Máquina de extrusão de parafuso série MRS

GnosMáquina de extrusão de parafuso série MRSGeralmente uma extrusora de parafuso único, com uma seção especial de desgasificação. A fusão do polímero é enviada em um grande cilindro de parafuso único. O cilindro contém 8 ou 10 pequenos cilindros de extrusão (dependendo do tamanho do modelo), paralelos ao eixo principal do parafuso. No cilindro pequeno está um parafuso "satélite", que é movido por engrenagens circulares no cilindro. Quando o parafuso "satélite" gira em torno do eixo do parafuso, em direção oposta ao parafuso principal. Este design de operação asimétrico aumenta a troca superficial de fusão de polímeros. Ao mesmo tempo, evite problemas (de engajamento) em projetos tradicionais de múltiplos eixos ou parafusos.

Devido à sua extremamente alta taxa de troca de área de superfície, a extrusora MRS oferece uma excelente transferência na maioria dos casos, com um vácuo de apenas 30 mbar. Isso permite usar bombas de anel de água mais simples e de pele, reduzindo ao mínimo a manutenção diária. Em condições normais, a extrusora MRS funciona em aplicações padrão usando um sistema de vácuo de anel líquido de baixa manutenção de 25 mbar, através de uma troca de área de superfície reforçada combinada com vácuo mais profundo, como 0,5 - 2 mbar.

No processo de processamento de PET tradicional, o processo de secagem de PET é complexo, os custos de manutenção são altos, os custos de investimento são altos, a área da fábrica é grande e os custos operacionais são altos, enquanto o uso de extrusoras MRS pode processar partículas de PET diretamente sem a necessidade de pré-secagem. A área da fábrica pode ser reduzida em 25% e a necessidade de eficiência energética pode ser reduzida em 25%.

GnosMáquina de extrusão de parafuso série MRSO consumo de energia é de 15% a 25% menor do que a tecnologia convencional e não requer secadores e sistemas de alto vácuo, reduzindo a manutenção.

Como não é necessário PET pré-secado, o sistema de extrusão MRS pode ser rapidamente convertido de PET para PP e vice-versa. O cliente pode produzir uma grande quantidade de produtos diferentes na mesma linha de produção com um tempo de conversão curto. Maior eficiência produtiva.