Produção de secadores de lodo

Processo:

A fase diyi é a concentração de lodo, o objetivo principal é reduzir a capacidade inicial do lodo e reduzir o volume ou a capacidade do equipamento da estrutura de tratamento posterior; A segunda fase é a digestão do lodo, para que a matéria orgânica no lodo se decomponga; A terceira fase é a desidratação do lodo, para que o lodo reduza ainda mais a capacidade; A quarta fase é a eliminação do lodo, usando alguma maneira para absorver o lodo final.

Papel

O teor de água antes da lama não seca é muito alto, o teor de água da lama restante é de 99,2% ~ 99,5%, após a piscina de concentração o teor de água da lama é de 95% ~ 97%, o teor de água após a filtração pressurizada é de cerca de 80%, a razão para reduzir a taxa de umidade e a secagem da lama, um é que a produção de lama da planta de esgoto é relativamente grande, deve reduzir o volume da lama, para que o transporte posterior, o tratamento seja fácil, segundo é que o tratamento da lama doméstica é muito transportado para o aterro, a redução do volume também pode economizar espaço para o aterro, terceiro é que a lama deve passar por alguns tratamentos, a secagem pode ser usada como fertilizante, materiais de construção.

Princípio de funcionamento
 Secadora de lodo de vidaFolhas de pasta vazias em forma de cunha estão dispostas densamente no eixo oco, e o meio térmico flui através do eixo oco através das folhas de pasta. A área de transferência de calor dentro do volume eficaz da unidade é grande, a temperatura do meio térmico é de -40 ° C a 320 ° C, pode ser vapor de água ou tipo líquido: como água quente, óleo condutor de calor, etc. Aquecimento condutor indireto, sem ar para tirar o calor, o calor é usado para aquecer o material. A perda de calor é apenas a dissipação de calor para o ambiente através da camada de isolamento do corpo. Máscara de transferência de calor em forma de cunha tem função de auto-limpeza. O movimento relativo das partículas de material e da superfície de cunha produz um efeito de lavagem, capaz de lavar o material ligado à superfície de cunha, para manter a superfície de transferência de calor limpa durante a operação. O casco do secador de folhas de baga é do tipo Ω, e geralmente há dois a quatro eixos de mistura ocos dentro do casco. A carcaça tem uma tampa de vedação e uma tampa superior para evitar a fuga de poeira do material e desempenhar o papel completo.

Secadora de lodo de vidaO meio de transferência de calor é transportado através de junções rotativas, que fluem através do jacket da caixa e do eixo de agitação oco, o eixo de agitação oco tem uma estrutura interna diferente de acordo com o tipo de meio térmico para garantir o efeito de transferência de calor.

Características de desempenho
◎ baixo consumo de energia do secador de folhas de pasta: devido ao aquecimento indireto, não há grande quantidade de ar para levar o calor, a parede externa do secador também define a camada de isolamento, para o material de pasta, a evaporação de 1 kg de água requer apenas 1,2 vapor de água.
◎ baixo custo do sistema de secador de folhas de pasta: a unidade de volume eficaz tem uma enorme superfície de transferência de calor, abrevia o tempo de processamento e diminui o tamanho do equipamento. Reduz a área e o espaço construído.
Ampla gama de materiais de tratamento: o uso de diferentes meios térmicos pode lidar com materiais sensíveis ao calor e também com materiais que requerem tratamento a alta temperatura. Os meios comuns são: vapor de água, óleo condutor de calor, água quente, água de resfriamento, etc.
Operação contínua ou intermitente e pode ser aplicada em muitas áreas.
◎ Poluição ambiental pequena: não é usado para transportar ar, a pasta de poeira é pouca. A evaporação do solvente do material é pequena e fácil de manipular. Para materiais contaminados ou para reciclagem de solventes,
Ciclo fechado.
Custos operacionais baixos: o desgaste é pequeno e os custos de manutenção são muito baixos.
Estabilidade operacional: devido ao efeito especial de agitação de compressão e expansão da folha de baga de cunha, as partículas do material entram em contato com a superfície de transmissão de calor, no intervalo axial, a temperatura, a umidade e o gradiente de mistura do material são muito pequenos, garantindo assim a estabilidade do processo.

Parâmetros técnicos

NOTA: Alguns parâmetros são ajustados em função de diferentes materiais, dependendo do projeto.

Procedimentos operacionais:

1 – Verificação antes da inicialização

A cada copo de óleo cheio de gordura, iniciar o motor em vazio, ouvir se o ruído é normal, se não é normal, deve verificar a fonte de ruído anormal e excluí-lo.

b. abrir a fonte de calor: se a fonte de calor é um forno de óleo condutor de calor, em seguida, abrir a bomba de óleo, tubo de aquecimento elétrico (verificar se o cilindro, a conexão do tubo, a entrada e saída estão vazados ou bloqueados, se a pressão é normal, o termômetro é sensível, se houver circunstâncias anormais, pare imediatamente o aquecimento: se a fonte de calor é um forno de óleo condutor de calor, pare imediatamente o aquecimento e pare a bomba de óleo), em seguida, resolver a falha.

c. Verifique se os instrumentos, botões e indicadores do armário de controle eletrônico são normais, verifique se a linha de aterragem é boa, não há vazamento de eletricidade ou fenômeno de curto-circuito.

Fecha o interruptor de alimentação, inicie o motor e a secadora começa a girar.

3, após a secagem do material é concluída, primeiro feche a fonte de calor e, após o resfriamento do material, o motor está a transferir o material.

Quando toda a máquina funciona e toda a máquina não para de funcionar, é estritamente proibido colocar mãos ou outros itens no secador.