Produção de secadores

Programas técnicos

I. Princípio de funcionamento:

　　Secador de pulverização centrífuga de alta velocidade 5LO ar entra no aquecedor de ar após a filtração inicial, média e eficaz, o aquecimento do aquecedor de ar é: forno de ar quente ou aquecimento elétrico + aquecimento a vapor, etc. Quando o ar é aquecido para a temperatura definida depois de entrar no distribuidor de ar quente na direção de corte, o ar após a ação do distribuidor de ar quente, uniformemente e em espiral para a câmara de secagem, ao mesmo tempo que o líquido é vaporizado pelo nebulizador para gotas de névoa de 20-60um, quando as gotas de névoa entram em contato com o ar quente, a vaporização é rápida para secar em pó ou produtos de partículas. Produtos de pó ou partículas secas caim nas quatro paredes do cone da câmara de secagem e deslizam até o fundo do cone para entrar no cilindro de pó (ou carregar diretamente com o separador de ciclone), uma pequena quantidade de pó fino é separada com o ar que entra no separador de ciclone, e o final do gás de escape é eliminado pela saída do ventilador ou depois de entrar no aspirador de espuma, o material não é perdido.

A máquina é secada em spray e flui, gotas fluem na mesma direção que o ar quente. Embora a temperatura do ar quente seja alta, mas devido ao vento quente entrar na sala de secagem em contato imediato com a gota de pulverização, a temperatura interna da sala de secagem cai drasticamente de cima para baixo, o material não é excessivamente aquecido, especialmente adequado para secar materiais sensíveis ao calor. A temperatura do produto é geralmente em torno de 60 ° C.

O cilindro interno, a tubulação e todos os componentes de material de contato desta unidade são fabricados em aço inoxidável SUS304 (também disponível de acordo com os materiais exigidos pelo cliente).

Esta série de secadores por pulverização geralmente pode ser usada para secar líquidos com teor de umidade de 50% -80%, materiais especiais, mesmo que o teor de umidade seja de até 90%, sem concentração, também podem secar produtos granulados em pó de uma vez.

　　5LSecador de pulverização centrífugo de alta velocidade

Características do secador:

1) Velocidade de secagem rápida. Depois que o líquido é vaporizado pelo vaporizador, a área de superfície aumenta significativamente, e 95 a 98% da água pode ser evaporada instantaneamente em fluxos de ar de alta temperatura, o tempo de secagem é de apenas alguns segundos.

2, a forma de secagem de pulverização e fluxo pode fazer com que as gotas fluam na mesma direção que o vento quente, embora a temperatura do vento quente seja alta, mas devido ao vento quente entrar na sala seca em contato imediato com a gota de pulverização, a temperatura interna cai bruscamente, o material não é sobreaquecido, também é aplicável a

Os materiais sensíveis ao calor secam.

Como o processo de secagem é concluído instantaneamente, as partículas do produto acabado podem permanecer basicamente esféricas, e o produto tem boa dispersão, fluidez e solubilidade.

O processo de produção é simplificado e o controle operacional é fácil. A secagem por pulverização é geralmente usada para secar soluções com um teor úmido de 50-80%, e materiais especiais, mesmo que o teor úmido seja de até 90%, podem secar em produtos em pó de uma vez. Após a secagem da maioria dos produtos, não é necessário mais triturar e filtrar, reduzindo o processo de produção, simplificando o processo de produção e melhorando a pureza do produto. De acordo com a produção

O tamanho das partículas necessárias, a densidade solta, a umidade, dentro de uma certa faixa, pode mudar as condições de operação para ajustar e controlar.

Para que o material não esteja contaminado e prolongar a vida útil do equipamento, todas as partes em contato com o material são fabricadas com o material de aço inoxidável SUS304. Para facilitar a operação, o sistema operacional usa um controle integrado, isto é, um dispositivo de indicação e um dispositivo de abertura e fechamento para cada componente instalado no armário de controle.

