistema de controle de temperatura padrão. Verifique a sensibilidade à operação e o estado de funcionamento normal da válvula eletromagnética em cada seção do corpo do cilindro. Ao mesmo tempo, verificar a qualidade da água na tanque circulante, assegurando que a água é limpa e limpa; É estritamente proibido o uso ou adição a uma banheira de líquidos corrosivos ou adição de sal inorgânico. Inspeção e comunicação do trocador de calor do sistema de circulação de água, a fim de garantir que o processo de troca de calor seja transparente e o ciclo de refrigeração funcione de forma estável.
Inspeção do tubo de resfriamento do rolo da pressora de luz de três rolos: verifique cada tubo de ciclo de resfriamento do rolo em linha, para confirmar que a junção rotativa funciona suavemente e sem vazamento; Verifique a vedação da tubulação e o estado do ciclo da água de resfriamento, substitua regularmente a água circulante interna do rolo, adote uniformemente água macia ou água destilada industrial, evite efetivamente o bloqueio da tubulação, vazamento, fluxo de água insuficiente e outros problemas, estabilize a precisão do controle da temperatura do rolo, garantindo a capacidade da linha de produção e a qualidade do produto.
6. Inspeção de tubos de refrigeração para os rolos da máquina de calandragem de três rolos: Realize uma inspeção minuciosa de cada tubo de circulação de refrigeração de rolos, garantindo que as juntas rotativas operem sem problemas sem vazamento de água ou bloqueio; Verifique o desempenho de vedação das tubulações e o estado de circulação da água de resfriamento. Substituir regularmente a água circulante interna dos rolos, usando água amolecida industrial ou água destilada, evitando efetivamente problemas como bloqueio de tubulação, vazamento e fluxo de água insuficiente, estabilizando a precisão de controle de temperatura dos rolos e garantindo a capacidade de produção e a qualidade do produto da linha de produção.
6. Verifique a tubulação de refrigeração do lote de eixo na máquina de laminação de bolas de três eixos:
Realizar verificações consecutivas do circuito de refrigeração da tubulação de cada lote de eixo, confirmando que a junção rotativa está funcionando suavemente, sem vazamento de água ou bloqueio. Verificação da fechadura da tubulação e do estado de circulação da água de resfriamento; Alterar regularmente a água circulante dentro do eixo do lote, ao mesmo tempo uniforme uso de água mola industrial ou distilado. Isso ajuda a limitar eficazmente problemas como congestionamento de tubulações, vazamentos, fluxo de água insuficiente, mantendo a precisão no controle da temperatura do eixo do lote, garantindo assim a capacidade da linha de produção e a qualidade do produto.
7. inspeção de tubo de resfriamento do sistema de controle de temperatura do rolo: inspeção completa do tubo de resfriamento do sistema de controle de temperatura do rolo, limpeza regular do elemento de filtro do tubo, abertura do tubo do trocador de calor para garantir o ciclo fluido do meio de resfriamento, funcionamento normal do dispositivo de dissipação de calor e precisão do feedback do sinal de controle de temperatura; Proteger as altas temperaturas ambientais no verão e a sobreposição de carga térmica operacional do equipamento, para evitar falhas de controle de temperatura, sobreaquecimento do rolo, desvio de espessura do produto e falhas de qualidade.
7. Inspeção da tubulação de refrigeração para o sistema de controle de temperatura do rolo: Realize uma inspeção abrangente da tubulação de refrigeração do sistema de controle de temperatura do rolo. Limpe regularmente os elementos de filtro da tubulação e limpe as rotas da tubulação de troca de calor para garantir a circulação suave do meio de refrigeração, o funcionamento normal dos dispositivos de dissipação de calor e um feedback preciso dos sinais de controle de temperatura. Impedir o efeito combinado de altas temperaturas de verão e a carga térmica durante a operação do equipamento, e eliminar falhas de equipamento e qualidade, como falhas de controle de temperatura, sobreaquecimento do rolo e desvio na espessura do produto.
7. Inspeção do tubo de refrigeração do sistema de controle de temperatura do eixo do lote: Realizar uma inspeção abrangente do tubo de refrigeração do sistema de controle de temperatura que vem com o eixo do lote; sanitação periódica do núcleo de filtragem do tubo e do ventilador do trocador de calor, a fim de garantir que o ambiente de refrigeração circula transparentemente, o dispositivo de dissipação de calor funciona normalmente e o sinal de resposta à temperatura é preciso. Ao mesmo tempo, é necessário evitar as altas temperaturas ambientais de verão combinadas com a carga de calor do equipamento durante a operação, evitando problemas de equipamento e erros de qualidade como o sistema de controle de temperatura que não funciona, sobreaquecimento do eixo ou espessura do produto irregular.
Sistemas elétricos à prova de umidade e poeira
Proteção contra umidade e poeira do sistema elétrico
Sistema elétrico anti-umidade e anti-poeira
Refrigeração do armário eletrônico: alta temperatura acompanhada de alta umidade, o armário eletrônico deve isolar a fonte de poeira de alta temperatura. Se a temperatura ambiente for muito alta, é necessário abrir o ventilador ou o dispositivo de refrigeração do armário elétrico para garantir que a temperatura interna não exceda 40 ° C, protegendo os componentes elétricos devido ao envelhecimento ou descontrole devido à alta temperatura.
1.Refrigeração do armário de controle elétrico: Em condições de alta temperatura e alta umidade, o armário de controle elétrico deve ser isolado da fonte de poeira de alta temperatura. Se a temperatura ambiente for muito alta, o equipamento de ventilação ou refrigeração do armário deve ser ligado para garantir que a temperatura interna não exceda 40 ℃, e para evitar que os componentes elétricos envelheçam ou falhem devido a altas temperaturas.
