SJSZ-80 cone duplo parafuso extrusora de plástico, equipado com cabeça apropriada e máquina auxiliar, pó de cloruro de vinilo duro pode ser processado diretamente em tubos, chapas, moldes, etc., também pode ser usado para a granulação de pó de cloruro de vinilo.
A extrusora de plástico conica de dois parafusos é equipada com a cabeça apropriada e a máquina auxiliar, o pó de cloruro de vinilo duro pode ser processado diretamente em tubos, chapas, perfis, etc., também pode ser usado para a granulação de pó de cloruro de vinilo. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:
Alimentação de plástico: na abertura de alimentação da extrusora de dois parafusos conicos, carregue partículas de plástico ou pó na câmara de alimentação.
Alimentação e fusão: quando os parafusos duplos começam a girar, eles empurram o plástico para a frente e aplicam força de corte. Com rotação e empurramento contínuos, o plástico é gradualmente empurrado para a parte mais estreita da câmara conica. Neste processo, o plástico é submetido a altas temperaturas e pressões.
Use, gradualmente fundido em uma fusão de boa plasticidade.
Compressão e mistura: o plástico fundido é empurrado para a abertura de saída da câmara conica sob o efeito de dois parafusos. Neste processo, o plástico passa por uma mistura e homogeneização adicionais para garantir a dispersão uniforme de qualquer aditivo ou preenchimento.
Extrusão do molde: uma vez que o plástico é comprimido, misturado uniformemente e atingido o estado desejado, ele será extrudido através da abertura de extrusão. Muitas vezes, moldes personalizados são usados para dar a forma e o tamanho necessários para o plástico extrudido.
Procedimentos de operação da extrusora de plástico de duplo parafuso conico:
I. Inspeção
Inicie o motor principal, o motor de soprador, observe e verifique se sua direção está em conformidade com os requisitos.
2. conduzir água fria para a pia, observar se os buracos de água de entrada e saída são abertos sem obstáculos.
II. Operação
De acordo com os requisitos do processo de produção, prepare o mesmo material necessário, coloque o disco de fio e o disco de recepção, ao mesmo tempo que libere a água de resfriamento e coloque a linha de tração.
2. Conecte a fonte de energia total, abra o interruptor de energia de cada seção de aquecimento e controle de temperatura de alta velocidade para aquecimento.
3. aguardar as instruções do termômetro para atingir a temperatura especificada, isolar por 1 hora (cada seção de aquecimento pode ser medida por termômetro), limpar o resíduo e, em seguida, colocar o filtro e conectar a cabeça.
4. ao inicializar, ajustar lentamente, observar se a situação de indicação de corrente é normal, depois que o núcleo parcial é correto, coloque o núcleo de cabo na cabeça e comece o trabalho formal.
Durante o processo, o operador deve fazer três trabalhos. Quer dizer “diligência, atenção, atenção”.
III. Atenção
A máquina geralmente não é permitida operar sob carga vazia para evitar que o parafuso e o cilindro rasguem.
Os pontos de lubrificação da máquina devem ser regularmente adicionados e trocados de lubrificantes.
3, após cada produção para limpar imediatamente a cabeça e o material residual no molde, se a máquina não funcionar temporariamente, para revestir óleo anti-ferrugem na superfície do parafuso e cabeça do molde.
4. estritamente anti-aço impureza gadget e outros cair na abertura de alimentação, para evitar parafusos e arranhões cilindro.
Verifique frequentemente se o ponteiro do instrumento está em movimento em todos os lugares do relógio e se há fenômenos como atraso, errado de posição.
Após o fim do trabalho, cubra a tampa do recipiente e limpe o local.
7. Proibir que a temperatura seja inferior ao valor definido.