regulamentação ambiental global,
PETA embalagem rígida (este artigo refere-se geralmente a vários tipos de aplicações de embalagem não baseadas em garrafas de PET) e a tecnologia de embalagem de múltiplas camadas estão gradualmente se tornando a corrente principal da indústria. Como conciliar conformidade, eficiência e custo é um tema fundamental para as indústrias de alimentos, produtos químicos e bens de consumo.
Nesta edição da HUSKY Small Classroom, Kevin, responsável por sistemas e programas de embalagem da Husky, apresentará uma visão rápida das tendências do mercado e explicará como o sistema de controle de cadeia de processo completo da Husky permite a formação de embalagens de alto desempenho e sustentável.
Desde a substituição de materiais regulamentadas até a produção em massa por injeção de paredes finas de alta dificuldade
Dupla atualização de funcionalidades e proteção ambiental para embalagens multicamadas inovadoras
Tendências do mercado: regulamentação forçada a atualizar, o PET é a escolha preferida
As embalagens plásticas globais estão acelerando a transição para o PET. A Convenção da União Europeia sobre os Plásticos exige que todos os materiais de embalagem sejam 100% recicláveis até 2030 e que os produtos plásticos contenham pelo menos 55% de materiais reciclados até 2035.
A taxa de reciclagem global da indústria atual está longe de atingir os padrões, os tradicionais PS, PE,
PPEsses materiais não podem atender aos requisitos de conformidade devido à grande dificuldade de reciclagem e baixa taxa de reciclagem.
Neste contexto, o PET, com suas excelentes propriedades de reciclagem, tornou-se uma das principais opções para substituir os materiais de embalagem tradicionais. Desde caixas de cozinha, caixas de sorvete, utensílios descartáveis, caixas de frutas e vegetais, embalagens de doces e temperos, a cena de aplicação continua a expandir-se e o espaço de aumento do mercado é amplo.
Mas por trás das oportunidades, a indústria também enfrenta grandes desafios tecnológicos. O processo de injeção de parede fina de PET é difícil e exige uma pressão de injeção extremamente alta e velocidade de injeção. Para a máquina de injeção,
moldeTecnologia de aquecimento exige mais.
02、Solução Husky: um sistema integrado para superar vários desafios
Durante muitos anos, a Husky desenvolveu o setor de embalagens, com sua principal vantagem em fornecer sistemas integrados de transporte de fusão, incluindo máquinas de injeção, canais térmicos, controladores de temperatura, serviços de diagnóstico remoto de equipamentos e outros, garantindo a qualidade uniforme da fusão desde a fonte, alcançando temperaturas de fusão mais baixas, desempenho de moldagem mais estável e maior eficiência de produção, fornecendo aos clientes soluções "chave em mão" durante todo o ciclo de vida, desde pesquisa e desenvolvimento até produção em massa.
01, embalagem rígida PET: produção de alta qualidade, cobrindo toda a cena
Para os pontos dolorosos da indústria na injeção de PET de parede fina, as soluções de sistemas integrados da Husky permitiram o desembarco e a entrega bem sucedidos em vários cenários de aplicação.
Metodo de injeção de copo de água PET em um passo:Períodos de moldagem mais curtos e maior eficiência.
Embrónio de lata de alimentos / embrião de copo de bebida em duas etapas:A máquina de injeção Hylectric 4.0 de 1.000 toneladas com moldes de 32 cavidades permite uma produção estável com alto número de cavidades, ciclos curtos e alta capacidade de produção.
Serviços de PET descartáveis:A máquina de injeção de 400 toneladas é equipada com um molde de 64 cavidades com um ciclo de menos de 10 segundos para satisfazer a produção em massa de baixo custo.
02, embalagem de camadas múltiplas: forte funcionalidade, poupança de materiais, menos carbono
A embalagem de camadas múltiplas é uma das tendências de inovação da indústria, com três pontos de valor central: o material de bloqueio da camada média pode prolongar o período de prateleira de alimentos sensíveis e reduzir os custos de produção e logística; Adotar o processo de mudança de cor / gradiente para melhorar o valor da cor da embalagem e o reconhecimento da marca; A camada média adiciona materiais reciclados para equilibrar funcionalidade e conformidade com baixas emissões de carbono.
Atualmente, muitas marcas de varejo de alta gama em todo o mundo estão lançando tais aplicações.
A Husky possui ampla experiência no setor de injeção multicamada e já entregou cerca de 50 sistemas em todo o mundo, abrangendo cápsulas de café, latas de alimentos sensíveis e outros cenários.
Suas vantagens são significativas:
Caso real: Máquina de injeção HyperSync de 600 toneladas + molde de 48 cavidades para a produção de embalagens de cápsulas de café de camadas múltiplas em 3,6 segundos (média da indústria de 5,5 segundos); Camada de barreira de 15 mícrons, o prazo de prateleira é prolongado por 10 vezes, reduzindo significativamente os custos.
O Centro de Tecnologia do Canadá está equipado com 120 toneladas de máquinas de injeção de aplicações multicamada e 4 canais térmicos multicamada para ajudar a produção em lotes pequenos.
A tecnologia de injeção multicamada da Husky permite que mais de 50% dos materiais da camada média sejam reciclados, contribuindo para a economia circular.
Seja a produção em massa eficiente de embalagens de PET ecológicas ou a inovação em embalagens de múltiplas camadas, a Husky oferece soluções de sistema integrais e de ponta única, desde máquinas de injeção de alto desempenho, fluxos térmicos avançados e controladores de temperatura inteligentes até modelos de serviço de valor agregado proativo, para ajudá-lo a aproveitar as oportunidades, reduzir a conformidade e ser eficiente e rentável.
