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Pequim Handasen Mechanical Technology Co., Ltd.
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Quando uma certa diferença de pressão estática é estabelecida (a pressão acima menos a pressão abaixo da válvula), a válvula de retenção com mola ou contrapeso começa a abrir.
Isso produz uma força de abertura (diferença de pressão x área transversal da válvula) que atua na força de fechamento.
Quando a força de abertura excede a força de fechamento, o elemento da válvula é aberto (pressão de abertura). A pressão de abertura necessária depende da tensão ou do peso da mola, da posição de instalação e do tamanho da válvula de retenção.

Na inicialização da fábrica, a pressão estática é estabelecida primeiro entre o gerador de pressão e a válvula de retenção.
Uma vez que a pressão de abertura é atingida e a força de fechamento é superada, o fluxo de volume começa.
A pressão na parte superior da válvula de retenção cai, fazendo com que a força de fechamento mais uma vez exceda a força de abertura, resultando no fechamento da válvula.
Este processo será repetido até que o fluxo volumétrico seja grande o suficiente para que, devido à diferença de pressão dinâmica adicional, a força de fechamento não seja maior o suficiente para fechar a válvula.
Dependendo do fluxo de volume, a válvula de retenção pode ser aberta totalmente ou apenas parcialmente. Um clique pode ocorrer durante a abertura parcial, isto é, quando o fluxo de volume diminui.
Isto é produzido por um disco de válvula, um cone ou uma válvula atingir o assento da válvula. É possível ouvir não um barulho, mas um zumbido de alta frequência.
O ruído contínuo é um sinal claro do tamanho excessivo da válvula de retenção; A seleção da válvula não foi alcançadasatisfazerEstado, não pode atender aos requisitos da fábrica.
Se a queda de pressão se tornar muito grande em plena carga, a possibilidade de usar válvulas de tamanho métrico menor não é mais oferecida.
Às vezes, o ruído só é ouvido durante a inicialização ou desligação, ou apenas durante uma carga parcial.
Em seguida, a válvula é sobredimensionada apenas nessas fases de operação e o problema pode ser resolvido reduzindo a força de fechamento, por exemplo, usando molas mais fracas ou reduzindo o peso.
Válvulas sem molas podem até ser usadas - em tubos verticais que fluem para cima.