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No. 21, Ma'an Road, Dagang, Distrito de Nansha, Guangzhou
Xiaohan Industrial Development (Guangzhou) Co., Ltd.
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No. 21, Ma'an Road, Dagang, Distrito de Nansha, Guangzhou
Tanque de Biofermentação totalmente automático
Visão geral do tanque de fermentação
Os tanques de fermentação comuns são divididos em tanques sólidos e tanques líquidos. Os tanques de fermentação variam de acordo com o volume e o uso, e são divididos em tanques de sementes (tanques de fermentação de espécies) e tanques de fermentação. Os tanques de fermentação são divididos em tanques ventilados e tanques anaeróbicos de acordo com o tipo de oxigênio necessário. Tanques de fermentação, tanques de sementes, aço carbono, aço inoxidável, ligas de alta base de níquel, etc., são usados principalmente na produção de fermentação bioquímica. Como a produção de serum, ácido cítrico, preparações enzimáticas, solventes, indústrias farmacêuticas e alimentares.
Condições básicas do tanque de fermentação
O tanque de fermentação mecânica é um dos tipos comumente usados em fábricas de fermentação. É o uso do efeito do agitador mecânico para misturar o ar e o molho adequadamente e promover a dissolução do oxigênio no molho para garantir o fornecimento de oxigênio necessário para o crescimento dos micróbios, reprodução e fermentação. Requisitos básicos para o uso de tanques de fermentação:
1, o tanque de fermentação deve ter a proporção apropriada de diametro e altura. A proporção de altura e diâmetro do tanque de fermentação é geralmente de 1,7 a 4 vezes, quanto mais longo o corpo do tanque, maior a taxa de utilização do oxigênio.
O tanque de fermentação pode suportar uma certa pressão. Como o tanque de fermentação em desinfecção e funcionamento normal, o tanque tem uma certa pressão (pressão atmosférica e hidráulica) e temperatura, então os componentes do tanque devem ter uma certa força e suportar uma certa pressão.
O dispositivo de ventilação de agitação do tanque de fermentação permite que o gás e o líquido sejam misturados adequadamente para garantir que o oxigênio dissolvido do líquido de fermentação seja necessário.
O tanque de fermentação deve ter uma área de refrigeração suficiente. O processo metabólico de crescimento dos micróbios libera uma grande quantidade de calor e, para controlar a temperatura necessária para as diferentes fases do processo de fermentação, deve haver uma área de resfriamento suficiente.
5, o tanque de fermentação deve reduzir ao mínimo os cantos mortos, evitar a acumulação de calhar, fácil de esterilizar e evitar a coloração.
A selagem do eixo do agitador deve ser rígida para minimizar o vazamento.
Proporção de tamanho do tanque de fermentação
O tamanho de cada parte do tanque tem uma certa proporção, a proporção de altura e diâmetro do tanque é geralmente de cerca de 1,7 a 4 vezes.
Os tanques de fermentação são geralmente equipados com dois conjuntos de agitadores, com uma distância S de cerca de três vezes o diâmetro do agitador.
Para tanques de fermentação grandes e com maior profundidade de líquido HL, três ou mais conjuntos de agitadores podem ser instalados.
O conjunto mais abaixo do agitador geralmente é mais próximo da saída do tubo de ar, e a distância C do fundo do tanque é geralmente igual ao diâmetro do agitador Di, mas não deve ser menor que 0,8 Di, caso contrário afetará a circulação do líquido.
Estrutura do tanque de fermentação
O tanque de fermentação de agitação mecânica de bom gás é um dispositivo de pressão vedado, com componentes principais como corpo do tanque, agitador, vedação de eixo, espumador, acoplamento, rolamentos intermediários, tubos de espuma de ar (ou injetores de ar), barras, dispositivos de resfriamento, orifícios humanos e tubulações.
O sistema é composto por tanques de fermentação, sistemas de tratamento de ar, sistemas de purificação de vapor, sistemas de controle elétrico, sistemas de termostato e tubulações, válvulas, sistemas auxiliares, sensores e sistemas de medição secundária, sistemas de controle de máquina inferior (sistema de controle PLC de campo, medição secundária), sistemas de máquina superior e racks.
