08,03,2026 1visualizações
Granuladora de mistura de parafuso duplo
Após a instalação do novo avião,
O que deve prestar atenção antes de iniciar?
Abaixo apresentamos detalhes práticos para todos.
Cuidado antes de iniciar, os iniciantes também podem começar rapidamente!
01、Inspeção completa antes da inicialização para eliminar riscos de segurança
1. Inspeção do alimentador
Observe a direção de rotação do parafuso, a direção correta é no sentido horário; Ao mesmo tempo, limpe as impurezas e os materiais de aglomeração no recipiente para evitar bloquear o canal de alimentação.
2. Sistemas de vedação e vácuo
Máquina de extrusão de dois parafusosAnel de vedação da câmara de escape, inspeção visual sem danos, sem deformação, instalação no local, se o anel de vedação envelhecer ou quebrar, pode levar à má escape,Matéria-primavazamentos que afetam a qualidade da granulação; Inicie o dispositivo de bombeamento de vácuo, verifique se o nível de vácuo atinge o padrão (recomendado ≥-0.08MPa), sem vazamento de gás, insuficiência de aspiração e outros problemas.
3. Parafuso e sistema de transmissão
Primeiro, certifique-se de que a fonte de energia total do equipamento está desligada e apagada (eliminando riscos de segurança), em seguida, a máquina principal de disco manual (parafuso único), a máquina secundária (parafuso duplo), para garantir que a rotação seja flexível e sem atrasos, e o rolamento não tenha sons anormais; VerificaçãoCaixa de engrenagensNível de lubrificante, assegure-se de atingir a escala de indicação de marca de óleo, suplemento oportuno do lubrificante do modelo correspondente quando insuficiente, após o suplemento, aperte a tampa de vedação da abertura de reabastecimento de óleo.
Sistemas elétricos e auxiliares
Verifique se a ligação do circuito é sólida, sem danos ao envelhecimento e o isolamento do motor é normal; Abra o sistema de corte de granulados com antecedência para garantir que o fluxo de água seja normal e evite a faca pegajosa de matéria prima ao cortar granulados; Certifique-se de que a lâmina da máquina de corte de grânulos não tenha aberturas e que a instalação é sólida.
02、Configuração precisa dos parâmetros para estar pronto para a inicialização
A configuração de parâmetros deve ser ajustada em combinação com as propriedades da matéria-prima de processamento (como PP, ABS, etc.), para evitar que a configuração cega leve à degradação da matéria-prima e à granulação desigual:
1. Configuração de temperatura
De acordo com os requisitos do processo para definir a temperatura de cada zona de aquecimento, o núcleo segue o princípio de "controle de temperatura em segmento" - o segmento de alimentação de parafusos duplos, a zona de plastificação e a temperatura da zona de uniformização são definidas em 100-160 ° C (para evitar que a adesão de amolecimento prematuro das matérias-primas, ao mesmo tempo que garante a plastificação completa); A temperatura do parafuso único deve ser cerca de 15% maior do que o parafuso duplo, e precisa ser ajustada de acordo com as características da matéria-prima.
2. Configuração da velocidade
A velocidade de rotação do parafuso de alimentação é definida primeiro para baixa velocidade (10% -15% do valor nominal), para evitar bloqueios de alimentação muito rápidos; A velocidade de rotação da máquina principal (parafuso único) é ligeiramente inferior à da máquina secundária (parafuso duplo), garantindo a extrusão suave da matéria-prima; A velocidade de rotação da máquina de corte de grânulos corresponde à velocidade de rotação do anfitrião, inicialmente pode ser definida como média e baixa velocidade, e posteriormente ajustada de acordo com o tamanho da partícula.
03、Preaquecimento termostato, passo essencial
Após a definição dos parâmetros, entrar na fase de termostato pré-aquecimento, esta etapa afeta diretamente o efeito de plastificação da matéria-prima, nunca omita ou encurta o tempo:
Abrir a fonte de energia total, iniciar o sistema de aquecimento, começar a aquecer de acordo com os parâmetros de configuração, prestar atenção atenta à temperatura real de cada área de aquecimento e ao desvio do valor definido, para garantir que o aquecimento seja uniformemente estável e o controle de erro esteja dentro de ± 5 ° C.
Nota principal: os dois parafusos em todos os segmentos da temperatura de aquecimento alcançaram o valor definido, a temperatura constante deve continuar por 30-45 minutos (quando o modelo maior ou o ponto de fusão da matéria-prima é maior, pode ser estendido até 60 minutos), para garantir que o cilindro e a temperatura do parafuso sejam uniformes, evitando que a temperatura local seja insuficiente para levar à plastificação desigual da matéria-prima e à morte do parafuso.
Após o término da temperatura constante, verifique novamente o estado de funcionamento do sistema, depois de confirmar que não há anomalia, você pode iniciar a operação de teste de carga vazia do equipamento por 1-2 minutos, sem som, sem vibração anormal, depois de começar uma pequena quantidade de alimentação e entrar gradualmente na produção normal.
Nota: Em caso de ruído, fumaça ou aumento brusco da corrente elétrica, pare imediatamente a verificação de emergência.
Aqui estão todos os aspectos a serem tomados em consideração antes de iniciar a nova máquina. A operação padronizada e a estabilidade durante o período de sobremoagem (geralmente os primeiros 7-10 dias) estabelecem uma base sólida para a produção estável posterior.
