Os veículos logísticos globais estão acelerando a redução do peso, mas é sempre difícil conciliar a redução do peso e a intensidade do desempenho de carga com paletes descartáveis para exportação. Henan Jiu Yu Technology Co., Ltd. (a seguir "Jiu Yu") descobriu outro caminho,
Auto-pesquisa "esqueleto de plástico" estrutura - combinação de superfície de malha + nove pés + reforço, principalmente1200 x 1000 x 128 mm e 1100 x 1100 x 128 mm duas bandejas de especificação, com apenas 5 ~ 7 kg
HDPEO material alcança o indicador de carga estática de 1T e carga móvel de 0,5T, graças ao design inteligente em vez de simplesmente engrossar.
No entanto, a estrutura esquelética complexa também trouxe novos gargalos no processo de moldagem por injeção: a espessura desigual da parede, a densidade excessiva dos fios resulta em dificuldades de enchimento, extremamente sensível à pressão de injeção, à uniformidade do molde de bloqueio e à temperatura, e é fácil produzir deformações, bordas voadoras e outros defeitos, que são os desafios enfrentados pela Jiu Jiu no final da fabricação.
Enquanto isso, no nível operacional mais amplo, a Nintendo está sob pressão de três realidades:
Jogo leve e forteEficiência logística exige veículos mais leves, mas a confiabilidade não pode ser comprometida;
Quantidade e pressãoA demanda cresce rapidamente e a fabricação em escala de baixo custo é a linha inferior da sobrevivência;
Muitas e rápidas contradiçõesA sinergia entre várias categorias e vários equipamentos exige uma gestão inteligente para apoiar a operação contínua do porto.
Esses três desafios se sobrepõem, tornando a expansão tecnológica e a expansão da Nintendo especialmente urgentes e forçando-a a encontrar um equilíbrio entre inovação estrutural, estabilidade de processo e agendamento inteligente.
Como resolver?
Para isso, a Chongqing oferece três soluções centrais em torno de moldagem por injeção, redução de custos de produção e gerenciamento de produção.
01.
Synergia de injeção, controle de temperatura e molde de bloqueio
Equilibrar estrutura leve com estabilidade de carga
Através de estruturas esqueléticas como a superfície da malha, os nove pés e os reforços, a JYK controla eficazmente a quantidade de material, garantindo ao mesmo tempo o desempenho de carga necessário.No entanto, para a moldagem por injeção, tais projetos estruturais tendem a significar desafios de processo mais complexos do que processos simples de moldagem.
Por um lado, a densidade muscular e a complexidade do caminho de fluxo podem causar insuficiência de preenchimento local; Por outro lado, a estrutura de força crítica de reforço e apoio de pés deve ser moldada de forma estável e adequada, caso contrário, uma vez que ocorrer um curto tiro, contração desigual, deformação ou deformação, não só afeta a aparência do produto e a consistência dimensional, mas também pode enfraquecer a integridade estrutural geral e o desempenho de carga.
Para lidar com essas dificuldades de moldagem, a série de máquinas de injeção de duas placas grandes com servo-accionamento SCHONG aumenta a confiabilidade da moldagem desde a injeção, o controle, a estabilidade da temperatura e o equilíbrio do bloqueio do molde.
Na injeção
A saída de pressão estável e o controle do processo ajudam a melhorar o estado de preenchimento de canais complexos e níveis densos, permitindo que as estruturas de suporte e suporte críticos sejam moldadas mais adequadamente;
No controle de temperatura
O sistema de controle de temperatura independente do cilindro da máquina de moldagem por injeção de duas placas de servo-accionamento de Chongqing mantém a estabilidade da temperatura durante o processo de plastificação e moldagem por injeção, reduzindo a diferença de enchimento causada pela flutuação da fluidez do material;
No bloco de molde
O cilindro de bloqueio quadrangular está conectado entre si para tornar a distribuição de força do bloqueio mais equilibrada, combinado com o design do modelo de alta resistência para ajudar a melhorar o tamanho grande
MoldeEstado de força para reduzir o risco de borda, distorção e deformação.
Para a Jiu Yu, o significado da moldagem estável não é apenas reduzir os produtos ruins, mas também permitir que a estrutura leve,Manter um estado de moldagem completo e consistente na produção em massa é a base institucional para o desempenho da palete.
02.
