Máquina de teste de materiais servo elétrico-hidráulico de 100 toneladas

30 toneladas / 60 toneladas / 100 toneladas de máquina de teste de materiais servo elétrico-hidráulicoEstrutura

A parte principal do equipamento é composta por um suporte de altura ajustável [composto por suporte de máquina, rosca e viga transversal móvel (suporte de pinça inferior)] e uma estrutura de trabalho [composta por cilindro de trabalho, pistão, placa de mesa, suporte e viga transversal superior (suporte de pinça superior)]. Seu princípio de funcionamento é: alimentação de óleo do cilindro de trabalho pela bomba de óleo de alta pressão, através do movimento do pistão, impulsionando a placa e a viga superior (suporte da pinça superior) para cima, para realizar o teste de estiramento ou compressão da amostra. O teste de alongamento é realizado entre a viga superior do host e a viga móvel, e o teste de compressão é realizado entre a placa do host e a viga móvel. O ajuste do espaço de teste permite a elevação da viga transversal móvel através da rotação sincrônica do mecanismo de acionamento (elevador, roda de corrente, corrente, etc.).

Princípios elétricos

Este dispositivo é alimentado por 380V trifásico e 220V 50Hz bifásico. O circuito principal inclui um motor de bomba de óleo e um elevador, com fusíveis separados no circuito principal e no circuito de controle para evitar uma corrente excessiva e relés térmicos conectados em série em frente ao motor de bomba de óleo e ao elevador para evitar a sobrecarga do motor.

3. Instalação

Aceitação fora da caixa

Depois de desligar a caixa, verifique a quantidade de equipamentos e acessórios de acordo com o contrato de encomenda e a carta de embalagem e verifique se estão completos. Se encontrar escassez ou danos, informe a empresa o mais rápido possível para lidar com eles em tempo útil.

Preparação antes da instalação

A máquina de teste deve ser instalada em um quarto limpo, seco, sem vibração e com temperatura ambiente de 10 ° C a 35 ° C, com espaço suficiente (≥ 0,7 m) ao redor da máquina de teste para teste e manutenção.

O corpo principal da máquina de teste e o gabinete de controle devem ser instalados sobre uma base de concreto. O tamanho da base de acordo com a forma e as disposições do mapa do terreno, deixe parafusos do pé do terreno e outros fios para instalar tubos e outros dispositivos, o nível de aplicação do plano superior da base é positivo.

Correção preliminar da precisão da instalação

Correção preliminar do corpo: Use um horizontômetro quadrado ou empreste um martelo de fio no anexo para corrigir a verticalidade da coluna em duas direções verticais umas às outras, ajustando-a pelo método de inserir pequenas chapas de ferro na parte inferior do corpo. Fique o parafuso no pé.

Mantenha os parafusos dos pés em todos os lugares com morteiro de cimento e preencha todos os espaços entre a máquina de teste e o chão durante uma semana.

Conexão de sistemas hidráulicos

a. Desmontar as bandagens e limpar o interior do tubo com kerosene limpo.

b. Verifique se a junta está completa, se for danificada por causa do transporte, a nova junta fornecida com a máquina deve ser instalada para evitar a infiltração de óleo durante a alta pressão.

c. Use a chave apropriada para conectar os tubos de óleo.

Este dispositivo geralmente usa óleo hidráulico N68 anti-desgaste, quando a temperatura ambiente é muito alta, adicionando óleo hidráulico N100 para aumentar a viscosidade.

Instalação elétrica

A tensão de alimentação do equipamento é 380V trifásico e 220V bifásico, o equipamento precisa ser aterrizado. A conexão elétrica entre o corpo principal e o gabinete de controle é feita por meio de uma ficha. Antes da eletricidade, a porta de ferro do gabinete de controle deve ser aberta, verificar se os fios estão desligados, se o fusível está solto e se a poeira e os resíduos dentro da caixa elétrica são limpos. Depois de confirmar que o dispositivo está conectado à linha de alimentação, pressione a tomada de pinça inferior "Alimentação" no painel do balcão de controle para verificar se o movimento de elevação corresponde ao texto mostrado no botão e, caso contrário, alterne a posição de qualquer um dos fios de fase.

depuração

3.6.1 Iniciar a bomba de óleo repetidamente levantar o pistão, o cilindro, o ar dentro do tubo de óleo pode ser observado como o retorno de óleo é contínuo e estável.

Se o ponteiro for encontrado em algum intervalo durante a pressão de teste, faça o seguinte:

Ajuste a pressão de trabalho para metade do intervalo de medição e estável.

b. Abra a porta de ferro do gabinete de controle, gire o bloqueio do fio de escape do lado direito do círculo externo da válvula de redução de pressão e gire de volta depois de limpar o ar.

* c. durante a operação acima deve ser observado: a pressão de trabalho não deve ser excessiva; ② Quando o fio de escape é bloqueado, a força deve ser leve, cuidado para quebrar.

Teste o carro

a. Puxar o suporte curvado a frio para ambos os lados a uma distância igual, para que a viga transversal não se toque quando a viga se mover;

b. Instalar a placa de pressão esférica na mesa, levantar a viga móvel para separar a placa de pressão superior e inferior de cerca de 20 mm;

c. Iniciar a bomba de óleo, abrir o sistema de controle de software para elevar a placa, lentamente aumentar a pressão até 80% do alcance;

d. Verifique de volta *, verifique se as juntas de tubos de óleo têm vazamento de óleo;

e. Se houver vazamento de óleo, aperte a junta após a desliga.