　　Capacidade de produção do sistema de secagem por pulverização e principais parâmetros técnicos:

(a) Evaporação de água 5 kg/h

b) Taxa de cobrança 95-98%

(c) Potência instalada 15kw

Spray de medicamentos

A máquina é totalmente fechada, todas as partes são feitas de aço inoxidável, equipadas com um dispositivo de purificação de três níveis, o ar filtrado atinge os requisitos de 100.000 níveis. O cilindro e o topo são equipados com dispositivos de parede fria, para que a temperatura da parede seja < 80 ° C, e a torre de secagem está equipada com um dispositivo de varredura de escova a gás. Após a secagem da máquina, o pó de imersão de medicina chinesa não terá fenômeno de deterioração de coque, aumentando significativamente a taxa de colheita de pó (mais de 95%), e não produzirá fenômeno de mistura e fenômeno de parede pegajosa. <>

Princípio de funcionamento

O dispositivo de pulverização centrífuga de alta velocidade é a aplicação da tecnologia de secagem por pulverização centrífuga na secagem de materiais específicos, também é o uso de um pulverizador centrífugo de alta velocidade para dispersar o material em névoa, em contato completo com o vazio quente, para terminar a secagem instantânea e formar um dispositivo de secagem de produtos acabados em pó.

Características de desempenho

Secador por pulverização

1, o corpo da torre tem uma capa de ar frio;

2, equipado com um dispositivo de vibração automática no corpo da torre;

3, torre, tubulação com abertura rápida de lavagem e orifícios de drenagem;

4, pode ser equipado com tanque de alimentação de termostato de controle automático;

5, pode ser equipado com acessórios aleatórios de torre de lavagem de alta pressão manual;

A parte em contato com o material é feita de aço inoxidável; (ou fabricado inteiramente em aço inoxidável)

7, coleta de materiais usando um dispositivo de remoção de poeira de ciclone bipolar, ou um removedor de poeira de ciclone de nível 1 e um removedor de poeira úmido;

8, temperatura de entrada do vento para o controle automático e o dispositivo contínuo.

9, pode distribuir o dispositivo de varredura de gás

Processo operacional

Preparação.

O material a ser pulverizado precisa ser homogeneizado por emulsão de homogeneizador e passar por uma rede de 80 mesos (para evitar bloquear o atomizador e os tubos) e colocado em um barril de aço inoxidável de reposição. Um barril adicional de água da torneira é usado para limpar o pulverizador e a câmara de pulverização. Instalar bem o tubo de alimentação da bomba periférica, fechar a cabeça da porta de alimentação com um encaixe de porca de 8 tamanhos (para evitar que flutuar para respirar ar), colocar no barril de reposição [6] .

Verificação

Verifique se as válvulas de borboleta acima do tubo que conecta o desiumidificador e o barril de recolha estão abertas, a porta de ar na torre de pulverização deve estar totalmente aberta, a porta da cabine de pulverização deve estar fechada, a abrazadeira de montagem rápida de cada tubo de conexão deve ser instalada corretamente, a válvula de saída do compressor de ar deve ser aberta, a válvula de esvaziamento deve ser fechada e o tubo de pressão de ar está bem conectado.

Iniciar o programa de trabalho

Pressione o interruptor do desiumidificador, feche o interruptor de relé vazio do secador de pulverização, ajuste da pressão de saída do compressor de ar para 0,25 Mpa (desliga o botão preto para ajustar depois de pressionar), gire o botão de parada de emergência vermelho no sentido horário, abra a tela de operação de cristal líquido, aguarde 15S para entrar automaticamente na interface de operação, defina os parâmetros do processo: definir a temperatura de 180 ℃, a temperatura limite inferior é de 180 ℃, a temperatura limite superior é de 192 ℃, a temperatura está entre a definição e o limite inferior, o tempo de abertura de aquecimento é de 10s, o tempo de fechamento de aquecimento é de 3s, o vibrador é definido para vibrar 2S, para 2-10S (referência ao material na parede de empilhamento), se a água e outros materiais com um conteúdo sólido muito baixo devem ajustar a temperatura de 185-190 ℃, o limite inferior é alterado para 185 ℃.

