Alimentadora multifuncional em espiral

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A máquina de alimentação multifuncional em espiral, também conhecida como transportadora em espiral, é usada principalmente para transportar materiais em pó e granulados entre inclinações, é um dos muitos equipamentos de alimentação, porque o caminho de transporte do material é espiral.

Detalhes do produto

　　Alimentadora multifuncional em espiralCaracterísticas estruturais

1, o eixo espiral e o rolamento suspenso, a cabeça e a ligação do eixo da cauda são incorporados na lingua, a instalação e a desmontagem não requerem movimentos axiais, e a manutenção é fácil. Longo eixo central, menos pendurado, menos pontos de falha

2, a adoção de estrutura de diámetro variável, aumentar o volume do rolamento de suspensão, evitar o contacto do rolamento de suspensão com o material, a vida útil do rolamento de suspensão pode ser de mais de dois anos.

3, cada parte de transmissão usa o método de conexão flutuante, rolamentos suspensos são estruturas unidirecionais, para que o corpo espiral, rolamentos suspensos e a assembleia da cauda formen um corpo giratório integral, dentro de uma certa faixa pode ser evitado com a rotação livre da resistência de transporte, não *, não bloqueio.

4, o suporte do rolamento cabeça e cauda estão fora da caixa, todos os rolamentos usam vedação de camadas múltiplas e tecnologia de vedação combinada, a vida útil do rolamento é longa.

　　Alimentadora multifuncional em espiralManutenção:

(1) A manutenção diária é um trabalho de rotina regular, que não representa as horas de funcionamento do equipamento e geralmente é concluída durante a condução. O foco é limpar a máquina, lubrificar as peças móveis, fixar as peças de rosca fáceis de soltar, inspecionar e ajustar o motor elétrico, os instrumentos de controle, as peças de trabalho e os tubos, etc.

(2) manutenção regular geralmente após o funcionamento contínuo da máquina de extrusão 2500-5000h, a máquina precisa desmontar, medir, identificar o desgaste das principais peças, substituir as peças que atingiram o limite de desgaste prescrito, reparar as peças danificadas.

(3) Não é permitido que o veículo vazio funcione para evitar que o parafuso e a máquina sejam laminados.

(4) Se ocorrer um som anormal durante a operação da extrusora, deve parar imediatamente para inspeção ou reparação.

(5) Evitar estritamente que metais ou outros sujeitos caiam no recipiente para evitar danos ao parafuso e ao cilindro. Para impedir que o ferro entra no cilindro, o material pode ser colocado na abertura de alimentação do cilindro com componentes magnéticos ou suportes magnéticos, para evitar que o ferro caia no cilindro, o material deve ser previamente filtrado.

(6) Atenção ao ambiente de produção limpo, não deixe que as impurezas de lixo misturadas no material bloquear a placa de filtro, afetando a produção do produto, a qualidade e aumentando a resistência da cabeça.

(7) Quando a extrusora precisa parar de ser usada por um longo período de tempo, deve ser revestido com gordura anti-ferrugem na superfície de trabalho do parafuso, da máquina e da cabeça. Os pequenos parafusos devem ser suspensos no ar ou colocados em caixas de madeira específicas e aplanados com blocos de madeira para evitar deformações ou ferimentos no parafuso.

(8) Corrigir regularmente o instrumento de controle de temperatura para verificar a precisão de sua regulação e a sensibilidade do controle.

(9) a manutenção da caixa de redução da extrusora é a mesma do redutor padrão geral. Principalmente para verificar o desgaste e falhas de engrenagens, rolamentos e outros. A caixa de redução deve usar o lubrificante das instruções da máquina e adicionar o líquido de óleo de acordo com a altura da superfície especificada, o líquido de óleo é muito baixo, a lubrificação não é inversa, reduzindo a vida útil da peça; O óleo é muito líquido, o calor é grande, o consumo de energia é grande, o óleo é fácil de deteriorar, o mesmo faz com que a lubrificação falhe, causando consequências de danos às peças. As partes de vazamento de óleo da caixa de redução devem ser substituídas oportunamente para garantir a quantidade de óleo lubrificante.

(10) a parede interna do tubo de água de resfriamento da extrusora é fácil de pegar a escara externa é fácil de corrosão e ferrugem. A manutenção deve ser verificada cuidadosamente, excesso de escara bloqueará a tubulação, não alcançará o efeito de refrigeração, a corrosão vai vazar gravemente água, portanto, a manutenção deve tomar medidas de remoção de escara e refrigeração anticorrosiva.

(11) O motor de corrente contínua que impulsiona a rotação do parafuso deve verificar o desgaste da escova e a situação de contato, e se o valor da resistência de isolamento do motor está acima do valor especificado também deve ser medido com frequência. Além disso, verifique se o cabo de conexão e outros componentes estão enferrujados e tome medidas de proteção.

(12) Responsável pela manutenção do equipamento. Registro detalhado de cada reparação de manutenção no arquivo de gerenciamento do equipamento da fábrica.

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