Fabricantes de máquinas de revestimento

　　Um,Máquina de revestimento multifuncional

A máquina é limpa, eficiente, segura de operação, fácil de limpar, adequada para laboratório e uso de produção de teste, adequada para a indústria farmacêutica, química e alimentar para equipamentos de revestimento de superfície de comprimidos, comprimidos, doces e outros produtos de várias formas.

　　Características do produto da máquina de revestimento multifuncional

1, a máquina de revestimento é conveniente e eficiente.

2, fácil de limpar, a panela pode ser desmontada por conta própria.

3, máquina de revestimento escolher uma pistola de pulverização de importação, fácil de controlar a operação, requisitos de processo de controle flexível, bom efeito de pulverização, pulverização uniforme de líquido farmacêutico.

O projeto de meio furo da máquina e o design do corpo da panela ajudam a reduzir o desgaste do núcleo e da película de revestimento, melhorando a taxa de produção acabada, levando em consideração a eficiência de secagem e a proteção da película de revestimento.

A máquina pode ser equipada com 1 a 2 corpos de panela de especificações diferentes de acordo com a necessidade, para resolver a confusão de variedades de laboratório, pequenas quantidades e preços elevados de matérias-primas, o corpo de panela intercambiável pode se adaptar mais às necessidades de uso diversificadas dos clientes.

　　Descrição do produto

Este produto é uma combinação de energia elétrica forte, elétrica fraca, hidráulica e pneumática, transformando o novo equipamento da máquina de roupa de açúcar original. Principalmente composto por parte principal (máquina de roupa de açúcar original), sistema de ar quente a temperatura normal controlável, sistema de pulverização de fornecimento automático de gás líquido.

No processo de granulação de leito fluido ou micropílulas e revestimento, o método de pulverização deve ser escolhido de acordo com o desempenho do material e a qualidade do produto planejado. Atualmente, há três tipos de métodos de pulverização de leito fluido, a saber, pulverização de topo, pulverização de corte e pulverização de fundo, veja as Figuras 15-21.

(1) pulverização superior

A maioria dos produtos condensados em fluidificação são usados ​​neste método, as partículas produzidas são caracterizadas por superfícies porosas e vazios espaciais, a densidade é menor e é um método eficaz para aumentar a solubilidade de drogas difíceis de solver, porque as partículas ou pílulas são fáceis de absorver líquidos e se desintegrar mais rapidamente, como secagem e granulação do líquido de infusão de medicamentos chineses.

(2) spray de corte

Ele usa a força centrífuga gerada pela rotação do disco giratório para obter uma mistura de alta intensidade, combinada com a eficiência de secagem do leito fluido, para produzir uma densidade mais alta, mas ainda há uma pequena quantidade de espaços e produtos vazios, a dureza das partículas é maior, não é fácil de quebrar e perto da esfera, é o método comum para preparar pílulas.

(3) spray de fundo

O spray de fundo coloca o bocal no cilindro de fluxo no centro da placa de distribuição de ar, onde as partículas fluidas, pílulas ou comprimidos recebem uma solução de adesivo ou revestimento dentro do cilindro. É o método de revestimento de pílulas microscópicas comumente usado atualmente, a vantagem de revestimento é alta eficiência, pílulas microscópicas não são fáceis de pegar. A Xinit desenvolveu o volume de ar interno e externo do cilindro de condução que pode ser ajustado on-line, o dispositivo de pulverização pode ser limpo on-line para melhorar o fluido, melhorando significativamente o controle do revestimento de pílulas microscópicas do fluido.

Todos os três métodos de pulverização acima podem ser usados ​​para a preparação de partículas, pílulas microscópicas e sua revestimento no leito fluido, mas a revestimento do comprimido é a forma de pulverização de fundo. O núcleo do processo de revestimento de granulados de cama fluida é o sistema de pulverização de líquidos, em quase todos os equipamentos de cama fluida, o papel do bocal é duplo, ou seja, a granulação e a revestimento. O líquido é pulverizado sob baixa pressão através de um orifício e nebulizado pelo fluxo de ar, este bico pode produzir gotas menores, para o revestimento de partículas ou pílulas microscópicas, é uma vantagem, mas traz um aumento da superfície de evaporação, pequenas gotas rapidamente se transformam em concentrados em estado sólido durante o movimento em frente, sua viscosidade também aumenta, se a velocidade de pulverização, a concentração da solução e a temperatura de fluxo não são adequadas, algumas gotas pequenas em contato com a superfície de partículas ou pílulas microscópicas, não podem ser uniformemente espalhadas, formando uma película menos completa ou fazendo com que as partículas, pílulas microscópicas se formem desigualmente, ou até mesmo formando adesivos ou materiais de revestimento secos em partículas ou pílulas microscópicas, resultando em qualidade instável ou não qualificada do produto. Se a evaporação térmica do solvente da solução pulverizada for baixa, o problema se tornará mais grave.

