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Quais são as falhas comuns do triturador de tubos
Datas:2025-12-17Leia:2
A trituradora de tubos como um tipo de equipamento de trituração, sua falha comum pode ser resumida em vibração anormal, bloqueio, sobreaquecimento do rolamento e falha do sistema de transmissão em quatro categorias, as seguintes são falhas específicas e soluções:

1- Vibração anormal

  • Razão

    1. O rotor do motor não concorda com o rotor do triturador.
    2. O rotor da trituradora é diferente, pode ser que as duas superfícies de suporte do eixo do rotor não estejam no mesmo plano.
    3. As partes da câmara de trituração estão vibrando muito, provavelmente porque o acoplamento não está conectado ao rotor ou a qualidade do martelo plano dentro do rotor é desigual.
    4. O equilíbrio original foi quebrado, por exemplo, após o reparo do motor, o teste de equilíbrio móvel não foi feito.
    5. O parafuso do pé do sistema do triturador está solto ou a base é fraca.
  • Solução

    1. Mova a posição do motor à esquerda ou à direita ou coloque-o sob o pé do motor para ajustar a concentração dos dois rotores.
    2. Mantenha a pele de cobre na parte inferior do suporte do rolamento ou adicione uma cunha ajustável na parte inferior do rolamento para garantir a concêntricidade de 2 cabeças de eixo.
    3. Verificar e ajustar a ligação do acoplamento ao rotor para garantir a concêntricidade; Substitua o martelo de qualidade desigual.
    4. Após a reparação do motor, é necessário fazer um teste de equilíbrio para garantir o equilíbrio geral.
    5. Fixe uniformemente o parafuso do pé do solo e instale um dispositivo amortiguador entre a base do pé do solo e a trituradora para reduzir as vibrações.

II. bloqueio

  • Razão

    1. A velocidade de alimentação é muito rápida e a carga aumenta.
    2. O tubo de saída não é suave ou está bloqueado, o que pode ser causado por uma alimentação muito rápida que bloqueia a abertura de ar ou uma combinação inadequada com o equipamento de transporte que pode causar enfraquecimento ou bloqueio do vento no tubo de saída.
    3. Materiais quebrados, envelhecidos, fechados, quebrados ou esmagados com alto teor de água.
  • Solução

    1. Reduza ou feche as portas de alimentação, altere o modo de alimentação e controle a quantidade de alimentação aumentando o alimentador para garantir que a corrente seja controlada em cerca de 85% da corrente nominal enquanto a trituradora funciona.
    2. Limpar a porta de alimentação, alterar o dispositivo de transporte não correspondente, ajustar a quantidade de alimentação para que o dispositivo funcione corretamente.
    3. Atualizar regularmente os martelos quebrados e gravemente envelhecidos para manter a trituradora em bom estado de trabalho; Verifique regularmente a tela para garantir que o teor de umidade do material esmagado seja inferior a 14%.

3. sobreaquecimento do rolamento

  • Razão

    1. Os dois assentos dos rolamentos são iniguais, ou o rotor do motor não é compatível com o rotor da trituradora, deixando o rolamento sujeito a uma carga adicional.
    2. O lubrificante dentro do rolamento é muito, muito pouco ou envelhecido.
  • Solução

    1. Solução de interrupções, ajuste da altura do suporte do rolamento ou posição do motor para garantir a concêntricidade dos dois rotores.
    2. Verifique a quantidade de lubrificante no rolamento, adicione ou substitua o lubrificante oportunamente para garantir que a quantidade de lubrificante seja moderada e de boa qualidade.

IV. Falha do sistema de transmissão

  • Razão

    1. O cinto triangular está muito solto, causando o escorregamento do cinto.
    2. O eixo ecêntrico fixa o forro solto, fazendo com que os dois lados do suporte do rolamento do rack não tenham espaço, tornando o eixo ecêntrico bloqueado e impossível de girar.
    3. A tensão no local de trabalho é muito baixa e o host é incapaz de quebrar depois de encontrar materiais pesados.
  • Solução

    1. Ajuste ou substitua a correia triângular para garantir que a tensão da correia seja moderada.
    2. Reinstale ou substitua o encaixe de fixação para garantir que haja um espaço adequado entre o eixo ecêntrico e o suporte do rolamento do rack.
    3. Ajuste a tensão no local de trabalho para que ela atenda aos requisitos da tensão de trabalho do host.