Parafusos bimetálicos de camadas múltiplas

NegociávelAtualização em01/12

Modelo

Natureza do fabricante: Produtores

Categoria do produto

Local de origem

Consulta Online

Visão geral

Parafusos bimetálicos de camadas múltiplas têm características de alta resistência à corrosão, alta temperatura e desgaste, o tempo de uso é mais de metade do parafuso de cilindro comum, reduzindo o custo de uso e o custo de mão de obra de muitas fábricas de moldagem por injeção.

Detalhes do produto

　　Parafusos bimetálicos de camadas múltiplasAtenção durante a limpeza:

Prepare-se para as condições de ventilação, pois haverá fumaça durante o processamento.

② Rote o parafuso uniformemente, aqueça a superfície uniformemente, não aqueça o parafuso apenas em um determinado ponto, caso contrário, a tensão térmica de um lado causará a deformação do parafuso.

A temperatura do parafuso não pode exceder 400 ℃ (incluindo a rosca), caso contrário, diminuirá a dureza do parafuso e a resistência ao desgaste.

Ao lidar com o anel de parada inversa deve ser especialmente cuidadoso, porque a temperatura de aquecimento da parte de parede fina do anel de parada inversa aumenta mais rapidamente.

parafusoPolir a superfície do parafuso com pano de areia (grau de grãos de areia 240-280).

• Use a chama para queimar os resíduos da rosca interna (rosca giratória esquerda) e, em seguida, use a escova de fio de aço * para limpar a rosca.

Quando girar a cabeça do parafuso, aplique a pasta de óleo HSC. Outros tipos de lubrificantes ou óleos não podem ser usados para lubrificar roscas de parafuso, estes lubrificantes reagem a coxar a altas temperaturas e os resíduos podem ficar presos na cabeça do parafuso.

Evite que o material duro bate no parafuso, fazendo com que o parafuso produza rachaduras ou quebras.

Durante a manutenção, especialmente quando aquecido.parafusoAo usar o cilindro, é necessário usar máscaras de proteção e óculos.

Parafusos bimetálicos de camadas múltiplasManutenção:

1, o cilindro aumenta o diâmetro devido ao desgaste, se houver uma certa camada de nitratação, o furo interno do cilindro pode ser usado diretamente para a moagem de furo, obter um novo tamanho de diâmetro e, em seguida, preparar um novo parafuso de acordo com o novo diâmetro.

2, através do processamento mecânico, o diâmetro interno do cilindro da extrusora de plástico é ajustado através da liga fundida novamente, a espessura é controlada entre 1 e 2 mm e, em seguida, é processada até o novo tamanho necessário.

3, geralmente, o desgaste do segmento de uniformização do cilindro é mais rápido do que em outras posições, o furo do segmento de uniformização pode ser ajustado e equipado com uma busta de aço de liga de nitratação, o diâmetro do furo interno se refere ao diâmetro do parafuso, deixado no espaço normal da mesa, para a preparação de processamento.

Atenção para o material de fabricação de parafusos e cilindros de extrusora de plástico Atualmente, o material comum de fabricação de parafusos e cilindros domésticos tem 45, 40Cr e 38CrMoAIA, enquanto o material de fabricação de parafusos e cilindros de extrusora de importação, o aço de ouro comum tem 34CrAINi7 e CrMoV9, a força de submissão do material tem cerca de 900MPa. Após o tratamento de nitrogenação, é resistente ao desgaste e tem boa resistência à corrosão, dureza acima de 1000HV.

Produto semelhante Recomendar