I. Fase de preparação da construção

1. Inspeção e armazenamento de materiais
   • Inspeção de aparênciaDepois que o tubo chegar ao local, verifique se sua aparência está intacta, sem rachaduras, recessões ou deformações, ao mesmo tempo que verifica as especificações e a prova de conformidade.
   • Requisitos de armazenamentoO local deve ser plano, a altura de empilhamento do tubo não deve ser muito alta (geralmente não mais de 1,5 metros), para evitar a deformação sob pressão; Evite a luz solar direta ou chuva e fique longe de fontes de calor e substâncias corrosivas.
2. Escavação de fossas e manuseio de fundamentos
   • Tamanho da ranhuraA largura do fundo da ranura deve atender aos requisitos operacionais de instalação, geralmente mais de 600 mm de largura do diâmetro do tubo; O fundo do tanque deve ser plano e contínuo, sem objetos rígidos (por exemplo, pedras, tijolos), se necessário, escavar e preencher a pedra de areia.
   • Tratamento básico：
     • Qualidade do solo geral: colocar uma base de cascalho com espessura não inferior a 150 mm e solidificar.
     • Base de terra suaveÉ necessário trocar o solo ou reforçar o tratamento (por exemplo, pilagem, reforço do suporte) para evitar o depósito do tubo.
   • Medidas de drenagemQuando a estação de chuvas é construída, o comprimento da ranura deve ser encurtado para que a ranura seja rápida e preenchida rapidamente; Se houver uma espuma, é necessário remover a superfície suave do solo e substituir a pedra de areia ou areia grosseira.

II. Operação de instalação de tubos

1. Abaixo e colocação
   • Modo de administração: Adotar uma correia flexível (como a correia de nylon) suavemente abaixo do tubo, proibir estritamente a perfuração da corda de fio de aço para evitar danos ao corpo do tubo; Quando o diâmetro do tubo é maior ou a ranhura é mais profunda, é possível usar uma corda não metálica.
   • Alinhamento do TuboA tubulação deve ser colocada estritamente de acordo com a posição e a inclinação dos requisitos de projeto, o espaço da contrapartida não excede 10 mm, o deslocamento relativo da linha média não é maior que 7 mm para garantir o efeito de conexão.
   • Medidas de estabilidade: Para evitar que o eixo do tubo se mova quando a interface se junta, pode ser preenchido com areia amarela no saco tecido e pressionado no topo do tubo após a selagem.
2. Corte e ajuste de tubos
   • Requisitos de cortePara ajustar o comprimento do tubo, serra de corte ou serra de carpintaria deve ser usada, a superfície final deve ser plana verticalmente, sem danos; Após o corte, é necessário limpar os rebaixos e escombros.
   • Correspondência de comprimentoCorte os tubos de acordo com a distância entre os dois poços para evitar desperdícios ou dificuldades de conexão.

