I. Manutenção do host

1. Inspeção da transmissão da roda de cadeiaVerifique regularmente a situação da transmissão da roda de corrente e encontre que a roda de tensão é ajustada em tempo útil quando é solta para garantir a estabilidade da transmissão.
2. Armazenamento de fixaçãoA fixação equipada com a máquina deve ser revestida com óleo anti-ferrugem para evitar o efeito da ferrugem.
3. Limpeza da pinçaA pinça é usada com frequência e é fácil de desgastar, e quando a pele é oxidada demais, pode causar pequenos danos ao pistão e vazamento de óleo. Portanto, a pinça deve ser limpa com frequência, mantendo-a limpa, e é melhor limpar cada vez que o teste é concluído.
4. Lubricação de superfície deslizanteA superfície deslizante da placa de aço e da placa de revestimento, a superfície da cauda da cauda da placa de revestimento deve ser mantida limpa e revestida regularmente com uma fina camada de lubrificante MoS2 (disulfato de molibdeno) para reduzir o desgaste.
5. Fixação de parafuso: Verifique regularmente o parafuso na parte da pinça para encontrar aperto oportuno quando solto para evitar acidentes durante o processo de teste.

Manutenção do óleo

1. Inspeção de vazamento de óleoVerifique regularmente se há vazamento de óleo no host e na fonte de óleo, e substitua o anel de vedação ou a almofada combinada em tempo útil quando o vazamento de óleo for encontrado, para evitar que o vazamento de óleo hidráulico afete o desempenho do sistema.
2. Substituição do filtroDe acordo com o uso da máquina e a duração do óleo, substitua regularmente o filtro de absorção de óleo e o elemento de filtro para evitar que a sujeira entre na válvula de servo e prolonge o tempo de funcionamento da válvula de servo.
3. Substituição de óleo hidráulicoO óleo hidráulico oxida e coxa durante o trabalho a longo prazo, e o desgaste das bombas, válvulas, cilindros e outros no sistema hidráulico produz pedaços metálicos, reduzindo a qualidade do óleo hidráulico. Portanto, o óleo hidráulico deve ser substituído regularmente de acordo com o ciclo de uso do óleo hidráulico e os resultados do teste do óleo, geralmente recomendado a cada 10 meses.
4. Manutenção de servoválvulasServo válvula como um componente frequentemente usado, o desgaste no uso diário é inevitável. É necessário limpar regularmente, substituir o motor de torque e a válvula pioneira para evitar que a poluição cause mau funcionamento da servoválvula. A remoção da válvula de servo deve ser realizada no ambiente o mais limpo possível, removendo o sinal elétrico antes da operação, removendo a pressão do sistema hidráulico, removendo a válvula de servo e limpando todas as peças em um solvente comercial limpo e compatível, secando ou secando com um tubo de hidromassagem para ar limpo e seco. A servoválvula após a limpeza pode ser usada por rotação como peça de reposição para reduzir os custos.

Manutenção do sistema de controle

1. Gestão de energiaSe a máquina não for usada por um longo período após o teste, o controlador e o computador devem ser desligados para evitar o consumo de energia em espera e potenciais falhas. As interfaces no controlador correspondem uma a outra, e a interface de engano pode causar danos ao dispositivo, portanto, a fonte de alimentação do controlador deve ser desligada ao conectar a interface no controlador.
2. Verificação do caboVerifique regularmente se o cabo de conexão do painel traseiro do controlador está em bom contato e encontre que o fio é apertado em tempo útil quando solto para evitar que o contato ruim cause transmissão anormal do sinal.

Medidas gerais de manutenção

1. Verificação PeriódicaMáquina de teste de fadiga no estado de trabalho normal, os erros precisam ser verificados regularmente, o ciclo eficaz é geralmente de um ano. Somente uma verificação precisa garante a precisão dos dados medidos.
2. Proteção contra poeiraApós o uso, o manto deve ser coberto para evitar que a poeira caia no equipamento, afetando o uso normal do equipamento e reduzindo a vida útil.
3. Aterramento seguroA máquina de teste deve ser usada com segurança para garantir a precisão dos dados de medição e evitar acidentes de choque elétrico.
4. Limpeza regularDevido ao trabalho a longo prazo do equipamento, contém uma grande quantidade de detritos de poeira, afetando a medição normal do equipamento. Portanto, é necessário limpar regularmente o equipamento para evitar que a poeira traga carga de medição para o equipamento e afete a precisão da medição.