　　Calor de evaporação de solventes comuns

No topo do tipo de pulverização de granulação e revestimento, o fluxo de partículas, pílulas é desordenado, e a direção de pulverização de adesivo ou líquido de revestimento contra o meio de evaporação, a própria secagem de gotas líquidas também é grave, a perda também é grande, o efeito de granulação e revestimento é pobre, a qualidade do produto não é estável o suficiente, no entanto, uma quantidade considerável de granulação, pílulas e revestimento do processo ainda é realizado por meio de pulverização de topo, isso é devido a suas duas principais vantagens, uma é a escala de produção muito maior do que outros métodos, a segunda é a estrutura mais simples e fácil de operar. Uma escala de produção de granulados de pulverização superior, equipamento de revestimento, apenas um bocal e uma bomba, em comparação com os outros dois métodos de pulverização geralmente utilizam vários bocais e bombas. Assim, os primeiros parâmetros variáveis ​​precisam ser considerados durante as operações de produção e os ciclos de limpeza são curtos.

　 Parâmetros principais do processo
No processo de granulação ou pílula de leito fluido, o crescimento de partículas ou pílulas pode ser dividido em três estágios: nucleação, stratificação e granulação (pílulas), se os parâmetros do processo não forem razoáveis, as partículas ou pílulas podem se fundir em um condensado grande, o que deve ser evitado no processo de granulação e pílulas, a maneira eficaz de evitar é a otimização e determinação dos principais parâmetros do processo.

(1) a taxa de secagem é um dos fatores importantes que afetam as propriedades das partículas, a alta temperatura do fluxo de ar de importação, a velocidade de secagem rápida, pode usar uma taxa de pulverização mais rápida e pode reduzir as mudanças na capacidade de secagem devido à mudança da umidade do ar ambiente. No entanto, na introdução do fluxo de ar de alta temperatura, o solvente que se evapora diretamente no líquido de pulverização aumenta, a solução de adesivo que umidifica e penetra no pó diminui relativamente, a densidade do produto acabado diminui, é frágil, o tamanho das partículas diminui, e, pelo contrário, quando a temperatura é muito baixa, a solução de adesivo se evapora muito lentamente, rapidamente atinge ou ultrapassa o ponto de controle do conteúdo crítico do líquido, destrui o estado de fluidez, forma um maior condensado, levando ao retractamento do produto.

(2) Profundidade do leito estático (h) refere-se à altura ocupada após o material ser carregado no leito, seu tamanho depende da produção do projeto mecânico. Em geral, ≥150 mm, porque é muito pequeno é difícil obter o estado de fluidez adequado, ou o fluxo de ar penetra diretamente na camada de material, não pode formar o estado de fluidez. Ao confirmar a profundidade do leito estático, as propriedades do material devem ser consideradas, tais como a densidade, a espessura do pó, a hidrofilidade e a lipofilidade.

(3) velocidade de fluxo de ar Em geral, a velocidade de fluxo de ar é determinada de acordo com a profundidade do leito estático e as propriedades do material, a velocidade de fluxo de ar apropriada é favorável ao estabelecimento de um bom estado de fluxo.

(4) A taxa de pulverização é escolhida de acordo com a quantidade e as propriedades do material, bem como a temperatura do fluxo de ar introduzido, para que o material se aproxime do conteúdo crítico de líquido e mantenha um bom estado úmido. Isso, por sua vez, depende de um bom equilíbrio dinâmico entre o fator de pulverização, o fator de secagem e o fator de fluidez durante todo o processo de granulação e pílula.

No processo de revestimento de leito fluido, o efeito causado pela velocidade de pulverização é mais complexo do que o processo de granulação e pílula. No processo de granulação e pílulas, a velocidade de pulverização é geralmente limitada apenas pela capacidade de secagem, e no processo de revestimento, a velocidade de pulverização não é limitada apenas pela capacidade de secagem, mas também é mais provável que seja afetada pela natureza do líquido pulverizado e pelo tempo usado para aplicar a revestimento. No processo de revestimento, a introdução do fluxo de ar requer uma temperatura mais alta para satisfazer a necessidade de evaporação de água ou solvente, pequenas gotas de líquido se movem para a frente por uma distância tão curta quanto possível para entrar em contato com partículas, pílulas, somente nas condições acima mencionadas, o produto de revestimento produzido pode manter a reprodutividade da taxa de liberação do medicamento. Além disso, as partículas e pílulas devem passar rapidamente pela área de revestimento, caso contrário, ocorrerá uma umidificação excessiva local e se aderirão ao agregado, portanto, se o spray superior for usado, há certas deficiências, porque o processo de gotas é muito longo. Outros dois dispositivos de pulverização podem ser usados ​​opcionalmente, e é melhor usar vários bicos, porque a dispersão de gotas é maior do que um bico único, o que faz com que a umidificação excessiva local ocorra menos.