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Qingdao Super Jie Plastic Machinery Co., Ltd.
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Linha de produção de fusão

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Extrudidora específica de fusão de tecido 1, uso da extrusora específica de fusão de tecido: extrusora específica de fusão de tecido, este material de fusão de tecido é PP, o índice de fusão atinge 1500, a fluidez é muito boa, por isso pode pulverizar o fio para ser aplicado principalmente à produção de tecido de fusão
Detalhes do produto

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Extrudidor de fusão

1, uso de extrusora específica para pulverização de fusão:
Extrudidora específica de fusão de tecido, este material de fusão de tecido é PP, o índice de fusão atingiu 1500, a fluidez é muito boa, por isso pode pulverizar o fio para ser aplicado principalmente à produção de tecido de fusão.
O processo de injeção de fusão é um tipo de processo não tecido de extrusão de polímeros, geralmente produzido usando uma linha de produção de parafuso único. O método de fusão é o uso de ar quente de alta velocidade para esticar o fluxo fino de fusão de polímero extrudido pelos orifícios de fusão da cabeça do molde, formando fibras ultrafinas e condensando-se em cortinas de rede ou rolos. Em teoria, todas as partículas de polímero termoplástico podem ser usadas ​​no processo de fusão. O polipropileno PP é a partícula mais utilizada no processo de pulverização de fusão, além disso, o processo de pulverização de fusão também é comumente usado por poliéster, polietileno, PBT, EMA, etc. O tipo de polímero determina o seu ponto de fusão e as propriedades de fluxo também determinam o processo de pulverização de fusão correspondente. Se o material absorvente de umidade, como o poliéster ABS, PC, etc., absorve água e hidrolise, então é necessário usar um recipiente de secagem. E as poliolefinas, como PE, PP pertencem a plásticos não absorvente de umidade, no caso de o próprio produto não ser umidificado, sem a necessidade de usar uma caneca seca.
Hoje em dia, PP (polipropileno) de alta fusão dedo derretido como a camada de núcleo de filtragem da máscara, no momento da epidemia, tornou-se um material extremamente escasso. Máquina de plástico super mestre com base em mais de 20 anos de experiência em equipamentos de extrusão, no início do ano, o departamento de pesquisa e desenvolvimento de produção, moldes, fornecedores e outras forças múltiplas, desenvolveu a linha de produção de tecido não tecido de alta fusão de plástico PP. Hoje em dia, existem vários modelos como SJ-45, SJ-50, SJ-65 e SJ-90 para lidar com a produção de tela de fusão de largura diferente.
O processo de spray de fusão é dividido principalmente em extrusão de fusão, tecido não têxtil, tratamento de máquinas estacionárias em três partes principais, linha de produção de tecido de spray de fusão de máquinas de plástico super mestre equipada com o termometro Omron importado pelo Japão, temperatura de controle atinge um erro de 1 ° C positivo e negativo, parafuso selecionado para fornecedores com parafuso de polipropileno de alta fusão, equipado com dispositivo de regulação de pressão de filtragem. Garantir a extrusão precisa da fusão e garantir que os clientes produzam produtos qualificados e conformes.
Mais consultoria técnica, bem-vindo ao telefone: Liu
Principais características e especificações da extrusora de pulverização de fusão
Extrusor de fusão 65:
Proporção de comprimento do parafuso para a fusão: 30:1 ou 32:1
Método de aquecimento: aquecimento elétrico / extrusão
Tensão da extrusora específica: 380V
Potência do motor da extrusora especial para pulverização de tela fundida: 22kw com conversor de frequência especial para pulverização de tela fundida de 22kw
Caixa de controle eletrônica integrada para extrusora de fusão:
Características da extrusora específica para pulverização de fusão:
1, a adoção de redutor de extrusora Guomao, qualidade estável e longa vida.
2, motor de alta qualidade de motor de conversor de frequência de marca australiana.
3, sistema de controle elétrico, o engenheiro para o cliente da extrusora de acordo com as circunstâncias reais equipado com um sistema de controle operacional humano.
4, o projeto da extrusora de parafuso único é simples e barato.

Descrição da estrutura da extrusora específica para pulverização de fusão:
O tecido não tecido por spray de fusão foi desenvolvido com sucesso nos Estados Unidos pela primeira vez na década de 1950, e também foi desenvolvido no início da década de 1960. Ele é filado diretamente por cortes de polipropileno com alto índice de fusão e é um produto de alta tecnologia. Atualmente, a produção anual dos Estados Unidos é de cerca de 15 milhões, e a produção anual do nosso país é de 5.000 toneladas.
O processo de produção de tecido não tecido de spray de fusão é: cortes de polipropileno (FR400-1200) através de uma extrusora de parafuso para fundi-lo, depois de um orifício de spray para pulverizá-lo em forma de fibra, e sob a alta velocidade (13.000 m / min) de fluxo de ar quente, torná-lo fortemente esticado, formando fibras curtas extremamente finas, essas fibras curtas são adsorvidas na cortina de rede, devido à condensação da fibra na rede ainda pode manter uma temperatura elevada, de modo que a ligação entre as fibras se torne um tecido não tecido de spray de fusão e, finalmente, a embalagem em rolos.
A composição do tecido não tecido por spray de fusão inclui: 1, extrusora de parafuso; 2. bomba de dosagem; 3, dispositivo de fusão; 4) Rede de recepção; 5, dispositivo de enrolamento; 6 - Dispositivos de alimentação.
O equipamento da linha de produção de continuidade de tecido não tecido de spray de fusão é de cerca de 6 m de altura, cerca de 5 m de largura e cerca de 20 m de comprimento, seu equipamento de produção de spray de fusão usa extrusora de spray de fusão: o diâmetro do parafuso é geralmente de 100 a 120 mm, a relação comprimento / diâmetro é de 30, o objetivo é derreter as fatias