|
1. Utilização e âmbito de aplicação Esta linha de produção é usada principalmente para a produção de tubos UPVC ou tubos CPVC, a produção de tubos como tubos de drenagem, tubos de abastecimento de água, tubos de fios, tubos de cabo e outros são amplamente utilizados na construção, engenharia, maquinaria e outras indústrias. Composição e características do equipamento Processo da linha de produção de tubos de PVC Principais processos de produção: matéria-prima + auxiliar formulação → mistura → transporte de carga → alimentação forçada → extrusora de duplo parafuso tipo cone → molde de extrusão → conjunto de diámetro fixo → caixa de formatação de vácuo de pulverização → tanque de refrigeração de pulverização ou banho → impressora → tração de trilha → máquina de corte → expansor de tubo → bastidor de pilagem de tubo → embalagem de teste de produto acabado (1), mistura de matérias-primas: é o estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante e outros acessórios, proporcionalmente, o processo é adicionado à misturadora de alta velocidade, após o movimento de alta velocidade do material na misturadora, o forte atrito resultante aquece o material até a temperatura de processo definida, em seguida, a partir da misturadora de alta velocidade para a misturadora de resfriamento, para resfriar, para evitar a plastificação de aglomerações, a matéria-prima após o resfriamento é adicionada à máquina de alimentação ou à extrusora para ser extruida. (2) Parte da extrusora: a máquina está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para que a quantidade de extrusão e a quantidade de alimentação possam coincidir para garantir a extrusão estável do produto. Devido às características do parafuso conico, o segmento de alimentação tem um diâmetro maior, a área de transferência de calor do material e a velocidade de corte são relativamente grandes, favorecendo a plastificação do material, o diâmetro do parafuso do segmento de medição é pequeno, reduzindo a área de transferência de calor e a velocidade de corte do fuso, para que o fuso possa ser extruido a temperaturas mais baixas. Quando o parafuso gira no cilindro, a mistura de PVC é empurrada para a cabeça após a plastificação, para alcançar a compactação, a fusão e a uniformização da mistura; e alcançar o objetivo de exaustão e desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de acionamento de parafuso usam um regulador de velocidade de variação de frequência para alcançar a regulação sincronizada da velocidade. (3), parte da cabeça de molde de extrusão: após a compactação, fusão e mistura de PVC uniforme, há materiais subsequentes empurrados para a cabeça de molde por parafuso, a cabeça de molde de extrusão é a peça fechada da moldagem de tubos. Os tubos com diferentes conteúdos de componentes também são projetados de forma diferente, por isso, a cabeça de extrusão adequada deve ser escolhida de acordo com a aplicação do produto real. (4), o tanque de água de vácuo é usado para a formação e resfriamento de tubos, o tanque de água de vácuo é equipado com o sistema de vácuo de fornecimento e resfriamento e o sistema de circulação de água, o corpo da caixa de aço inoxidável, o resfriamento de pulverização de água circulante, o tanque de água de vácuo é equipado com dispositivos móveis dianteiros e traseiros e dispositivos de regulação de alta e baixa. (5), a máquina de tração é usada para tirar continuamente e automaticamente os tubos endurecidos resfriados da cabeça, a máquina usa a velocidade de regulação sem escalões de variação de frequência, suporte e regulação sincronizada da extrusora. A estabilidade do tractor está diretamente relacionada com a uniformidade da espessura da parede do tubo de extrusão posterior, a máquina Huaming tem uma rica experiência de design e fabricação nesta área e pode satisfazer esse requisito. (6) Máquina de corte: aceitar o sinal dado pelo interruptor de curso ou outro dispositivo de alongamento fixo, cortar automaticamente e atrasar o reboque, implementar a produção de água fluente, a máquina de corte no processo de corte mantém-se sincronizada com a operação do tubo, o processo de corte é realizado por acionamento elétrico e pneumático, a máquina de corte tem um dispositivo de aspiração de vácuo para aspirar e reciclar os resíduos produzidos pelo corte em tempo útil. (7), a ação de viragem do suporte de viragem é realizada pelo cilindro através do controle da via do ar, o suporte de viragem tem um dispositivo de limite, quando a serra de corte corta o tubo, o tubo continua a ser transportado, após o atraso, o cilindro entra no trabalho para realizar a ação de viragem e alcançar o propósito de descarga. Reset automaticamente após a descarga após alguns segundos de atraso, aguardando o próximo ciclo.

 
Parâmetros técnicos principais:
| Projeto Item |
PVC63
|
PVC160
|
PVC250
|
PVC315
|
PVC450
|
PVC630
|
| Especificação do tubo produzido (mm) |
φ16-φ63
|
φ75-φ160
|
φ110-φ250
|
φ160-φ315
|
φ200-φ450
|
φ355-φ630
|
| Comprimento da caixa de vácuo (mm) |
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
| Grau de vácuo (Mpa) |
-0.03~0.08
|
-0.03~0.08
|
-0.03~0.08
|
-0.03~0.08
|
-0.03~0.08
|
-0.03~0.08
|
| Força máxima de tração (N) |
10000
|
15000
|
20000
|
25000
|
30000
|
50000
|
| Velocidade de tração (m/min/max) |
10
|
6
|
4
|
3
|
2
|
1.4
|
| Comprimento efetivo de tração (mm) |
1000
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1600
|
| Consumo de ar comprimido (m3/h) |
0.4
|
0.6
|
1.0
|
1.2
|
1.5
|
2.0
|
| Consumo de água Volume de água reabastecida (m3 / h) |
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
12
|
| Comprimento da linha (m) |
20
|
22
|
30
|
30
|
36
|
42
|
|