3) Conexão de Tubulação

1. Conexão de fita de fusão elétrica (para tubos de grande diâmetro)
   • etapas de operação：
     • Limpe os tubos e a superfície da fita de fusão elétrica para garantir que não haja sujeira ou manchas de óleo.
     • Envolva a fita de fusão elétrica em torno da conexão do tubo e fixa-a com fixações especiais.
     • Aquecimento elétrico de acordo com os parâmetros especificados pelo fabricante (como tensão, tempo de aquecimento) para que a cinta de fusão se funde com o tubo.
     • É estritamente proibido mover ou dobrar os tubos até a temperatura ambiente (cerca de 8-12 horas), caso contrário, afetar a vedação.
   • Precauções：
     • A fonte de energia deve estar em conformidade com as regras de segurança (por exemplo, o uso de geradores acima de 45KW), o comprimento do cabo não deve exceder 100 metros.
     • A parte da interface precisa cavar um poço de operação (largura de 1000 mm, profundidade de 300 mm) para facilitar a operação e a inspeção.
2. Conexão de fita de contração térmica (para tubos de pequeno e médio diâmetro)
   • etapas de operação：
     • Limpe a conexão do tubo e o tratamento pré-aquecido (por exemplo, aquecer uniformemente a 80-90 ° C com uma pistola de pulverização de gás).
     • Envolva a fita de contração térmica no tubo, aqueça do meio para ambos os lados, apegue com as mãos para evitar bolhas.
     • Aquecer a superfície de cola de fita de contração, remover a umidade e suavizar a camada de cola, colar o triângulo no local de localização, compactar a fita de fixação.
   • Precauções：
     • O modelo de fita deve corresponder ao diâmetro do tubo e o aquecimento deve ser uniforme para evitar o sobreaquecimento local.
     • O diâmetro do tubo ≥ 500 mm de tubo deve usar duas camadas de cinta interna e externa, o diâmetro do tubo ≤ 400 mm só precisa de uma camada externa.
3. Conexão de anel de vedação (poupança rápida de força)
   • etapas de operação：
     • Mantenha o selo na ponta da tomada do tubo para garantir que o pico de dente superior do selo esteja na direção do suporte, sem distorção ou empilhamento.
     • Limpe a parede interna do suporte, aplique um lubrificante (como óleo de silício) e coloque o encaixe suavemente no suporte para a posição da linha de segurança com um tensor ou um elevador manual.
   • Precauções：
     • A cola deve estar intacta e o lubrificante deve ser aplicado uniformemente para evitar vazamentos na interface.
     • Quando o suporte é conectado, a tomada é na direção do fluxo de água e a tomada é na direção do fluxo de água inversa.

Recuperação de pedidos de processamento

1. Tempo e materiais de reabastecimento
   • Tempo de preenchimentoA instalação do tubo deve ser preenchida imediatamente após a aceitação, evitando que a exposição prolongada cause danos ou flutuação do tubo.
   • Recuperação de materiais：
     • Base do tubo até 0,5 m acima do topoDeve ser usado o recheio manual, o buldozo mecânico é estritamente proibido; O solo de reabastecimento não deve conter pedaços, tijolos, blocos de terra congelada e outros materiais duros.
     • 0,5 m acima do topo do tubo até o chão: Pode ser reabastecido mecânicamente, mas é necessário reforçar em camadas, com uma espessura de cada camada não superior a 300 mm.
   • Requisitos de densidadeA solidez do solo de reabastecimento deve estar em conformidade com os procedimentos técnicos do projeto ou do fabricante para evitar danos à tubulação devido à deposição desigual.
2. Tratamento de cenas especiais
   • Conexão de tubulação e poço de inspeção：
     • Poços de inspeção de plástico: Conexão de anel de borracha.
     • Poços de cimento de tijolosTubos podem ser construídos diretamente na parede do poço, mas é necessário fazer um tratamento à prova de fugas (por exemplo, aplicar morteiro impermeável).
   • Reparação de TubosSe a parede do tubo for danificada localmente (abertura ≤ 60 mm ou fenda ≤ 1/12 da circunferência do tubo), pode ser reparada com uma arma de solda; Quando o dano excede o alcance, é necessário remover o segmento quebrado e trocar o tubo ou construir um poço de inspeção.

V. Medidas de segurança

1. Segurança da construção
   • Proteção pessoalO pessoal de construção deve usar luvas isolantes, chapéus de segurança, sapatos antideslizantes e outros equipamentos de proteção para evitar queimaduras, queimaduras ou lesões mecânicas.
   • Medidas contra incêndios: longe de inflamáveis ​​durante a conexão de fusão quente, equipado com extintor de incêndio; Tempo de tempestade exige que a construção seja interrompida e medidas de proteção contra tempestades sejam tomadas.
   • Operação mecânicaQuando se usa uma guindaste ou escavadora, deve ser operado por um profissional que cumpra os procedimentos de segurança para evitar que o equipamento caia ou colida com os tubos.
2. Segurança Ambiental
   • Tratamento de resíduosOs resíduos gerados pela construção (por exemplo, resíduos de corte, embalagens) devem ser limpos de forma centralizada para evitar a contaminação do solo ou da água.
   • Controle de ruídoA construção noturna deve controlar o ruído para evitar afetar os habitantes circundantes.