Quatro.Tanque de Biofermentação totalmente automáticoParâmetros técnicos / Technical Parameters
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Volume Nominal Volume Nominal |
5 ~ 3000L |
Coeficiente de carga líquida |
65-80%, Ótimo 70% |
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Configuração do tanque Configuração do corpo pode |
Aço inoxidável SUS316L / SUS304 material; Material de aço inoxidável SUS316L/SUS304; Controle de temperatura da jaqueta e otimização do design de desvio; Polimento da superfície interna, RA ≤ 0,6 μm; Polimento de superfície externa ou tratamento fosco (explosão de tiro de vidro); Espelho de tira longa com grande ângulo de visão, interfaces completas de eletrodo de pH, eletrodo de fazer e eletrodo de temperatura; A tampa do tanque é equipada com porta de inoculação de chama e interface de espera de alimentação, etc. |
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Sistema de agitação Sistema de mistura |
Sistema de agitação mecânica de topo; Sistema de vedação estéril; Motor de mistura de corrente contínua (10L e inferior) ou motor de corrente alterna; Jacking sistema de mistura mecânica; Sistema de vedação mecânica asséptica; Motor de mistura CC (10L e abaixo) ou motor AC; Configuração padrão: impeller plano de 2 camadas e pá de desespuma de alta eficiência de um estágio; Há também lâminas inclinadas, lâminas curvas, lâminas de fluxo axial, etc.; Velocidade ajustável, controle de velocidade de ajuste digital |
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Estrutura modo estrutura |
Estrutura de quadro no chão, poupança de espaço, rodas unidirecionais, fácil operação Estrutura do quadro do tipo de piso, poupança de espaço, rodas universais, operação conveniente |
Sistema de ventilação |
Ventilação profunda, todo tubo de aço inoxidável; Ventilação profunda, todos os tubos de aço inoxidável; Exibição do medidor de fluxo do rotor de vidro, exibição de pressão, fluxo de ajuste manual da válvula; Filtro de esterilização de alta eficiência equipado com carcaça de aço inoxidável, com uma precisão de filtração de 0,01 μm; É necessário ar comprimido externo, equipado com dispositivos de remoção de água e estabilização da pressão de alta qualidade, para fornecer gás de forma contínua e estável; Controlador de fluxo de massa opcional para controle automático do fluxo de ar |
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Controle da pressão do tanque Controle da pressão do tanque |
A abertura de escape superior é configurada com pressômetro de ponteiro para mostrar a pressão do tanque, válvula de aço inoxidável é ajustada manualmente; A porta de escape superior está equipada com um medidor de pressão de ponteiro para exibir a pressão do tanque e a válvula de aço inoxidável é ajustada manualmente; Pode ser equipado com transmissor de pressão de entrada e válvula reguladora automática para realizar o controle automático da pressão do tanque |
Controle de temperatura / Temperature Control |
Detecção on-line, configuração digital, comutação livre de controle automático / manual; Detecção on-line, configuração digital, controle automático / manual, comutação livre; Sonda de temperatura PT-100 alemã e instrumento de temperatura digital; Controle automático da temperatura do tanque de água termostática de aquecimento elétrico e água de resfriamento externa |
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Controle de pH Controle Ph |
Detecção on-line, bomba perimóvel de 1 ou 2 vias para ajustar automaticamente o fluxo alcalino ou ácido; Detecção on-line, 1 ou 2 bombas peristálticas adicionam automaticamente álcali ou ácido para regulação; Eletrodo de pH importado Mettler (Hamilton), que pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura |
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Oxigênio Dissolvido (Do) Oxigênio dissolvido (do) |
Detecção on-line, 0-100% ou 0-200%; Detecção on-line, gama 0-100% ou 0-200%; Mettler importado (Hamilton) fazer eletrodo, que pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura; Controle opcional de ligação com velocidade e ventilação (a ser especificado ao encomendar) |
Controle de reposição |
Standard com 1 / 2 vias e outras bombas periféricas múltiplas, a proporção de tempo de fluxo e suplemento, exibição e registro de fluxo acumulado Está equipado com bombas peristálticas de 1 via / 2 vias e outras multicanais como padrão, com alimentação e alimentação de fluxo proporcionais ao tempo, e a quantidade de alimentação de fluxo cumulativo é exibida e registrada |
Modo Defoaming |
Elétrodo de espuma condutor, alarme automático de condições anormais de espuma; O eletrodo condutor de espuma alarma automaticamente a condição anormal da espuma. Uma bomba peristáltica é equipada como padrão para o fluxo automático / manual do desespumante, e a dosagem de fluxo cumulativo é exibida e registrada |
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Sistema de controle Sistema de Controle |
Aplicar o sistema de controle MC-bio de classe industrial, usando o controlador PLC da Siemens; Aplique o sistema de bio-controle MC industrial e o controlador PLC da Siemens; Interface de operação de tela táctil de cor verdadeira de 32 bits com funções completas e operação estável; Outro tipo um sistema de controle de instrumento simples é opcional |
Método de esterilização / Sterilization Method |
Sterilização no local, controle manual, necessidade de vapor saturado de fonte externa Esterilização no lugar, controle manual, necessidade de conectar vapor saturado externo |
Configuração Opcional / Optional Configuration |
Alimentação múltipla Multiple feeding |
Características do equipamento |
Sterilização no local, segura e confiável, concentração precisa do meio de cultura; Esterilização in situ, concentração média segura e confiável e precisa; Nenhum risco de vazamento de transmissão; A observação longitudinal do espelho do ângulo de visão grande é clara; Vários métodos de inoculação confiáveis (porta de inoculação de chama padrão, porta de inoculação de pressão diferencial e outras formas são opcionais); Tanque tipo piso, bonito e generoso; Fácil operação e desmontagem; Especificações especiais podem ser personalizadas. |