Após a máquina de injeção sofrer inundação, pode causar danos na caixa de controle elétrico, sistema hidráulico, sistema de lubrificação e outros aspectos, o método de tratamento é descrito abaixo passos a passos:

　　01 Inspeção do sistema hidráulico

1) Verifique se o óleo hidráulico é afetado pela água, se houver água, não inicie a bomba de óleo do motor para evitar danos adicionais ao componente hidráulico.

2) Verifique o estado do óleo hidráulico: abra a cabeça de bloqueio no fundo do tanque de combustível na prateleira, tome uma pequena quantidade de óleo, acenda com um pedaço de papel, se não for possível acender ou há um som de cracking, indicando que o óleo hidráulico está submetido à água e precisa ser substituído.

3) Depois de substituir o óleo hidráulico, certifique-se de limpar e secar completamente o tanque de combustível.

　　02 Inspeção Elétrica

1) Desligue toda a energia.

2) Verifique se o host do computador está submetido à água, por favor, retire rapidamente a bateria do botão do host para evitar a corrosão dos componentes eletrônicos.

3) Verifique se outros componentes elétricos estão submetidos à água, retire-os para limpar e secar, incluindo o anfitrião, abertura vazia, contator, transformador, fonte de energia de interruptor, etc.

4) Após a limpeza e secagem, detecte o valor de resistência dos componentes elétricos com o multimetro para garantir o funcionamento correto.

5) Para o modelo de divisor, limpe e seque após separar o plug de conexão.

　　03 Inspeção do sistema de servo

　　Servo-motor

1) Abra a caixa da unidade, limpe os resíduos, limpe a placa de circuito e os componentes eletrônicos com álcool, verifique a corrosão.

2) Use um secador de cabelo ou um ventilador para secar completamente o interior da unidade.

3) Medir a resistência do motor, como abaixo do nível mega-euro, requer reparação de fábrica.

4) execução experimental, instalação após a restauração, alimentação elétrica por 2 minutos, se não houver anomalia, pode ser iniciado normalmente.

　　Servo motor

1) Verifique se a ponta do cabo de alimentação de energia está submetida à água e precisa secar completamente antes de continuar a ser usada.

2) Se o terminal do codificador estiver submetido à água, a manutenção da fábrica é necessária.

3) Limpe os selos de óleo e os objetos estranhos no rotor para garantir que sejam limpos depois de serem usados.

4) Verifique se o rolamento do motor está corroído, se necessário substituir o rolamento.

5) Medir a resistência trifásica do motor UVW, deve ser consistente e medir o valor da resistência do cabo de alimentação do motor para a terra deve ser maior que 50MΩ.

　　04 Recuperação e Preparação

1) Restaure todas as partes desmontadas para garantir que a caixa e outras partes sejam completamente secas (recomenda-se deixar o equipamento em um lugar fresco e ventilado por uma semana para evitar o risco de choque elétrico causado pelo acúmulo de água em locais não limpos)

2) Verifique se a tensão e a resistência da fonte de alimentação, linha zero e linha de terra estão normais antes da inicialização.

Para evitar os danos causados pela mergulha na chuva na máquina de injeção, é necessário tomar uma série de medidas preventivas e de proteção. Manutenção regular, limpeza e lubrificação da máquina de injeção para garantir o funcionamento normal da máquina. Além disso, em clima de chuva, reforçar as medidas impermeáveis ​​para proteger os componentes individuais da máquina, enquanto em ambientes de alta temperatura, prestar atenção ao resfriamento e dissipação de calor para garantir a estabilidade e segurança da máquina e dos componentes elétricos.