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Qingdao Xindaecheng Máquinas Plásticas Co., Ltd.
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Linha de produção de tubos de carat (equipamento de tubos de parede de estrutura enrolada térmicamente)

Modelo
Natureza do fabricante
Produtores
Categoria do produto
Local de origem
Visão geral
Parâmetros técnicos: Especificações do tubo do modelo (mm) Velocidade de produção (m / min) Potência instalada (KW) XDC / KRPE-2000φ200-φ20000.35320XDC / KRPE-3000φ300-φ30000.30460XDC / KRPE-4000φ1500-φ40000.15660Depois da adição de fibra de vidro: Diâmetro de série do tubo da espessura do revestimento do anel do tubo mm Rigidez da rigidez melhorar a proporção Nota Matéria prima pura mais fibra de vidro 1DN80055.188.1356.9% do mesmo peso 2DN100058.713.6556.9% do mesmo peso 3DN150058.24///64.728.0871.2% do mesmo peso
Detalhes do produto


Descrição do produto:

A linha de produção de tubos de carat usa resina de polietileno de alta densidade (HDPE) como matéria-prima principal, usando o processo de moldagem de enrolamento térmico, com tubos ondulados de parede única de polipropileno (PP) como estrutura de suporte para a moldagem de tubos de estrutura de linha B enrolados com alta resistência à pressão externa, conhecidos como tubos de carat, tubos de tesouro ou tubos internos. A linha de produção de tubos de carat também é chamada de linha de produção de tubos de costelas internas ou linha de produção de tubos de parede de enrolamento térmico, a superfície interna do tubo de carat é lisa, a estrutura externa é redonda e reforçada, a rigidez do anel é alta e resistente ao impacto, a ligação de vedação de fusão quente é um tubo flexível real.

1. plataforma de extrusora e plataforma de enrolamento com guia linear de precisão para a frente e para trás, movimento vertical, uso de controle de servomotor;

2. molde de moldagem: φ200-4000mm, para escolha do usuário; Rigidez do anel: 2, 4, 6,3, 8, 12,5, 16 KN/m2.

Tecnologia de coextrusão de quatro extrusoras (tecnologia patenteada, número de patente: ZL2013.6):

3.1 O usuário pode escolher diferentes métodos de distribuição de acordo com as propriedades da matéria-prima, cor e outros requisitos

3.2 Aumentar a resistência do tubo

3.3 Redução de custos

Equipamento de detecção de ignição e chama de marca europeia ou japonesa, que detecta automaticamente o estado de trabalho da chama, com alta confiabilidade e segurança de produção;

Dispositivo de desmoldagem de projeto avançado para proteger eficazmente o molde e reduzir a intensidade de trabalho do pessoal;

O conjunto completo de linha de produção de tubos de Krat usa um sistema avançado de controle PLC para monitorar a operação durante a produção e corrigir automaticamente o funcionamento e a proteção do equipamento.

• Componentes da linha de produção:

1. O modo otimizado de colocação da extrusora e o design do canal para reduzir a pressão da solução e o consumo de energia.

2. A plataforma de extrusora e a plataforma de enrolamento usam um guia linear de precisão, movendo-se para frente e para trás, verticalmente e usando o controle de servomotor.

Tecnologia de coextrusão de quatro extrusoras com tecnologia patenteada (número de patente: ZL2013.6); Pode escolher diferentes métodos de distribuição de acordo com as propriedades da matéria-prima, cor e outros requisitos; Fibra de vidro pode ser adicionada para melhorar a rigidez do anel do tubo, reduzindo assim os custos.

Sistema de controle PLC avançado: todas as unidades da linha de produção são integradas no sistema de controle central, que não só pode ser ligado, mas também pode ser controlado individualmente; Controle programado para monitorar a produção, corrigir automaticamente o funcionamento do equipamento e adicionar proteção.

5. corte de refrigeração: o design de estação única é usado para corte a frio do produto; Corte do rolamento, controle pneumático, tamanho preciso e alta eficiência.

6. dispositivo de desmoldagem: projeto estrutural avançado e confiável; Alto grau de automação, proteção eficaz do molde e redução da intensidade de trabalho do pessoal.

• Equipamento auxiliar:

Dispositivo de reparação: o elevador hidráulico andando horizontalmente transporta o tubo desmoldado no suporte de hospedagem para o suporte de reparação, ajustando o rolamento do tubo para atingir os requisitos de qualidade da aparência do tubo. Ao mesmo tempo, inserir fios de fusão elétrica no suporte e inspeção e pesagem do tubo.

Linha de produção de tubos ondulados PP: design de módulo duplo, sistema de resfriamento de design único, bloco de velocidade de produção, alta eficiência.

3. molde de moldagem: gama de diâmetro de 200-4000mm; soldado como um todo, fácil operação; Fabricação de aço especial, longa vida útil e desmoldagem suave.

4. Máquina de enrolamento de fios: usando o método totalmente mecânico, fácil de reparar, confiabilidade forte, layout ordenado.


• Quatro imagens combinadas:


• Estrutura da parede:


Ámbito de aplicação:

● Áreas de engenharia municipal como drenagem subterrâneo, esgoto e ventilação

● Áreas de engenharia rodoviária, como ferrovias, estradas e esgotamento de estádios

● Energia nuclear, fábricas de aço, usinas elétricas, petroquímicas, terminais, estações e outras áreas

● Áreas ambientais difíceis como revestimento de praias, piscinas salinas, fundos submarinos, terras em expansão de bases suaves e cinturas sísmicas