Otimização de materiais e processos de fabricação

1. Materiais resistentes à corrosão
   • Parafusos fabricados com aço ligado, a superfície é tratada com nitrogenação e revestida com camada de cromo duro, dureza de até 700-800HV, melhorando a resistência ao desgaste e à corrosão.
   • Para processar materiais corrosivos, como POM, pode ser usado aço inoxidável ou parafuso cromado para reduzir a erosão química.
2. Otimização estrutural
   • O projeto da parte de rosca do parafuso deve considerar as propriedades do material, como o processamento de materiais contendo fibra de vidro, usando uma estrutura de parafuso de baixo corte e alta mistura para reduzir a ruptura e o desgaste da fibra.

Especificações operacionais e controle de parâmetros

1. Gestão da temperatura
   • Evite que a temperatura excessiva cause a degradação do material ou a deformação do parafuso, e controle a temperatura do cilindro com precisão ao processar plásticos reforçados com fibra de vidro e pó mineral para garantir a fusão uniforme.
   • Limpe o cilindro em tempo útil em caso de parada para evitar a carbonização do material residual.
2. Controle de velocidade
   • Reduzir a velocidade de rotação do parafuso (especialmente no processamento de plásticos com reforço), reduzir a geração de calor por atrito e resíduos de reforço e equilibrar a força de corte e o risco de desgaste.
3. Evite operações vazias
   • O tempo de funcionamento do equipamento do teste não excede 3 minutos, evitando que o atrito seco do parafuso e do cilindro cause desgaste.
4. Gestão de abastecimento
   • Monitore rigorosamente a qualidade do fornecimento, bloqueie a entrada de impurezas no cilindro, instale o suporte de ímãs para filtrar os pedaços de metal e evite que as partículas duras rasguem a superfície do parafuso.

Limpeza e manutenção de lubrificação

1. Limpeza regular
   • Ao processar diferentes materiais ou cores, limpe o parafuso com um detergente especial ou detergente (por exemplo, poliestireno, polietileno) para remover os resíduos e decompor os produtos.
   • Limpar a cada 3 meses para resinas de cor original ou transparentes; Os plásticos de super engenharia, como o PPS, precisam ser limpos após cada produção.
2. Proteção lubrificante
   • Durante a montagem, o disulfato de molibdeno é revestido com gordura resistente ao calor em combinação com parafusos e outras peças, reduzindo o atrito e facilitando a desmontagem.
   • O uso de gordura lubrificante resistente a altas temperaturas entre os rolamentos de transmissão para formar uma película lubrificante eficaz e reduzir o desgaste.

Gestão ambiental e de armazenamento

1. Manutenção do sistema de refrigeração
   • Verifique regularmente o tubo de água de resfriamento para remover o bloqueio e reparar os pontos de vazamento, garantir o ciclo suave da água de resfriamento e manter a temperatura de funcionamento razoável do parafuso.
2. Resistência à umidade e à ferrugem
   • Os parafusos temporariamente inutilizados devem ser limpos e revestidos com óleo de proteção, embalados e pendurados em ventilação seca para evitar a oxidação.

Inspeções regulares e prevenção de falhas

1. Inspeção de desgaste
   • Verifique regularmente a superfície do parafuso para arranhões, ferimentos por atrito ou corrosão, ferimentos leves são reparados com pano de areia fino ou óleo, e o desgaste grave precisa ser analisado e substituído.
   • Detectar a separação entre o parafuso e o cilindro e substituir o parafuso ou reparar o cilindro quando exceder o padrão.
2. Verificação da concentração
   • Verifique regularmente a concentração do parafuso e do cilindro, corrija o desvio e elimine o desgaste anormal.
3. Monitoramento de sinais de falha
   • Observe os sinais de desgaste, como a lenta alimentação do segmento de alimentação de parafuso, o longo tempo de pré-moldagem do segmento de compressão e uniformização, para reparar ou substituir a tempo.

Proteção de processamento de materiais especiais

1. Proteção de materiais POM
   • Otimizar os parâmetros de processamento (por exemplo, reduzir a temperatura e o tempo de permanência) para reduzir o risco de degradação do material.
   • Use um protetor de parafuso para formar uma película protetora que reduz o contato direto e o atrito do POM com a superfície do parafuso.
2. Tratamento de materiais de fibra de vidro
   • Escolha o material de parafuso resistente ao desgaste para controlar com precisão a temperatura do cilindro e evitar a ruptura da fibra de vidro e o desgaste do parafuso.