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Em pistas de fabricação de alta gama, a moldagem de peças metálicas complexas em miniatura tem sido o ponto de dor central. A mecanização tradicional é difícil de superar as estruturas complexas da cavidade interna e a precisão da fundição de precisão é insuficiente, enquanto a ascensão da tecnologia de moldagem por injeção em pó de metal (MIM) quebra essa limitação.
A Guangdong Yucasting Precision Machinery Co., Ltd. tem cultivado profundamente a área de equipamentos de precisão ao longo dos anos, com base nas vantagens industriais da área da Baía de Guangdong, Hong Kong e Macau, a máquina de moldagem em pó de metal MIM desenvolvida, combina perfeitamente as vantagens de escala da moldagem por injeção com o excelente desempenho dos materiais metálicos, tornando-se um instrumento de fabricação em eletrônicos de consumo, automóveis, médicos e outros campos.
01、Injecção de alta precisão, qualidade de moldagem mais estável
As máquinas específicas MIM são projetadas especialmente para o processo de moldagem em pó metálico, com o principal avanço focado em sistemas de injeção de alta precisão, alta estabilidade e alta eficiência.
Unidade de injeção：
Alta pressão, alta resposta e controle multinível
Para as características do processo de moldagem por injeção de metais (MIM), a unidade de injeção tem alta pressão de injeção para superar a resistência de moldagem de alimentação de alta viscosidade; A combinação de alta velocidade de resposta e controle de injeção em múltiplos níveis permite uma combinação precisa das principais necessidades de processo de "preenchimento rápido, anticondensação, retenção lenta e redução de tensão interna" para as aplicações complexas de moldagem por injeção MIM.
Componentes plastificados:
Alta resistência ao desgaste e design estrutural de baixo corte
Os componentes plastificados utilizam componentes colados fundidos de ligas especiais com uma estrutura de parafuso otimizada para cortes baixos. O projeto, por um lado, atende aos requisitos de uso de forte desgaste do pó metálico de alta resistência, como aço inoxidável e liga de titânio, por outro lado, pode evitar eficazmente a degradação do ligante causada pela alta força de corte e o problema da separação do pó; Ao mesmo tempo, configurar um anel anti-reverso específico de alta resistência ao desgaste, reduzir o atraso do pó metálico e o fenômeno de fluxo inverso, garantir a precisão da medição e melhorar significativamente a precisão da execução da moldagem por injeção.
Sistema de controle de poupança de energia
O sistema suporta o controle de circuito fechado de múltiplas etapas de pressão, velocidade e posição, permitindo o monitoramento em tempo real da curva de moldagem e o rastreamento da qualidade do produto. Para problemas comuns como a desigualdade de preenchimento e a corrupção que ocorrem no processo MIM, através da comutação flexível da velocidade de saída e do regulamento preciso da pressão de retenção, a inibição eficaz da geração de corrupção e defeitos de fluxo melhora significativamente a consistência da aparência e a estabilidade dimensional da peça moldada.
02、Alta eficiência operacional e vantagens significativas de produção em massa
Versões Standard e Ampliadas
Cubrindo mais de 90 a 160T de modelos, pode corresponder com precisão às necessidades de produção em massa de peças metálicas de precisão de diferentes especificações, ao mesmo tempo, com alta velocidade, eficiência, estabilidade e desempenho de precisão, para atender às necessidades de moldagem por injeção de estrutura complexa e espessura variável da parede do produto.
Componente de cilindro fundido para metalurgia em pó
ParaMatéria-primaCaracterísticas e parâmetros como a relação de compressão do parafuso, a relação de comprimento do fluxo, a relação de três etapas, o material selecionado é feito com materiais de liga de alta dureza e implementa padrões de tolerância rigorosos.
Projeto de estrada de petróleo atualizado
A utilização de válvulas de óleo de grande diâmetro, para melhorar a precisão da injeção, adicionar uma válvula direcional eletromagnética, reduzir a resistência interna durante a injeção de alta velocidade, reduzir a perda de pressão, garantir que o peso do produto é mais estável e pode atender às condições de moldagem de alta velocidade e precisão.
03、Adaptação e aplicaçãodomínio
A máquina de moldagem em pó de metal MIM da YMCAST combina com precisão todo o processo MIM:Moldagem → Desgordura → Sinterização → Tratamento pós-processoCapaz de produzir peças metálicas de estrutura complexa que são difíceis de realizar em fundição e mecanização tradicionais.
Amplamente utilizado em:Peças estruturais de precisão 3C, automóveissensorComponentes, dispositivos médicos de baixa invasividade, peças essenciais de ferramentas elétricas e acessórios de nova energia fornecem soluções de produção em massa estáveis e confiáveis de alta qualidade para a fabricação de alta gama em todos os setores.
04、Garantia de força corporativa
Guangdong Yucasting Precision Machinery Co., Ltd. 深耕Foshan Shunde, tem 37000㎡ moderna base de pesquisa e desenvolvimento químico, integrando a Europa, Japão e outras tecnologias avançadas, os componentes principais são escolhidos com a marca internacional de primeira linha, ao mesmo tempo que fornece soluções de equipamentos personalizados, de acordo com as necessidades de produção do cliente para otimizar a configuração, maximizar o valor do investimento no equipamento.
