Operação:
Preparação antes da inicialização
1. Objetivo:
Garantir o funcionamento normal da máquina após a inicialização, evitando acidentes.
2. Passos, Métodos
1) O operador primeiro realiza a inspeção da plataforma para garantir que a máquina e a estação ao redor da plataforma estejam limpas e sem bloqueio de matérias estranhas.
Se o dispositivo elétrico é limpo, a instalação de isolamento não tem vazamento, se houver problema, deve ser resolvido primeiro.
Verifique se o sistema de lubrificação e o sistema de arrefecimento estão abertos e se há vazamento.
Verifique se o dispositivo de segurança mecânica falhou, verifique se o parafuso de fixação do dispositivo de segurança está solto, se a porca de fixação do molde está solta, se a configuração dos parâmetros do molde de desbloqueio na tela é anormal, se o modo automático e semi-automático escolhido é normal.
5 "Se o acima é normal, pode iniciar o motor, abrir a porta de segurança dianteira e traseira, operar manualmente a plataforma, verificar se há movimentos de molde sem bloqueio, se houver anomalia, deve ser reparado primeiro para resolver problemas.
II. Iniciação de teste
1. Objetivo:
Verifique se a máquina está funcionando corretamente.
2. Passos, Métodos
1> Ligue a fonte de energia e inicie o motor.
2) durante a operação formal, o operador também deve prestar atenção para ouvir se o som do motor da bomba de óleo é normal, não há ruído, a parte de movimento da máquina (como a balançadeira, a dobradura, a cabeça cruzada, etc.) e o molde aberto ou bloqueado quando há outros sons anormais.
3) Se a máquina e o molde funcionam normalmente, você pode iniciar formalmente.
Atenção:
Antes da inicialização, a máquina de injeção e a máquina auxiliar devem ser inspecionadas para garantir que o equipamento esteja em estado normal (de acordo com os requisitos de registro de operação do equipamento L1), se houver algum problema, o pessoal de manutenção deve ser notificado oportunamente.
2, abrir a fonte de energia da máquina de injeção, a fonte de energia da máquina de temperatura do molde, a temperatura geral do molde é definida como 80 ℃, a fonte de energia do secador (a matéria prima precisa de 80 ℃ para secar 4h), a fonte de energia do refrigerador, o ventilador de descarga e outras fontes de energia, abrir o motor da bomba de óleo da máquina de injeção parafuso começar a aquecer.
3, com papel de limpeza de óleo esfregar a superfície do molde, guia, guia, deslizante, cavidade de molde, poluição de óleo acima do guia inclinado, aplicar a gordura lubrificante na guia, guia, deslizante, superfície do guia inclinado para evitar que o molde se desgaste durante longos períodos de trabalho.
4, confirmar a condição do molde, verificar se há danos, a via de petróleo está aberta, se as conexões de tubos estão conectadas no local, se há vazamento de petróleo.
5, todos os requisitos de temperatura para começar a drenagem, abrir o painel de saída, pressionar a tecla de limpeza automática do painel de operação da máquina de moldagem por injeção, limpeza 2-3 vezes, após a limpeza, o resíduo do boço e do boço do molde será limpo.
Antes de começar a produção, primeiro faça 2-3 terminais de cinta moldada, depois pode ser colocado em torno do eixo de produção, produção 5-10 após a primeira inspeção, o primeiro padrão de inspeção ver QI.
7, é proibido tocar o molde com material rígido metálico para evitar danos ao toque.
8, na produção de produtos com luvas para evitar lesões na sopa.
Quando o equipamento está funcionando normalmente, não deve entrar em contato com a posição de atividade do equipamento para evitar perigos.
10, o operador no funcionamento do equipamento, não pode mudar arbitrariamente os parâmetros do processo de moldagem por injeção, o problema de qualidade do produto é informado a tempo ao chefe da equipe.
11, parada de mais de dez minutos deve esvaziar o material no cilindro e colocar o parafuso no estado de isolamento.
12, durante o processo de produção, o bocal de sucção e a parte do orificio de escape acima do bocal são propensos a uma situação de empilhamento de vazamento, observe com frequência e limpe a tempo.
13, durante o processo de operação para prestar atenção a qualquer momento à temperatura, mudança de pressão, se encontrar uma situação anormal, deve parar, desligar a fonte de energia pelo mecânico para reparar, após a recuperação no uso.
Se houver dúvidas ou diferenças entre o produto e a amostra na auto-inspeção, a produção deve ser interrompida e o inspetor ou o chefe de equipe deve ser informado oportunamente.
No processo de produção, verifique com frequência a quantidade de matérias-primas plásticas dentro do barril de secador, abaixo de 1/2 da carga oportuna, antes da carga, verifique se há matérias-primas estranhas e impurezas.
16, feche o painel da abertura de descarga quando estiver parado, esvazie o material dentro do canhão, feche o aquecimento do canhão do motor da máquina de moldagem por injeção do molde do secador (conforme necessário) da máquina de moldagem por injeção do ventilador e outras fontes de energia.
Limpe as cabeças internas e ao redor do equipamento no final da produção.
18, evitar quando o molde é aberto, usando a plataforma de tiro para impactar a modelagem, para evitar que a modelagem caia.
19, não deve ser desmontado, alterado ou amarrado a todos os dispositivos de proteção de segurança.
O operador não pode ser despedido durante a reparação do equipamento.