08,03,2026 1visualizações
Na fabricação de consumíveis médicos, uma seringa parece ser de estrutura simples, mas é composta por vários componentes plásticos que se encaixam com precisão. Os suportes de agulha e cilindros não só devem atender aos requisitos rigorosos de tamanho, concentração e montagem, mas também devem ser estáveis e consistentes em produção contínua com um alto número de cavidades e ciclos curtos. Para as empresas de fabricação orientadas para o mercado em massa, como equilibrar a qualidade do produto, a produção limpa, a capacidade de produção e o custo de peças individuais é o tema central da moldagem por injeção de materiais de consumo médicos.
Neste caso, WINTEC e-winMáquina de injeção totalmente elétricaA produção eficiente e estável do suporte de seringa de 128 cavidades e do cilindro de seringa Ruhr Lock de 10 ml de 48 cavidades foi concluída, respectivamente. Com acionamento totalmente elétrico de precisão, controle de circuito fechado estável, design de equipamento para produção limpa e solução digital de inject AI, ambos os conjuntos de aplicações demonstram a capacidade de moldagem superior da WINTEC para o setor de saúde e soluções comprovadas.
e-win 1800 | Soporte para seringa de 128 cavidades
Parâmetros técnicos
Parâmetros técnicos
As 128 cavidades funcionam simultaneamente, cada uma com a mesma quantidade de injeção e as mesmas condições de moldagem. Um único suporte de agulha de 0,165 gramas, com qualquer desvio mínimo de uma cavidade, será aumentado em lote. O e-win funciona contínuamente em ciclos de 9 segundos, garantindo que 128 cavidades sejam consistentes em cada modelo.
e-win 3200 | 48 cavidades 10 ml Ruhr junção cilindro de seringa
Parâmetros técnicos
Parâmetros técnicos
O cilindro precisa ser combinado com componentes como pistão, suporte de agulha e outros, o diâmetro do cilindro, a concentração e o tamanho da interface afetam diretamente a montagem posterior. 48 cavidadesmoldePesando 220,8 gramas por modelo, o produto é enviado para a corrente abaixo através da cinta transportadora tipo Z. Por trás do ciclo de 10 segundos está o controle contínuo da consistência das cavidades e da estabilidade operacional a longo prazo.
Os principais desafios das peças plásticas médicas de alta cavidade
Os suportes de agulha e cilindros são típicos de plástico médico de alta precisão e enfrentam os seguintes desafios durante o processo de produção em massa:
●Precisão dimensional e concentração:Componentes como cilindros, pistons e suportes de agulhas precisam de uma combinação estável, e as flutuações de tamanho podem afetar a montagem, a vedação e o desempenho de uso e até mesmo representar riscos para a saúde do paciente.
●Produção em massa contínua com alta estabilidade:Os produtos médicos não permitem agitadores frequentes e as flutuações de peso e tamanho entre lotes devem ser controladas.
●Equilíbrio de carga de alta cavidade:Cada cavidade deve obter volumes de injeção e condições de moldagem consistentes e manter a repetitividade durante a produção contínua.
●Produção Limpa:A estrutura do equipamento, a lubrificação e os componentes móveis devem ser projetados para minimizar os riscos de partículas e poluição e adaptar-se ao ambiente de produção de consumíveis médicos.
●Controle de custos:Um alto rendimento significa que cada melhoria no tempo de ciclo, no consumo de energia, na utilização de materiais e na boa taxa de produção afeta significativamente o custo individual da peça.
Como a solução totalmente elétrica e-win responde a esses desafios
01、Mais estável
O e-win utiliza um accionamento totalmente elétrico dinâmico e de precisão e estabiliza os processos críticos através de um controle de circuito fechado. Para peças de injeção médica multicavidade, a execução precisa da injeção ajuda a controlar o volume de cada injeção e melhora a consistência dos produtos multicavidade; O controle de circuito fechado completo identifica e compensa dinâmicamente as flutuações do processo; Uma série de módulos de controle inteligentes de injeção AI com dois conjuntos de configurações de caso melhora ainda mais a controlabilidade do estado de fusão e do processo de moldagem.
02、Mais limpo.
A unidade totalmente elétrica reduz os meios relacionados ao sistema hidráulico e a carga térmica, tornando-a mais adequada para aplicações de injeção na indústria médica que exigem ambientes de produção mais elevados. O e-win é equipado com barras de tração sem contato e estrutura de guia linear para reduzir eficazmente a poluição por óleo e satisfazer as condições de produção limpa a partir da estrutura do equipamento. O desempenho de limpeza de toda a máquina foi testado pela ISO 14644 e a classificação de sala limpa atinge o nível ISO 7.
03、Mais eficiente
Um alto número de cavidades e ciclos curtos se traduzem diretamente em capacidade significativa. e-win 1800 funciona de forma estável com um molde de suporte de agulha de 128 cavidades em ciclos de 9 segundos; O e-win 3200 executa o molde de cilindro de 48 cavidades em ciclos de 10 segundos e é ligado a corrente abaixo através da cinta transportadora Z. Unidades de injeção eficientes, resposta de servo estável e automação combinadas permitem que o equipamento mantenha um ritmo competitivo em condições de produção em massa.
04、Mais econômico
Os consumíveis médicos são um tipo típico de aplicações de alto rendimento e orientadas a custos. Equipamentos totalmente elétricos impulsionam os eixos de movimento sob demanda, ajudando a reduzir o consumo de energia não produtiva; A precisão de repetição estável reduz as flutuações, os resíduos e as perdas da máquina. Juntos, o corpo compacto, os moldes de alta cavidade e o transporte automatizado aumentam a capacidade de produção por unidade, ajudando as empresas de fabricação a otimizar os custos individuais em várias dimensões de consumo de energia, mão-de-obra, qualidade e eficiência combinada do equipamento.
Quando a escala de produção é calculada em milhões de peças, cada ponto de melhoria na estabilidade – seja a redução de uma única máquina, a redução de um lote de resíduos ou a compressão de um ciclo – se reflete diretamente na capacidade de entrega e nos custos de produção.
De um suporte de agulha de 0,165 gramas a um cilindro de seringa Ruhr de 10 ml, a competitividade da produção em massa de plásticos médicos vem da precisão e estabilidade em cada ciclo.
A máquina de injeção totalmente elétrica WINTEC e-win baseia-se na acumulação de tecnologia da ENGEL, no servocontrol de precisão e na capacidade de digitalização de injeção AI para fornecer soluções de injeção que equilibram precisão, limpeza, eficiência e custo para o setor médico, ajudando os clientes a construir uma capacidade de produção em escala estável e confiável.