Inicie primeiro o acionador, o desiumidificador, o interruptor de aquecimento elétrico (o aquecimento elétrico abre o botão automático, caso contrário a temperatura para a temperatura definida não vai saltar e continuará a aquecer), o sistema para o pré-aquecimento, a iluminação pode ser ativada frequentemente, para o monitoramento da temperatura de entrada do vento chegar à temperatura definida, a temperatura de saída do vento chega a 80-90 graus e a temperatura é estável, abra o nebulizador 30S, em seguida, abra o interruptor de bomba periférica na interface, ajuste da velocidade de rotação para 12-18 (de acordo com o ajuste do material), a bomba periférica inicial abra o ponto lento, evite a introdução de ar vazio no tubo (temperatura do nebulizador é alta, a falta de resfriamento de novos materiais fará com que uma pequena quantidade de líquido seco rapidamente, bloqueia o nebulizador), a seta de direção superior do nebulizador aponta para "→", pressione a tecla Iniciar no nebulizador para começar a carga periférica. Quando o material entra no vaporizador para começar a pulverizar, abra o vibrador (martelo de dois gases), observe a situação de pulverização e a temperatura do vento de saída, se a temperatura do vento de saída for superior a 90 graus, você pode ajustar lentamente a velocidade da bomba periférica (0,5-2 por vez), continue a observar a temperatura do vento de saída, ver se é estável, a temperatura do vento de saída cai para 86-88 graus para manter a velocidade de fluxo de pulverização normal (dependendo da viscosidade do material, conteúdo de matérias sólidas e outros fatores), sempre observe a temperatura do vento de saída, ajustar a velocidade do fluxo do material (valor de experiência pulverização de água em 17-18, pasta de galinha com 1: 2 após a dissolução em água é cerca de 28).

Desligar o programa

Depois de todos os materiais serem absorvidos, coloque imediatamente a cabeça de alimentação no balde de limpeza, use spray de água para limpar o nebulizador, ajuste da velocidade de rotação da bomba periférica para cerca de 15 (água sem sólidos, mais difícil de secar), 5 minutos depois observe se o tubo de alimentação é limpo com água da torneira e opere por 2-3 minutos até que o nebulizador seja limpo. Desligue a bomba periférica e abra a pinça da bomba para que a água dentro refloque para o barril. Espere 3-5 minutos, até que o nebulizador pulverize a água restante, você pode desligar o nebulizador, quando não aparecer névoa, você pode desligar o aquecimento elétrico e o vibrador, esperando o arrefecimento natural. Quando a temperatura de entrada do vento chega a 150 ° C abaixo, você pode abrir a porta da cabine, alinhar a cabeça da pistola de pressão de ar para abaixo para o local de acumulação de material, preste atenção a todos os ângulos mortos, alinhar a curva do tubo inferior para fazer com que o jato seja recuperado através do separador de ciclone, depois de soprar o pó limpo, desligue o ventilador e o desiumidificador após 1 minuto. Desligue a válvula de borboleta da boca de saída, retire o colector e derrame o saco de pó à prova de umidade.

Limpeza da torre de spray

Desligue a abrazadeira de instalação rápida no caminho oficial à direita do colector e, em seguida, retire a abrazadeira na parte inferior da torre de pulverização, você pode girar o tubo de corte para um lado e colocar uma grande bacia na parte inferior da torre de pulverização. Abra o atomizador e a bomba periférica, coloque a mangueira de alimentação no barril de limpeza para absorver água, pressione o botão Start para iniciar a absorção periférica de água, etc. Após iniciar a pulverização, ajuste rapidamente a velocidade de rotação para 100, a quantidade de pulverização de água para limpar o atomizador e a parede interna da cabine 3-5min. De acordo com o processo de operação, primeiro desligue a bomba periférica para liberar a água no tubo de alimentação, depois de 2 minutos desligue o atomizador, pressione a tecla de parada de emergência para desligar a máquina e desligue o relé vazio no armário de controle. Abra a porta do compartimento, depois de um tubo de água para lavar a parede interna do compartimento não limpa, cuidado para não lavar a água para o orifício na borda do nebulizador superior (para evitar que a água se derrame no aquecedor), lavar a parede interna limpa.

Limpeza dos acessórios circundantes

Retire os 2 tubos de corte ligados ao separador de ciclone, a válvula de borboleta, o colector, a abrazadeira e a guarnição de silicone da boca de saída e limpe tudo com água seca. Ao limpar o separador de ciclone, primeiro desmonte os acessórios de conexão periférica, em seguida, certifique-se de desligar a válvula de borboleta de saída do desiumidificador (para evitar que a água caia no desiumidificador), use o tubo de água para alinhar a entrada do separador para lavar a água, a saída para pegar a água com a bacia para evitar que o motor queime no desiumidificador, enxague várias vezes em vários ângulos, até que as águas residuais de saída sejam aclaradas incolores, todos os acessórios de controle de água seca para secar o tubo após o carregamento.