Filtro de correia de vácuo inteligente

Filtro de correia de vácuoÉ um dispositivo de separação de líquido sólido contínuo movido pela pressão negativa de vácuo, cuja estrutura central é composta por um filtro de borracha circular e um tecido de filtro que funciona em sincronia. A caixa de vácuo fixa é configurada abaixo do filtro para um ambiente de vácuo através da tecnologia de vedação dinâmica. Durante a operação do equipamento, a pasta é uniformemente espalhada sobre o tecido de filtro, sob o efeito de aspiração de vácuo, o filtro atravessa o tecido de filtro para a caixa de vácuo e as partículas sólidas são retidas para formar o bolo de filtro. Durante o processo de circulação do filtro, os processos de filtragem, lavagem, secagem e descarga são concluídos para alcançar uma produção automatizada eficiente.

Filtro de correia de vácuoÁrea de aplicação

Indústria elétrica: equipamentos essenciais para sistemas de desenxofre de usinas de carvão para o tratamento de pasta de gesso desenxofreado, a valorização de resíduos sólidos (como a produção de materiais de construção) e a prevenção da poluição.

Indústria química e farmacêutica: materiais cristalinos (tais como sais, catalisadores) ou intermediários filtrados após a reação eliminam impurezas e controlam o teor de umidade para garantir a eficiência do processo subsequente.

Mineração e Metalurgia: Desidratação ou drenagem seca de minerais concentrados (como cobre, ferro) para reduzir custos de transporte e recuperação de recursos.

Área ambiental: Tratamento de lodos municipais ou industriais, redução da eliminação através da desidratação, redução dos custos de aterro, combustão e pressão ambiental.

Alimentos e medicamentos: filtre alimentos líquidos como sucos de frutas, molhos ou purifique matérias-primas e separe produtos para garantir a filtração de nível higiénico.

Indústria do papel: concentração de celulose, extração líquida negra, melhorar a utilização de recursos.

Precauções de uso

Verificação antes da inicialização

Certifique-se de que as peças de conexão não estão soltas e adicione lubrificante às peças giratórias.

Verifique se a câmara de vácuo e o tecido de filtro estão bloqueados para garantir que o equipamento funcione sem problemas.

Monitoramento em execução

Verifique regularmente os parâmetros do vácuo e da velocidade do filtro para evitar flutuações anormais.

Observe o desgaste do tecido de filtro, substitua o tecido de filtro quebrado oportunamente para evitar vazamentos.

Manutenção após parada

Limpe o tecido e a fita filtrante para remover partículas residuais e evitar obstruções.

Verifique o nível de óleo e a vedação da bomba de vácuo para limpar a cristalização ou as impurezas da tubulação.

Operações seguras

Evite tocar em peças móveis durante a operação do equipamento para evitar lesões mecânicas.

Verifique regularmente o sistema de controle elétrico para garantir que a terra seja bem aterrizada e evite o risco de choque elétrico.