Preparação antes da operação

1. Inspeção Ambiental
   • O equipamento deve ser colocado em um solo suave, seco e bem ventilado ou em uma mesa de experimento para evitar a luz solar direta e ambientes altamente quentes e úmidos, evitando a queda do desempenho.
   • O espaço circundante deve ser maior que 30 cm (o ar refrigerado é recomendado para 50 cm ou mais), para garantir a circulação de ar e evitar interferências com espumas, vapor ou equipamentos de alta frequência.
2. Inspeção do equipamento
   • Sistema de alimentaçãoCertifique-se de que a conexão do cabo de alimentação é firme e não está solta ou quebrada; Verifique se a tensão de alimentação é consistente com a tensão nominal do dispositivo (±15% de erro) e evite a fase inversa ou ausência de fase (o dispositivo geralmente é equipado com um dispositivo de proteção e alarme em caso de anomalia).
   • Sistema de vias hídricasVerifique se o refrigerante e as vias de água estão abertas e sem vazamentos; Limpe o filtro de entrada de água para evitar bloqueios.
   • Meio condutor térmicoEscolha o óleo condutor de calor que atenda aos requisitos do equipamento (atenção ao limite superior / inferior da temperatura, ponto de combustão, viscosidade, ponto de congelamento) para garantir que o nível do líquido seja suficiente para evitar que a queima seca danifique a máquina.
   • Parte mecânicaVerifique se o corpo da bomba, o motor, as peças de transmissão estão intactas, a pistola de pulverização e o boço não estão bloqueados ou desgastados; Verifique se a pressão da válvula de segurança está ajustada corretamente (geralmente 1,1 vez a pressão nominal).

II. Operação de inicialização

1. Iniciar o dispositivo
   • Habilite o interruptor de alimentação e a tela do dispositivo se acende, mostrando a interface inicial.
   • Defina a temperatura objetivo de acordo com as necessidades do processo: o modo de refrigeração deve ser inferior à temperatura ambiente e o modo de aquecimento deve ser superior à temperatura ambiente.
   • Selecione o modo de funcionamento (refrigeração, aquecimento, termostato, etc.), pressione o botão de inicialização e o dispositivo ajustará automaticamente a temperatura interna para os valores definidos.
2. Confirmação de execução
   • Observe o pressômetro para garantir que a pressão do sistema seja estável (sem grandes oscilações do ponteiro).
   • Verifique o sistema de água de resfriamento, se o medidor de pressão oscilar demais, o ar deve ser descarregado para a pressão normal.

III. Monitoramento operacional

1. Temperatura e pressão
   • Observe as mudanças de temperatura do ecrã em tempo real para garantir a estabilidade e a proximidade aos valores definidos.
   • Ouça o som do corpo da bomba, se houver ruído anormal ou flutuações de pressão, verifique imediatamente a parada.
2. Vazamentos e cheiros
   • Verifique se existem vazamentos de água ou agentes farmacêuticos nas conexões do equipamento (por exemplo, juntas de tubulação, aneis de vedação do corpo da bomba).
   • Se sentir um cheiro ou um ruído anormal, pare imediatamente e verifique a causa.
3. Limpeza e aquecimento
   • Limpe regularmente a superfície do equipamento e a poeira interna para manter a placa térmica aberta e evitar a sobrecarga do compressor.
   • Evite usar em água com alto teor de minerais e limpe regularmente a sujeira dos tubos (usando produtos químicos para o tratamento da água).

4. Operação de desligamento

1. Parada normal
   • Pressione o botão Parar para que o dispositivo pare de funcionar.
   • Desligue o interruptor de alimentação e desligue a fonte de alimentação.
   • Desligue a máquina após a temperatura diminuir para evitar danos ao choque térmico.
2. Paradas de emergência
   • Em caso de emergência, como incêndio ou vazamento de energia, corte imediatamente a fonte de energia, tome medidas de extinção de incêndio ou isolamento e entre em contato com profissionais para reparação.

V. Manutenção

1. Manutenção diária
   • LimpezaLimpe o óleo e a poeira na superfície do dispositivo com um pano macio para manter a aparência limpa.
   • Lubrificação: O corpo da bomba e o rolamento do motor são lubrificados mensalmente com base em lítio (número 2), a quantidade de injeção é adequada para a cavidade do rolamento 1/2-2/3.
   • verificarLimpar o filtro de entrada de água semanalmente, verificar o diâmetro do bocal mensalmente (redução > 10% requer substituição) e testar o desempenho da mangueira de alta pressão trimestralmente.
2. Manutenção regular
   • Sistema de vias hídricasLimpe o tanque trimestralmente, verifique se o anel de vedação da bomba está envelhecendo e substitua se necessário.
   • Sistema elétricoVerifique trimestralmente se os cabos internos do gabinete de controle estão soltos e limpe a poeira do gabinete elétrico (com ar comprimido ou escova).
   • Parte mecânicaVerifique a tensão da correia de transmissão a cada semestre e substitua o colchão anualmente (se o desgaste exceder os critérios).
3. Manutenção profissional
   • Enviar uma válvula de segurança de calibração para instituições profissionais todos os anos (garantir que a pressão de abertura seja 1,1 vez a pressão nominal e a pressão de retorno seja 0,9 vezes).
   • Detectar vazamentos de refrigerante regularmente (com equipamentos profissionais) e criar arquivos de gestão.