A indústria de embalagens farmacêuticas está em uma encruzilhada delicada: à esquerda está a linha vermelha da sala limpa de "resíduos não saem da oficina" e à direita o custo e o custo ambiental de "resíduos não reciclados". Ajude a SGH a encontrar o caminho certo.
Na indústria de embalagens farmacêuticas, há um "dilema" inesperado:
Resíduos para reciclagem em sala limpa?
Risco de poluição cruzada muito altoOs custos de transporte são caros.
Retorno direto na oficina?
Qualidade instável dos materiais recicladosA flutuação da viscosidade da fusão, uma vez que causa um desvio do peso do frasco, é um acidente de qualidade inaceitável para os clientes farmacêuticos que dividem os comprimidos por peso.
Resíduos não saem da oficinaOuResíduos não reciclados
Esta difícil questão foi resolvida com sucesso na fábrica de Izer do Grupo SGH Medical Pharma, na França, com o sistema de circuito fechado de reciclagem on-line.
01、Sala limpa do nível 7.Resíduos "embaraçosos"
A SGH é uma empresa francesa com quase 40 anos de atuação no setor de plásticos farmacêuticos, com produtos que abrangem dispositivos farmacêuticos, embalagens primárias, respiratórios e consumíveis de diagnóstico.ISO 13485 e GMP 及 FDA DMFCom certificações de autoridade, os clientes estão em empresas farmacêuticas e de diagnóstico em todo o mundo.
Sua fábrica, localizada em Izer, é
HDPEBase de produção de garrafas:
28 Máquinas de injeção3 Máquinas de SoproTrês turnos de produção ininterrupta
16 EspecificaçõesProdução em massa sincronizada de garrafas
A oficina é rigorosamente seguidaSalas limpas de nível 7 e 8padrão
Neste ambiente, a partilha e depuração de materiais vazios não qualificados e os materiais de corte vazios produzidos pela reparação se tornam "uma presença embaraçosa" na linha de produção.
Cristão Ugnon
Diretor de Tecnologia SGH
Quanto mais links intermediários, maior o risco de GMP. O problema é que a qualidade dos materiais reciclados é instável e a qualidade do produto final é incontrolável. ”
Como transformar “não controlável” em “controlável”?Esse foi o ponto de partida da intervenção da equipa técnica. Sabemos que a reciclagem em círculo fechado de embalagens farmacêuticas não é simplesmente uma "poupança de dinheiro", mas aControle absoluto de todo o ciclo de vida do material。
02、Programas:Fecha o ciclo fechado antes que o risco ocorra.
Para as condições de trabalho exigentes da SGH, a Weimar oferece um conjuntoProcesso de ciclo fechado de reciclagem on-line totalmente fechado。
Junto a três máquinas de soprado, o sistema de fluxo de materiais personalizado"Nunca pousar, nunca sair da oficina"：
Núcleo 1
Triturador G-Max XL
Superar o ponto de dor da "degradação térmica"
Os resíduos de HDPE, quando esmagados, se a temperatura for muito alta, podem levar à ruptura da cadeia molecular, a mudança do índice de fusão e, finalmente, ao desvio da espessura da parede da garrafa.
➤Design de esmagamento a baixa temperatura: os resíduos são pré-arrefecidos pela cinta transportadora longa com ventilador segmentado,Armazém de trituração equipado com estrutura refrigerada a águaEvite totalmente a alta temperatura.
➤
Esmatamento uniforme de baixa velocidade：
240 rotações/minutoA velocidade de rotação do motor é combinada com o volante de grande tamanho, aumentando significativamente o processamento com o mesmo consumo de energia. Disposição radial com orifício recto de 8 mm
Tela(Positivo e inverso disponível em ambos os lados, a vida útil é dobrada) com uma lâmina inclinada, para garantir que as partículas recicladas sejam uniformemente delicadas e que a poeira e as peças sejam extremamente baixas.
Núcleo 2
Superar o ponto de dor do "desvio de peso"
A proporção de materiais reciclados altera diretamente a viscosidade da fusão. Misturadoras da série GravimaxTecnologia de Pesagem em Tempo Real (RTLS)Elimina o cronograma comum da indústria para alcançar a pesagem de alta precisão em dois estágios.
➤Proporção precisaProporção de combinação de materiais recicladosControle preciso em 20%-30%intervalo.
➤Compensação inteligenteQuando o estoque de matérias-primas recicladas é insuficiente, o sistema aumenta automaticamente a quantidade de matérias-primas e de cor-mãe adicionadas para garantir a mesma qualidade de matérias-primas misturadas em cada lote.
03、Pouca intervenção humanaGarantir a produção contínua
Em um momento em que a escassez de técnicos qualificados e os custos humanos aumentam, o sistema Weimar minimiza o fator “humano”.
·Entrega totalmente automática
Os resíduos são transportados, esmagados, misturados e reutilizados sem intervenção ou manipulação manual.
·Proteção Inteligente
Monitoramento em tempo real da carga do motor do triturador, bloqueio automático do parado do cinto quando a carga é muito alta, reinicialização automática após a recuperação normal
·Autodescargo completo
Armazém equipado com função de reconhecimento de carga completa, descarregamento automático de armazém completo, garantindo a produção contínua ininterrupta
Olivier Derouard
CEO da SGH
"O ciclo fechado de matérias-primas não sai e a qualidade da fusão é estável e uniforme. Isso não só reduz os produtos ruins e comprime os custos de matérias-primas, mas também melhora significativamente a sustentabilidade ambiental da produção."
Transição Verde
Nunca é um sacrifício de qualidade.
Jogo de soma zero para trocar pontuação ambiental
Quando a reciclagem é realmente incorporada ao processo de produção
Ambiente, custos e conformidade
Pode apontar na mesma direção.
