Filme de impressão de PVC

O processo de produção de filme de impressão de PVC não é complicado, a linha de produção comum é geralmente composta por uma máquina de rolamento, impressora, máquina de revestimento e máquina de corte, principalmente por meio de agitação direta da máquina de rolamento, rotação do rolo e rolamento a alta temperatura para produzir a espessura de apenas 0,3 mm a 0,7 mm de película, ao mesmo tempo e através da impressora na frente da película, através da máquina de revestimento na parte de trás da película anexa uma camada de revestimento. Mas não negligencie esta camada de revestimento traseiro, é um importante desempenho da película de PVC. O revestimento de trás é composto por um material, é um agente de afinidade, é devido a esta camada de revestimento de trás, o filme de PVC pode ser fortemente fundido com placas de densidade média ou outras placas, dez ou até quinze anos sem cola. O problema da máscara é que não consegue resolver o problema da queda da película. Como todo o processo de produção é realizado a altas temperaturas (a temperatura dentro da máquina de laminação atinge 220 graus), isso torna a película de PVC altamente resistente à luz e ao fogo.

A cola de membrana é de dois componentes, a temperatura de ativação é de cerca de 60 ℃. A temperatura ambiente de armazenamento deve estar entre 5 ° C e 30 ° C, e abaixo de 5 ° C causará floculação. Os barris de cola não devem ser colocados diretamente no chão e devem ser colocados em suportes de madeira, especialmente no inverno. O período de cola de membrana no estado de embalagem original não desmontado é de 6 meses a partir da data da fábrica.

Proporção do agente principal: curante = 20: 1, quando o agente principal é misturado com o curante, o agente principal deve ser mantido em estado de agitação, o curante é adicionado lentamente e agitado por pelo menos 3 minutos ou mais. A quantidade de cola de cada formulação deve ser consumida dentro de 4 horas. O barril após a colagem deve ser fechado.