Preparação antes da operação

• Inspeção do equipamento
  • Aparência e estruturaVerifique se os componentes individuais da linha de limpeza, como trituradora, máquina de limpeza por atrito, tanque de lavagem, desidratador, cinta transportadora, etc., estão danificados, soltos ou desgastes anormais. Por exemplo, verifique se a lâmina da trituradora é afiada, se há buracos e se a tensão da correia transportadora é adequada.
  • Sistema elétricoVerifique se as linhas elétricas estão intactas e se há risco de quebra, envelhecimento ou curto-circuito. Certifique-se de que o motor, o armário de controle e outros equipamentos elétricos estão bem aterrizados para evitar acidentes de choque elétrico.
  • Situação de lubrificaçãoInspeção de lubrificação dos rolamentos, cadeias, engrenagens e outros componentes de transmissão do equipamento, adicionando a quantidade apropriada de gordura ou óleo lubrificante para garantir o funcionamento suave do equipamento.
• Preparação de materiais
  • Filtro de categoriasClassificar o plástico reciclado para remover metais, pedras, madeira e outras impurezas rígidas, bem como blocos de película muito grandes, para evitar danos ao equipamento.
  • pré-tratamentoPara filmes gravemente poluidos ou adesivos, o pré-tratamento manual pode ser realizado primeiro, como rasgar a parte adesiva, remover grandes manchas, etc., para melhorar a eficiência da limpeza.

II. Atenção ao processo operacional

• Configurações de parâmetros
  • controlo de temperaturaDe acordo com o material e grau de poluição da película de plástico, definir razoavelmente a temperatura da água de limpeza. Geralmente, temperaturas mais altas da água ajudam a remover impurezas como óleo e cola, mas temperaturas excessivas podem deformar ou envelhecer o plástico. Por exemplo, para filmes de polietileno (PE), a temperatura da água de limpeza pode ser controlada entre 50 e 70 ° C.
  • Velocidade e TempoAjuste a velocidade de rotação da trituradora, a velocidade de agitação da máquina de limpeza por atrito e o tempo de limpeza para obter o melhor resultado de limpeza. A velocidade de rotação excessiva ou o tempo de limpeza excessivo podem levar à quebra excessiva do filme, afetando seu valor de reutilização; A velocidade de rotação muito lenta ou o tempo de limpeza muito curto podem não remover as impurezas.
• monitoramento de operação
  • Observar o estado de funcionamentoDurante a operação da linha de limpeza, observe de perto o estado operacional do equipamento, como se houver ruído anormal ou vibração. Se alguma anomalia for encontrada, deve ser imediatamente verificada a parada e, após a resolução das falhas, continuar a funcionar.
  • Verifique o efeito de limpezaA amostra é extraída regularmente do filme após a limpeza para verificar se o nível de limpeza está em conformidade com os requisitos. Se o efeito de limpeza não for bom, os parâmetros de limpeza podem ser ajustados adequadamente ou o número de vezes de limpeza pode ser aumentado.
• Segurança
  • Usar produtos de proteçãoO operador deve usar luvas de proteção, óculos de proteção e outros produtos de proteção para evitar lesões durante a operação.
  • Definir um identificador de alerta de segurançaDefinir um sinal de alerta de segurança ao redor da linha de limpeza para alertar o operador sobre a segurança. Não-operadores são proibidos de entrar na área de trabalho da linha de limpeza.

Qualidade da água e gestão de medicamentos

• Requisitos de Qualidade da Água
  • LimpezaA água de limpeza deve ser mantida limpa para evitar excesso de impurezas e suspensões na água, a fim de não afetar o efeito de limpeza e bloquear os tubos do equipamento. A água pode ser filtrada e substituída regularmente.
  • Controle de durezaPara algumas películas plásticas sensíveis à dureza da qualidade da água, como a película de cloruro de polivinilo (PVC), a dureza da água de limpeza deve ser controlada para evitar que a escara se deposite na superfície da película. A água limpa pode ser tratada com equipamentos de água suave.
• Uso farmacêutico
  • Escolha o medicamento certoDependendo do tipo e grau de poluição da película plástica, escolha o agente de limpeza apropriado, como desinfectante, desgordura, desespumante, etc. O uso de agentes farmacêuticos deve ser realizado de acordo com as instruções do produto para evitar o uso excessivo ou uso indevido.
  • Monitoramento da concentração do medicamentoMonitore regularmente a concentração de agentes farmacêuticos na água de limpeza para garantir que eles permaneçam dentro da faixa eficaz. Se a concentração for baixa demais, o agente pode ser adicionado adequadamente; As concentrações excessivas de agentes podem causar corrosão ou afetar o desempenho da película plástica.

Manutenção e manutenção de equipamentos

• Limpeza diária
  • Limpeza de resíduosApós a conclusão de cada operação de limpeza, os resíduos de película, impurezas e sujeiras na linha de limpeza devem ser limpos oportunamente para evitar que se acumulem no equipamento, afetando o desempenho do equipamento e o efeito de limpeza seguinte.
  • Equipamento de lavagemEnxague a linha de limpeza com água limpa, especialmente a máquina de limpeza de atrito, o tanque de lavagem e outras partes para remover os resíduos de agentes farmacêuticos e manchas.
• Manutenção Periódica
  • Substituição de peças desgastáveisVerifique e substitua regularmente as peças desgastáveis ​​do equipamento, como a lâmina da trituradora, a lâmina de mistura da máquina de limpeza de atrito, o filtro do desidratador, etc. O desgaste das peças desgastáveis afetará o funcionamento normal do equipamento e o efeito de limpeza e deve ser substituído oportunamente.
  • Reparação de equipamentosDe acordo com as instruções de uso do equipamento e o plano de manutenção, a linha de limpeza deve ser revisada regularmente, verificar se as partes individuais do equipamento estão normais e fazer reparações e ajustes oportunos para os problemas encontrados.

5. Proteção ambiental e poupança de energia

• Tratamento de águas residuais
  • Atingimento das emissõesAs águas residuais geradas durante o processo de limpeza contêm uma grande quantidade de impurezas e agentes farmacêuticos e devem ser tratadas após atingir as emissões padrão. As águas residuais podem ser tratadas por métodos como precipitação, filtração e tratamento bioquímico para reduzir a poluição ambiental.
  • ReciclagemPara as águas residuais tratadas, a reciclagem pode ser considerada para reduzir o consumo de recursos hídricos. Por exemplo, as águas residuais tratadas são usadas para lavar o solo ou como água suplementar para a limpeza.
• Gestão de energia
  • Otimizar o funcionamento do equipamentoOrganize racionalmente o tempo de funcionamento da linha de limpeza para evitar o funcionamento vazio do equipamento ou longos períodos de espera, reduzindo o consumo de energia.
  • Utilização de equipamentos de poupança de energiaNa seleção do equipamento, escolha o equipamento de limpeza econômico de energia, como motores de alta eficiência, conversores de frequência, etc., para melhorar a eficiência do uso de energia.