Linha de produção de telhas de onda de PVC Equipamento de telhas de resina Equipamento de produção de telhas de vidro

O equipamento de produção de telhas de vidro é equipado com uma extrusora de parafuso duplo SJSZ80/156, portanto, pode produzir telhas de onda de PVC em massa de forma eficiente. Produção de 350 kg / h, e a plastificação é melhor e a densidade é mais uniforme.

Processo e funções do equipamento:

Primeiro passo, mistura de matérias-primas: é o PVC, enchimento, estabilizador, plastificante, antioxidante e outros acessórios, proporcionalmente, o processo é adicionado à misturadora de alta velocidade, pelo material e auto-atrito mecânico para aquecer o material até a temperatura de processo definida, em seguida, a misturadora fria reduz o material para a temperatura apropriada; Desta forma, você pode adicionar a mistura à extrusora.

Segunda etapa, parte da extrusora: a máquina está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para que a quantidade de extrusão e a quantidade de alimentação possam ser combinadas para garantir a extrusão estável do produto. Devido às características do parafuso conico, o segmento de alimentação tem um diâmetro maior, a área de transferência de calor do material e a velocidade de corte são relativamente grandes, favorecendo a plastificação do material, o diâmetro do parafuso do segmento de medição é pequeno, reduzindo a área de transferência de calor e a velocidade de corte do fuso, para que o fuso possa ser extruido a temperaturas mais baixas. Quando o parafuso gira no cilindro, a mistura de PVC é empurrada para a cabeça após a plastificação, para alcançar a compactação, a fusão e a uniformização da mistura; e alcançar o objetivo de exaustão e desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de acionamento de parafuso usam um regulador de velocidade de variação de frequência para alcançar a regulação sincronizada da velocidade.

Terceiro passo, a parte da cabeça de molde de extrusão: após a compactação, fusão e mistura de PVC uniforme, o material seguinte é empurrado pelo parafuso para a cabeça de molde, a cabeça de molde de extrusão é a parte fechada da moldagem de folha, a cabeça de molde pode ser ajustada manualmente pela espessura da folha.

Quarta etapa, o resfriador de moldagem de folha de PVC é usado para moldagem e resfriamento de folhas. Um sistema de circulação de água para fornecimento de refrigeração e refrigeração está equipado com um dispositivo móvel para a frente e para trás e um dispositivo manual de regulação para a esquerda e a direita.

Quinto passo, a tração do rolo de cola é usada para tirar continuamente e automaticamente a folha esfriada e endurecida da cabeça da máquina e variar a velocidade de regulação de frequência.

Sexto passo, seção da máquina de corte: pelo interruptor de curso de acordo com o controle do comprimento exigido, corte automático, implementar a produção de água fluente, a máquina de corte com o sinal de interruptor de trabalho longo como instrução, concluir todo o processo de corte, durante o corte com a operação da folha para manter a sincronização, o processo de corte é feito por acionamento elétrico e pneumático, a máquina de corte tem um dispositivo de aspiração.

Sétimo passo: Estalagem

Especificações técnicas:

Lista de unidades:

Telhas de onda de PVC, equipamentos de telhas de resina, aplicações de telhas de vidro:

Tem características anti-corrosão, fácil processamento e baixo custo. É amplamente utilizado em oficinas, armazéns, estufas, edifícios de habitação, praia e fábricas químicas, etc.