Operação eficiente e redução do consumo de energia
Suporte à produção em larga escala de paletes logísticas de longo ciclo
A bandeja é um produto típico de produção de grandes volumes e longos ciclos. Para a Nintendo, a produção em massa não só requer uma capacidade de produção estável e contínua, mas também significa que qualquer parada, consumo de energia e perda de materiais aumentam continuamente à medida que a produção aumenta.
Portanto, o objetivo não é apenas uma única "poupança de energia", masApoia a produção em massa a longo prazo em termos de produtividade, confiabilidade operacional e custos sustentáveis.
Em termos de produtividade
A máquina de moldagem por injeção de duas placas com servo-accionamento Chongqing é projetada com moldagem automática de alta velocidade e mudança rápida de molde com velocidades de até 750 mm/s, ajudando a reduzir o tempo de abertura e moldagem e melhorar a eficiência operacional do equipamento.
Produção contínua a longo prazo
A confiabilidade do equipamento também afeta diretamente a realização da capacidade. Máquina de moldagem por injeção de duas placas com servo-accionamento NON-STOP ™ Arquitetura de confiabilidade com taxas de inatividade anuais de até 0,5% garante a continuidade da produção de grandes produtos, reduzindo os tempos de inatividade e manutenção não planejados.
Em termos de custos operacionais contínuos
Máquina de injeção de duas placas com servo accionamento Chongqing usa um sistema de accionamento de servo, que pode economizar até 80% de consumo de energia em condições específicas de trabalho; Ao mesmo tempo, o controle de moldagem estável pode reduzir o desperdício de materiais causados por bordas voadoras, deformações e outros, em combinação com o sistema de reciclagem de esmagamento de materiais de canto no local da Nintendo Yake para melhorar ainda mais
Matéria-prima利用率。
O que realmente precisa ser resolvido no cenário de produção de paletes em escala da Nintendo não é simplesmente “acelerar”, mas sim reduzir o tempo de inatividade, o consumo de energia unitária e a perda de materiais em operações contínuas de longo prazo, permitindo que a produção e os custos de fabricação sejam controlados simultaneamente.
03.
Planejamento de toda a fábrica e sinergia digital
Resolva desafios de eficiência em vários dispositivos e categorias
Com a expansão da escala de produção, 13 equipamentos de moldagem por injeção, paletes de vários tipos e tarefas de produção contínua em funcionamento simultaneamente, a estabilidade de um único equipamento já não pode atender às necessidades de produção globais.Como organizar equipamentos, pessoal, logística, oleodutos e distribuição de eletricidade de forma racional dentro de um espaço limitado da fábrica e permitir que vários equipamentos sejam eficientemente sinergizados após a produção, torna-se outro desafio na produção em escala da Nintendo.
Como fornecedor de soluções globais para planejamento e aterrissagem de linhas de produção inteligentes da Nintendo, a Choke Hyeong não fornece apenas equipamentos de moldagem por injeção, mas também assume o projeto de soluções globais desde o planejamento pré-inicial, o layout de equipamentos até a implementação da linha de produção.
Fase de Planejamento do Projeto
A equipa de tecnologia da Chongqing usou modelagem 3D 1:1 para simular e otimizar o layout de 13 equipamentos, linhas de movimentação de pessoas e logística, oleodutos e soluções de distribuição de energia para identificar conflitos entre espaços, linhas de movimentação e infraestrutura com antecedência antes da construção formal e da entrada em funcionamento do equipamento, reduzindo os ajustes subsequentes e melhorando a eficiência da construção da linha de produção e do desembarque.
Após a linha de produção entrar em funcionamento
iChen ™ A Cloud conecta ainda mais vários dispositivos e dados de produção para gerenciar centralmente o estado do dispositivo, o progresso da produção e as informações de qualidade do processo, proporcionando suporte a dados mais oportunos para a colaboração e o agendamento de produção em vários dispositivos.
A solução do planejamento inicial de toda a fábrica é "mais equipamentos, mais tipos, como organizar racionalmente", e a solução da interconexão de dados após a produção é "mais tarefas, mudanças rápidas, como colaborar em tempo útil".
Desde o planejamento até o desembarque e o gerenciamento operacional, a Xeon ajudou a organizar 13 equipamentos independentes em um sistema de produção inteligente altamente eficiente e colaborativo.
Leve e suportável, inovação de produtos; A produção de tais produtos em escala estável e econômica testa a capacidade de fabricação. Desde máquinas de duas placas, sistemas auxiliares, planejamento de fábrica inteligente e gerenciamento digital, o que a empresa oferece não é apenas equipamento, mas também apoio à fabricação de produtos inovadores para a produção em massa.