1. Redução de calor para o armário de controle elétrico: Altas temperaturas geralmente são acompanhadas de alta umidade, de modo que o armário de controle elétrico deve ser disposto a uma distância máxima de fontes de calor elevadas e fontes de poeira. Se a temperatura ambiental for muito alta, é necessário abrir o dispositivo de ventilação ou o dispositivo de refrigeração / aquecimento para o armário elétrico, garantir que a temperatura dentro do armário não exceda 40 ° C, ao mesmo tempo, evitando rigorosamente o envelhecimento dos componentes elétricos ou perda de controle funcional devido à alta temperatura.
Tratamento anti-nódulo: na estação de chuvas ou em estado de parada, observe a vedação do gabinete de controle eletrônico e, se necessário, abra o dispositivo de aquecimento à prova de umidade do gabinete para evitar curto-circuito de umidade da placa de circuito.
2. Tratamento anti-condensação: Durante a estação chuvosa ou quando o equipamento é desligado, preste atenção à verificação da condição de vedação do armário de controle elétrico. Se necessário, ative o dispositivo de aquecimento de desumidificação dentro do armário para evitar que as placas de circuito fiquem úmidas e curto-circuito.
2. Tratamento contra condensação de vapor de água: Na estação de chuva ou durante o tempo em que o equipamento pára de funcionar, é necessário prestar atenção ao teste de fechadura do armário de controle elétrico; Se necessário, ligue o dispositivo de aquecimento anti-umidade dentro do armário, a fim de evitar que a placa de circuito elétrico seja úmida e leve a uma queda de circuito.
Sistemas de transmissão e lubrificação
Transmissão e sistema de lubrificação
Sistema de transmissão e lubrificação
1. óleo e nível de óleo: a viscosidade do lubrificante a altas temperaturas cai facilmente. Verifique o nível e a qualidade da caixa de redução, da caixa de engrenagens e, se necessário, substitua-a por um óleo de engrenagens de alta viscosidade para o verão. Certifique-se de que as vias de óleo circulam sem problemas e evite vazamentos de vedação de óleo ou desgaste de engrenagens devido à temperatura excessiva do óleo.
1. Qualidade do óleo e nível do óleo: A viscosidade do óleo lubrificante tende a diminuir a altas temperaturas. Verifique os níveis de óleo e a qualidade das caixas de engrenagens e redutores. Se necessário, substitua por óleo de engrenagens de alta viscosidade especificamente para uso no verão. Certifique-se de que a circulação do óleo seja livre de obstáculos para evitar vazamento de vedação de óleo ou desgaste de engrenagens devido à temperatura excessivamente alta do óleo.
1.Verifique firmemente as posições importantes: O fenômeno de dilatação devido ao calor e encolhimentos devido a mudanças de temperatura podem fazer com que o válvulo seja fluido. Portanto, após a parada da máquina (observação para evitar queimaduras) ou periodicamente, é necessário verificar o estado de aperto da lateral do motor, os detalhes de ligação do parafuso e o dispositivo de segurança. Ao apertar o rosco / parafuso, é necessário lubrificar a graxa para suportar altas temperaturas de 1000 ° C.
3. Óleo lubrificante e nível de óleo: Sob condições de alta temperatura, a viscosidade do óleo lubrificante é vulnerável a diminuir. Por favor, verifique o nível de óleo e a qualidade do óleo da caixa de redução e da caixa de velocidades; Se necessário, substitua por óleo de dentes de alta viscosidade especializado no verão. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que a circulação do óleo e o sistema de resfriamento do óleo sejam sempre transparentes, evitando que a temperatura do óleo seja demasiado alta que leve a vazamentos de óleo ou a desgaste das engrenagens.
Fixação crítica: o enflamento térmico e a contração fria causam o desligamento do parafuso, por favor, deixe o estado térmico após a parada (atenção à queimadura) ou verifique regularmente a flanja da cabeça, a conexão do parafuso e o dispositivo de segurança.
Fixação 2.Key: expansão térmica e contração podem causar parafusos para soltar. Por favor, pare a máquina e conduza uma inspeção em estado quente (tenha cuidado com queimaduras) ou execute verificações regulares sobre as condições de fixação da flange da cabeça da máquina, componentes de conexão de parafuso e dispositivos de segurança.
2.Verifique a apertura das peças importantes: o fenômeno de alongamento e contração devido à temperatura pode fazer com que o parafuso seja fluido; portanto, após a parada da máquina, é necessário verificar o estado quente do dispositivo (deve ser observado para evitar queimaduras) ou verificar periodicamente o nível de aperto da flana do iniciador, os detalhes de conexão do parafuso e os dispositivos de segurança. Os bolões precisam ser lubrificados para suportar temperaturas de até 1000 graus C.
O bom estado de funcionamento do equipamento é a garantia da capacidade de produção, se você encontrar quaisquer problemas técnicos na inspeção, manutenção ou produção do equipamento ou precisar de suporte de peças sobressalentes originais, não hesite em entrar em contato conosco!
O bom funcionamento do equipamento é a garantia da capacidade de produção. Se você encontrar quaisquer problemas técnicos durante a inspeção do equipamento, manutenção ou produção, ou se você precisar de suporte de peças sobressalentes originais de fábrica, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!
O bom funcionamento do equipamento é a garantia da produtividade. Se durante o teste do equipamento, manutenção ou produção você tiver qualquer problema técnico, ou precisar de suporte para peças autênticas do fabricante, entre em contato conosco a qualquer momento!
