Cilindro de parafuso de injeção de múltiplas camadas

NegociávelAtualização em01/12

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Visão geral

O cilindro de parafuso de injeção de múltiplas camadas é composto por uma fórmula especial de liga de níquel elevada e carboneto de tungstênio. Tem propriedades resistentes ao desgaste, à corrosão, à alta temperatura e à alta pressão;

Detalhes do produto

　　Cilindro de parafuso de injeção de múltiplas camadasAumento:

A velocidade deve ser ajustada adequadamente. Alguns suplementos de plástico têm reforçadores, como fibra de vidro, minerais ou outros embalagens. Estes materiais tendem a ter maior atrito no equipamento do que os plásticos fundidos. Ao moldar esses plásticos, se eles forem fabricados a uma alta velocidade de rotação, a força de corte no plástico aumentará e o material reforçado também produzirá mais fibras de acordo. As fibras cortadas contêm extremidades afiadas e desgaste. A força está aumentando, e o efeito do raspamento não é pequeno quando os minerais inorgânicos deslizam na superfície a alta velocidade. Portanto, a velocidade não deve ser ajustada muito alto.

2) Limpe os resíduos do plástico. Em geral, o plástico recém-comprado não possui resíduos, mas é possível misturar-se com impurezas após o transporte, pesagem, secagem, mistura de cores, especialmente após a adição de materiais reciclados. Pequeno como resíduos metálicos, o anel de aquecimento é tão grande quanto o clipe de papel da porca, já ocorreu no barril, o dano é óbvio (o corpo do cilindro também será danificado ao mesmo tempo), portanto, o suporte de ímã deve ser instalado para gerenciar e monitorar rigorosamente o material.

Remover a água, a água contida no plástico tem um certo efeito no desgaste da superfície. Se o plástico não remover a água antes da injeção, a água residual entra na parte de compressão e forma "partículas de vapor" de alta pressão fundidas no plástico fundido e avança com o parafuso da máquina de injeção Haitian. Desde a seção até a cabeça da rosca, essas "partículas de vapor" são liberadas e expandidas durante a injeção, como pequenas impurezas de partículas duras, o que pode causar danos ao atrito na superfície da parede.

　　Cilindro de parafuso de injeção de múltiplas camadasManutenção diária e regular:

A manutenção diária é um trabalho de rotina regular, que não representa as horas de funcionamento do equipamento e geralmente é concluída durante a condução. O foco é limpar a máquina, lubrificar as peças móveis, fixar as peças de rosca fáceis de soltar, inspecionar e ajustar o motor elétrico, os instrumentos de controle, as peças de trabalho e os tubos, etc.

A manutenção regular é geralmente realizada após a operação contínua da máquina de extrusão de 2500-5000h, a máquina precisa desmontar, medir e identificar o desgaste das principais peças, substituir as peças que atingiram o limite de desgaste prescrito e reparar as peças danificadas.

3. Não é permitido que o carro vazio funcione para evitar que o parafuso e o cilindro laminem.

Se ocorrer um som anormal durante a operação da extrusora, deve parar imediatamente para inspeção ou reparação.

Proteção contra metais ou outros resíduos caindo no recipiente para evitar danos ao parafuso e ao cilindro. Para impedir que o ferro entra no cilindro, o material pode ser colocado na abertura de alimentação do cilindro com componentes magnéticos ou suportes magnéticos, para evitar que o ferro caia no cilindro, o material deve ser previamente filtrado.

Atenção ao ambiente de produção limpo, não deixe que as impurezas de lixo misturadas no material bloquear a placa de filtro, afetando a produção do produto, a qualidade e aumentando a resistência da cabeça.

7. Quando a extrusora precisa parar de ser usada por um longo período de tempo, deve ser revestido em parafuso, cilindro, cabeça de máquina e outras superfícies de trabalho com gordura anti-ferrugem. Os pequenos parafusos devem ser suspensos no ar ou colocados dentro de caixas de madeira e aplanados com blocos de madeira para evitar deformações ou ferimentos no parafuso.

Corrigir regularmente o instrumento de controle de temperatura para verificar a precisão de sua regulação e a sensibilidade do controle.

A manutenção da caixa de redução da extrusora é a mesma do redutor padrão geral. Principalmente para verificar o desgaste e falhas de engrenagens, rolamentos e outros. A caixa de redução deve usar o lubrificante das instruções da máquina e adicionar o líquido de óleo de acordo com a altura da superfície especificada, o líquido de óleo é muito baixo, lubrificação insuficiente, reduzindo a vida útil da peça; O óleo é muito líquido, o calor é grande, o consumo de energia é grande, o óleo é fácil de deteriorar, o mesmo faz com que a lubrificação falhe, causando consequências de danos às peças. As partes de vazamento de óleo da caixa de redução devem ser substituídas oportunamente para garantir a quantidade de óleo lubrificante.

10. Extrusor anexado à parede interna do tubo de água de resfriamento é fácil de pegar a escara externa é fácil de corrosão e ferrugem. A manutenção deve ser verificada cuidadosamente, excesso de escara bloqueará a tubulação, não alcançará o efeito de refrigeração, a corrosão vai vazar gravemente água, portanto, a manutenção deve tomar medidas de remoção de escara e refrigeração anticorrosiva.

O motor de corrente contínua que impulsiona a rotação do parafuso deve verificar o desgaste da escova e a situação de contato, e se o valor da resistência de isolamento do motor está acima do valor especificado também deve ser medido com frequência. Além disso, verifique se o cabo de conexão e outros componentes estão enferrujados e tome medidas de proteção.

12. Especialista responsável pela manutenção do equipamento. Registro detalhado de cada reparação de manutenção no arquivo de gerenciamento do equipamento da fábrica.

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